Kabina piaskowania półautomatyczna

LandReko SCI 800-10 SA

Rok budowy: 1994, stan: używany, - Rok produkcji: 1994 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Brak Redpfx Acjwnhl Rscot - Numer seryjny: 40640000 - Sterowanie: Konwencjonalne Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym czasie dla wszelkiego sprzętu przemysłowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. Redpfxjun R N Ae Accot 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Specyfikacja techniczna: - Pojemność komory: 990 litrów Rsdpjft Srcsfx Accjt - Zasilanie: 230V ~ / 50Hz - Nominalne ciśnienie robocze: do 10 barów - Wydajność sprzątania: do 15 m2 / h - Stopień oczyszczenia: SA-2.0 (głęboka i rozległa korozja) - Zapotrzebowanie na powietrze: 3500 l / min (dla dyszy 4,0 mm) - Maksymalny przepływ powietrza: do 12.500 l/min. - Podparte średnice dysz: od 4 do 10 mm - Zawór szlifierski podciśnieniowy BRAGO - Pistolet: próżniowy CTR - Wymiary obszaru roboczego: 1 600 x 870 x 730 mm - Wymiary szkła wziernikowego: 305 x 610 mm - Obciążenie stołu roboczego: do 250 kg - Oświetlenie: Dioda LED, regulowana w zakresie +/- 90 stopni (dwie części) - Ochrona powłoki: lakierowanie proszkowe - Temperatura pracy: 10 do + 50 stopni Celsjusza - Zawór kontrolny: Tak - Na zdjęciu przykładowa konfiguracja urządzenia SCI-800-10 FA Oferta obejmuje: - Land Reko SCI-800-10 FA Chamber Cleaner Automatic. - Dysze z węglika boru 8 szt. Duży wybór pomiędzy 4 mm a 10 mm - Połączenia pneumatyczne - Panel sterowania z systemem inwerterowym - Przenośnik rolkowy z napędem automatycznym 1,5 Lm x 2 - System regulacji ciśnienia roboczego dla sekcji zraszaczy - Automatyczny zraszacz i zawór mielący x 8 - System wydmuchiwania detalu po obróbce - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi w języku niemieckim - 24-miesięczna gwarancja dla konsumentów - 24-miesięczna gwarancja dla wykonawców - Bezpłatna dostawa - Urządzenie dostępne również w formie leasingu lub finansowania - Urządzenie w porządku. Czas dostawy 8 tygodni od zamówienia [...]

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Z likwidacji spółki: Kjellberg TIG 321 AC/DC Rok produkcji 2013 Funkcja impulsu Zapłon HF Chłodzenie wodą Zakres spawania: 5-320Amperów 320Amperów przy 45% ED kompletny, z 4-metrowym palnikiem, kablem uziemiającym i reduktorem ciśnienia Wymiary w mm ok. 1100x510x810 Rsdpshp U Rmofx Accot --Bardzo dobrze utrzymana jednostka.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami Rodpfxefy T Szs Accjt • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Przyłącze sprężonego powietrza 7 bar Waga 3 kg Wymagana przestrzeń ok. 212 x 265 x 200 mm WxHxD Pompa membranowa sprężonego powietrza Typ(y) DL15-PM-TT Dane techniczne: - Rozmiar przyłącza medium - gwint wewnętrzny 1/2" BSPT - Materiał obudowy - polipropylen PP - Część środkowa - polipropylen PP - Materiał membrany - PTFE - Materiał o-ringu - PTFE - Materiał zaworu zwrotnego - PTFE - Maks. natężenie przepływu - 2,2 m³/h - Maks. ciśnienie medium - 7 bar - Zasilanie sprężonym powietrzem - do 7 bar - Maks. rozmiar części stałej - 2,5 mm Rjdpfoul Edvsx Accst - Maks. ssanie na sucho - 2,5 m - Wymiary WxHXT - 212 x 265 X 200 mm - Waga netto - 3,5 kg Membrana PTFE spełniająca najwyższe wymagania chemiczne, bardzo dobra odporność na agresywne media i chemikalia, zakres temperatur: -5 °C - +130 °C. +130°C. Obudowa z polipropylenu PP jest wysoce odporna na kwasy, wiele rozpuszczalnych w wodzie, nieorganicznych kwasów i zasad. Dostępna również jako elektrycznie przewodzący materiał obudowy. Zakres temperatur: 0°C - +60°C

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 500 h, ładowność: 2 000 kg, * 5 500 godzin * Wózek widłowy elektryczny * Udźwig 2 000 kg Rjdpfxoww Ards Accet * Masa własna 2 855 kg * Przesuw boczny wideł

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Rsdewc Nrnepfx Accot Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Potrzebujesz nowego zasilania sprężonym powietrzem lub modernizacji? Planujemy razem z Tobą! Od małych zakładów rzemieślniczych po przemysł wytwórczy. Niezawodny - Wydajny - Nieskomplikowany i do 40% dopłaty BAFA*! Redpfoiry Ayjx Accet Oferujemy sprężarki, osuszacze chłodnicze i akcesoria niemieckiego producenta premium BOGE Druckluftsysteme. Wiele modeli dostępnych od ręki! UWAGA: Urządzenie posiada uszkodzenia transportowe wyświetlacza. Funkcja NIE jest naruszona. Do sprzedania w absolutnie specjalnej cenie do końca roku. Dane techniczne: Model: Boge C9 Moc znamionowa: 7,5 kW Przepływ objętościowy: 1,06 m³/min przy maksymalnym ciśnieniu roboczym: 10 bar Zawartość oleju resztkowego: < 3mg/m³ Waga: 210 KG Wyposażenie: - Sterowanie Focus Control 2.0 W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. Proszę nie wahać się zadzwonić. Chętnie oferujemy również montaż, uruchomienie i konserwację w promieniu 150 km. Czekamy na Państwa zapytanie! Wyjątek stanowią błędy i wcześniejsza sprzedaż. Wszystkie ceny plus VAT. Warunki dostawy: Bezpłatna dostawa na terenie Niemiec przez przewoźnika, z wyłączeniem wysp. Pozdrawiam TECHNOLOGIA PRZEMYSŁOWA ROHE Państwa firma specjalistyczna w zakresie sprężonego powietrza i automatyki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Przenośnik taśmowy, taśmociąg, taśma transportowa, przenośnik taśmowy - Szerokość taśmy: 2x 30 mm - Szerokość: regulowana Rjdpfxjb A E Uks Accjt - Długość przenośnika: 1450 mm - z falownikiem w silniku z przekładnią - Napęd: 0,075-0,37 kW - Prędkość obrotowa: 14-72 obr./min - Wysokość: regulowana - Ilość: dostępne 4 przenośniki - Cena: za sztukę - Wymiary: 1450/1180/H960 mm - Waga: ok. 100 kg