Frezarka do łóżek

LAGUN BM 3C

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: STYLE CNC Machines, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent silników: FANUC, Dostawa po konsultacji Ref: 24F048 Ljdsw Ty S Sepfx Ahkehh Rok budowy: 2025 Stan: Salonowy Specyfikacja: - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1000 mm - Oś Z: 1000 mm - Silnik główny 26 kW (S6) - 8000 obr/min - BT-40 - Automatyczna wymiana narzędzi (24 pozycje) - Serwis zdalny (IXON) + Połączenie sieciowe - Wydajniejsza pompa chłodziwa wraz z pistoletem natryskowym - Najnowsza dostępna wersja oprogramowania STYLE

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Ledpol Tn Afjfx Ahkohh Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Producent: UNION Typ: Ti 1800 Rok produkcji: 1998 Specyfikacja Metryczny standard USA Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1800 mm Obciążenie stołu 16000 Posuw w osi V Lhedpfxjkwcdbe Ahkeh 1250 mm Obrót w osi B 360.000 ° Prędkość obrotu w osi B 1.35 Omw/min. Prędkość ruchu w osi V 4000 mm/min. Wymiary (szacunkowe) Długość 3400 mm Szerokość 2000 mm Wysokość 920 mm Waga 6500 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały uzyskane w dobrej wierze od nas , a tam gdzie to możliwe , od producenta.Informacje są podane w dobrej wierze, ale dokładność nie może być zagwarantowana. Odpowiednio, nie będzie reprezentować lub kontraktowania.Zalecamy, aby sprawdzić wszystkie ważne szczegóły.

Stan: nowe, Udźwig w kg 1000 kg Zasięg 4000 mm Wysokość 3000 dolna krawędź wspornika Całkowita wysokość kolumny 3790 mm Zakres obrotu 270 stopni Masa całkowita ok. 525 kg Opis: - Zasilanie wózka - Kabel prowadzący, zwis kabla ok. 800 mm - Obsługa z korytarza za pomocą sterownika wiszącego w zestawie: - Elektryczny wciągnik łańcuchowy ABUS - Wciągnik łańcuchowy typu GM 4 1000.5-2, 2-zjazdowy - malowany na kolor niebieski RAL 5017 - Udźwig 1 tona - Skok haka 3000 mm - Najwyższa pozycja haka 2442 mm - Podstawa obliczeń FEM 9.901 - Grupa jednostek napędowych 2m / M5 - Podnoszenie, 2-stopniowe (z możliwością przełączania biegunów) 1,3 / 5 m/min - Moc podnoszenia 0,22 / 0,9 kW Ljdpfxjxak Hxo Ahkshh - Cykl pracy 60% ED - Przełączanie 360 c/h Zabezpieczenie przed przeciążeniem System dźwigowy spełnia wymagania dyrektywy maszynowej 2006/42/WE oraz aktualnie obowiązujących przepisów UV DGUV 52 (dawniej BGV D6). w tym : - Pręty kotwiące L200 (zestaw) rozmiar LS 200 - składający się z 8 sztuk M27 mm x 800 mm z 1 stalowym szablonem (500/8) - do mocowania fundamentów, w tym akcesoria pod odlewem Aby ustawić żuraw obrotowy, należy zapewnić szczelinę montażową między podstawą kolumny a podłogą budynku. a podłogą budynku. Szczelinę montażową należy wypełnić po około 4 tygodniach pracy żurawia. Szczelina montażowa musi zostać wypełniona przez klienta po około 4 tygodniach pracy żurawia. Rys. przedstawia podobny system dźwigowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 119/020.0895, Pochodzenie produkcji: CH Napięcie: 400V Wymiary: 2700x2350x2100 mm Waga netto: 4500 kg DANE TECHNICZNE Lhsdpfxelbgfce Ahkjh Sterowanie: Fanuc 16i-T Wysokość kłów: 175 mm Odległość między kłami: 1000 mm OSIE LINIOWE Długość szlifowania: 500 mm Przejazdy: X: 267 mm, Z: 650 mm WRZECIONO SZLIFIERSKIE Bezstopniowo obrotowe: +/- 8,5° Wymiary ściernicy zewnętrznej: 500x80x203 mm Moc: 7,5 kW Prędkość: 44 m/s WRZECIONO ROBOCZE Typ stożka: MK5 Oś C: +/- 5° Moc: 1 kW Obroty: 30-1000 min-1 KONTRPUNKT Typ stożka: MK3 Skok tulei: 35 mm Średnica tulei: Ø 50 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 130 kg ZASILANIE Napięcie: 400V 50 Hz Dane techniczne mają charakter informacyjny i mogą podlegać zmianom lub błędom.

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, zakres obrotu: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Przebiegi robocze • Oś X (łoże): 10 000 mm • Oś Y (pionowa): 2 100 mm • Oś Z (wrzeciono poziome): 1 300 mm Sterowanie • Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Prędkości posuwu • Osie X, Y i Z: 2 – 30 000 mm/min • Przyspieszenie: 3,5 m/s² Uniwersalna głowica frezarska w konstrukcji ortogonalnej • Zakres obrotu uchwytu głowicy frezarskiej: 360 x 1 stopień • Zakres obrotu głowicy frezarskiej: 180 x 1 stopień • Uchwyt narzędziowy: SK 50 DIN 69871 • Zakres prędkości obrotowej: 36 – 4 000 obr./min o Chwilowo 36 – 6 000 obr./min Automatyczny zmieniacz narzędzi • Magazyn narzędzi na 48 narzędzi Instalacja chłodzenia • Pojemność zbiornika: 500 l Lhedpfoxgq Ayex Ahkoh O firmie MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH to niezależny specjalista w dziedzinie maszyn narzędziowych SHW. Nasza główna działalność koncentruje się na frezarkach narzędziowych. Do naszych usług należą między innymi dostawy części zamiennych, serwis u klienta, remonty maszyn oraz modernizacje sterowania. Zakres usług: - Maszyny używane - Części zamienne - Serwis - Usługi serwisowe maszyn - Remonty maszyn - Modernizacja układów sterowania ----- _____ Maszyna używana - używana frezarka - używana frezarka bramowa - głowica ortogonalna - obróbka metali - frezarka narzędziowa - głowica frezarska - maszyna SHW - części zamienne SHW - frezarka używana - fraesmaschine używana - używana frezarka cnc - używana wiertarko-frezarka - używana frezarka do metalu - używana frezarka do metali - używana frezarka cnc - maszyny cnc frezarskie - frezarki cnc - frezarka - obróbka wielkogabarytowa - obróbka dużych elementów - cnc obróbka wielkogabarytowa - frezowanie - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - frezarka MBM - maszyna MBM - frezarka kolumnowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum tokarskie / Tokarka pionowa Producent: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok produkcji: 2021 Godziny pracy: ok. 7950 Waga całkowita: 10,5T Główne wrzeciono: 28,5 kW Moc przy 40/100% ED: 41/28,5 kW Moment obrotowy przy 40/100% ED: 491/340 Nm Pełna moc przy prędkości obrotowej wrzeciona: 800 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa: 3100 obr./min Osie X, Z Napęd rewolwerowy HP dla narzędzi napędzanych (C362) z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do narzędzia Maks. prędkość: 9600 obr./min Pełna moc przy 3000 obr./min Moment obrotowy przy 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment obrotowy przy 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment obrotowy przy 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gniazda na narzędzia napędzane: 12 x BMT65 System magazynowania i transportu detali: przenośnik typu O (GO 240") system pryzmatycznych nośników na 10 detali Maks. wysokość obrabianego detalu: 250 mm Maks. masa obrabianego detalu: 40 kg Komplet (10 szt.) pryzmatycznych nośników na detal do średnicy detalu: 150 - 300 mm Urządzenie przedmuchujące detal i uchwyt (Pick-Up) Doprowadzenie chłodziwa: 15 bar Wydajność pompy chłodziwa: ok. 80 l/min przy 15 bar Chłodnica (6,5 kW, woda – powietrze) Podwójny filtr chłodziwa, przełączany ręcznie Dokładność filtracji 100 μm, z elektrycznym i mechanicznym sygnalizatorem zanieczyszczenia Przenośnik wiórów, typ łańcuchowy – wyrzut do tyłu Wersja z taśmą zawiasową: wyrzut do tyłu Wysokość wyrzutu wiórów: 1 100 mm (z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, pojemność ok. 500 l) Odpylacz mgły olejowej: wydajność ok. 800 m³/h Pistolet do spłukiwania Pomiar detalu sondą Przedmuch sondy Kontrola żywotności narzędzia (zarządzanie narzędziem siostrzanym) Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna Uchwyt z szybkozłączem szczęk SMW autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3500 obr./min Komplet twardych szczęk bazowych Komplet miękkich szczęk nasadowych Lodowzwu Ijpfx Ahkehh Pakiet oprogramowania Instrukcja obsługi / Instrukcja konserwacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Ljdpfx Aswf Dpgehkehh Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie, dostępne z magazynu, natychmiastowa dostawa -Pojemność: 18000 litrów -Tmax: 450°C -Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 4100 x 2100 x 2100 mm -Wymiary zewnętrzne (dł. z szynami x szer. x wys. z drzwiami podnoszonymi): 9970 x 3060 x 6110 mm -System sterowania: Eurotherm Nanodac -Stabilność temperatury (przy temperaturze nominalnej bez ładunku): ±5°C Lsdpfeu Hma Njx Ahkjhh -Automatyczne klapy nawiewu i wywiewu -Elektryczne drzwi podnoszone -Elektrycznie napędzany wózek wsadowy -Moc: 247 ±9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentacja, deklaracja CE Oferujemy również montaż, uruchomienie oraz szkolenie Państwa pracowników. Zapraszamy do kontaktu! Oferujemy nowe i używane piece przemysłowe. Zwiedzanie naszego magazynu możliwe na życzenie! Piec, piece, piec do wyżarzania, piec wypalający, piec hartowniczy, piec grzewczy, piec do odprężania, piec do wypalania farb, piec suszący, piec przemysłowy, szafa grzewcza, piec do podgrzewania, piec temperaturowy, suszarka, piec komorowy,

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Ljdpfx Ahsx Ahx Dokshh Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny