Naczepa cysterna

Lider Tanker

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 9 000 kg, maksymalna waga ładunku: 81 000 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 60 000 m³, Rok budowy: 2026, masa eksploatacyjna: 72 000 kg, model podwozia: Lider Heavy Duty Chassis, Wyposażenie: ABS, kompresor, Naczepa silosowa do cementu. Lider Trailer do naczep ciężarowych. Wysoka jakość i trwałość wykonania. Zgodność z normami UE. Systemy hamulcowe EBS lub dwuprzewodowe. Roczna gwarancja. Produkcja 2026. Kolor według życzenia klienta. Hfjdpforcb I Dox Ag Een

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Hsdpfx Agoq I Nw Is Ejfn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 6 500 kg, maksymalna waga ładunku: 51 500 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 35 000 m³, rozmiar opony: 385/65 R 22,5, Rok budowy: 2026, masa eksploatacyjna: 45 000 kg, producent podwozi: Lider, Wyposażenie: ABS, Naczepa cementowa typu silos. Kompresor elektryczno-dieslowski. Lider Trailer do naczep ciężarowych. Wysoka jakość i trwałość wykonania. Hodpjrcb Rmjfx Ag Eefn Normy UE. Systemy hamulcowe EBS lub podwójnej linii. Roczna gwarancja. Kolor na życzenie klienta. Produkcja 2026.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 000 kg, maksymalna waga ładunku: 42 000 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 35 m³, rozmiar opony: 385/65 R22,5, Rok budowy: 2026, producent podwozi: Lider, Wyposażenie: ABS, kompresor, Przyczepa cysterna do cementu typu W. Lider Trailer – producent przyczep ciężarowych do zadań specjalnych. Wysoka jakość i trwałość wykonania. Zgodność z normami UE. Gwarancja na jeden rok. Kolor według życzenia klienta. Rok produkcji: 2026. Hfjdpfxorcb Ivs Ag Een

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, CRYOLOR naczepa cysterna na tlen, azot, argon kriogeniczna Rok: 1996 Posiadamy również inne cysterny, zbiorniki, naczynia na LIN, LOX, LAR, LNG i CO2, argon, tlen, azot i dwutlenek węgla, LNG, wodór, metan Chętnie odpowiemy na Państwa pytania telefonicznie i mailowo Hfsdju Uni Sopfx Ag Esn

Stan: używany, Używana beczka ze stali nierdzewnej Numer artykułu: 10868 Ostatnie zastosowanie: przemysł farmaceutyczny Pojemność: 150 litrów Typ: stojąca Materiał (części mające kontakt ze środkiem): 14301 / AISI 304 Wykonanie: jednopłaszczowa Ciśnienie robocze wg tabliczki: ATM Wymiary zbiornika: Średnica wewnętrzna: 560 mm Średnica zewnętrzna: 580 mm Wysokość cylindryczna: 630 mm Całkowita szerokość: 480 mm Całkowita długość: 750 mm Całkowita wysokość: 590 mm Materiały: Wnętrze: 14301 / AISI 304 Części zewnętrzne: 14301 / AISI 304 Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: nie Hfodpfx Aew Iczrog Eon Uszczelka Obręcz zaciskowa

Rok budowy: 2010, stan: używany, Korzenie pompy pompy wspomagającej Producent: Busch Typ: Puma WP 1000 D2 Hfedpfx Agsdnvgte Esn Stan: używany, testowane Remont kapitalny mogą być oferowane jako alternatywa. Następnie z 12 miesięcy gwarancji na urządzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn do mielenia klinkieru cementowego to specjalistyczne urządzenie służące do przemiału twardych, zestalonych grudek klinkieru na drobny proszek, którym jest cement. Obecnie większość cementu jest mielona w młynach kulowych oraz młynach walcowych pionowych, które są bardziej wydajne od tradycyjnych młynów kulowych. Kluczowe cechy i informacje dotyczące młynów do mielenia klinkieru cementowego: 1. Surowce: - Głównym surowcem do produkcji cementu jest klinkier, powstający w wyniku spiekania wapienia oraz gliny. W trakcie mielenia mogą być dodawane dodatki, takie jak gips, popiół lotny czy żużel, by osiągnąć pożądane właściwości produktu. 2. Proces mielenia: - Klinkier i ewentualne dodatki są drobno mielone w młynie, co jest kluczowym etapem wytwarzania cementu, mającym istotny wpływ na końcową jakość produktu. 3. Typy młynów: - Młyny kulowe: Tradycyjne młyny kulowe są powszechnie wykorzystywane do mielenia klinkieru. Działają poprzez obracanie cylindra z kulami stalowymi, które miażdżą i rozdrabniają materiał. - Młyny walcowe pionowe (VRM): Technologia młynów walcowych pionowych zyskuje na popularności w mieleniu klinkieru — stosują one obracającą się stół z walcami, które rozgniatają i rozdrabniają klinkier. Młyny te cechują się większą efektywnością energetyczną i zajmują mniej miejsca niż młyny kulowe. 4. Dodatek gipsu: - Gips często dodawany jest w trakcie mielenia w celu regulacji czasu wiązania cementu, zapobiegając zbyt szybkiemu wiązaniu i umożliwiając uzyskanie plastycznej i pompowalnej masy cementowej. 5. Kontrola jakości: - W trakcie mielenia stosuje się systemy kontroli jakości, monitorujące m.in. stopień rozdrobnienia produktu, skład chemiczny oraz inne właściwości, aby finalny produkt spełniał wymagane normy i specyfikacje. 6. Chłodzenie klinkieru: - Przed mieleniem klinkier jest produkowany w piecu przez wypalanie surowców, następnie schładzany przed wprowadzeniem do młyna, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury podczas mielenia. 7. Odpylanie i ekologia: - W celu ograniczania emisji pyłów i zanieczyszczeń zastosowanie znajdują odpylacze i instalacje ochrony powietrza, co pozwala spełnić wymogi bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. 8. Pakowanie i składowanie: - Po zmieleniu cement jest zwykle magazynowany w silosach, a następnie pakowany w worki lub wysyłany luzem do odbiorców końcowych czy na budowy. Młyny do mielenia klinkieru cementowego odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji cementu. Postęp technologiczny pozwala na stałą poprawę efektywności oraz zrównoważenia środowiskowego samego procesu mielenia. Hfodpfxsq Nfbhe Ag Ejn Dane techniczne Oferujemy różne opcje spełniające indywidualne wymagania – zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Hjdpfx Aew R T Disg Ejfn Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Can be inspected on site by arrangement.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam kompletny plac surowca sprowadzony z Niemiec i dostępny do odbioru w miejscowości Osła obok Bolesławca. Producent: Holtec + Falcone Niemcy, Zakres obrabianych średnic: od 14 do 65 cm Zakres obrabianych długości: od 2,0 mb do 15 mb W cenie sortowni bardzo duży zapas części zamiennych tj. łańcuchów, reduktorów, silników, kabli. Hfsdpfovcqi Ajx Ag Ejn Plac surowca składa się z: • Podajnika do dłużycy • 2 x Podajnik do drewna krótkiego, • Dźwiga marki Kesla przy stole podawczym do wyrównywania surowca na stole, • Kompletnego stanowiska operatora (kamery, monitory, komputer), • Programu obsługującego system sortowni, • Skanera ilości przesortowanego surowca, • Korowarka Falcone 550 z 2014 r, • Piła kapująca, średnica 1600 mm, • Detektor do metalu, średnica max 650 mm • Boksy pojedyncze: 44 szt. • System usuwania kory spod korowarki • System usuwania odpadów powstałych podczas kapowania. • Automatyka sterowanie , pełna optymalizacja na podstawie zadanych parametrów . • Wydajność linii: do . 300 000 m3 na rok na dwie zmiany