Szlifierka taśmowa z pionową krawędzią

KUHLMEYER BKK 1-2

Rok produkcji: 2001, Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne / Wymiar standardowy: Wysokość robocza od 650 do 1800 mm na jednostkę szlifierską Kąt oscylacji 0° do 90° L/R - regulacja przy użyciu 2 agregatów szlifierskich do 2200 mm Sterowanie Siemens Moc silnika 3,0 kW Prędkość taśmy szlifierskiej do 25 m/s Pneumatyczne napinanie taśmy szlifierskiej Gbjdpfx Asign Idofcog

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, UWAGA: MOŻLIWOŚĆ KALKULACJI DOWOLNEJ KONFIGURACJI SUWNIC Dziękujemy za zainteresowanie ofertą. Firma WNM Sp. z o.o. posiada w ofercie: suwnice bramowe, suwnice półbramowe, suwnice wspornikowe, suwnice kolumnowe, suwnice pomostowe podwieszane, suwnice pomostowe natorowe. Gjdpfxjv Ni Rxo Afcobg Zapraszamy do składania zapytań ofertowych, gdzie wyceny przygotowujemy w oparciu o podane przez klienta dane takie jak: rodzaj suwnicy, udźwig, wysokość podnoszenia, wymiary oraz długość toru jezdnego. Zamieszczone ogłoszenie dotyczy suwnicy bramowej/wciągarki o udźwigu 5 TON. Wszystkie elementy suwnicy wykonane są z materiałów najwyższej jakości, gwarantujące wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenie nawet w trudnych warunkach otoczenia. PARAMETRY TECHNICZNE: SUWNICA BRAMOWA WCIĄGARKA NOŚNOŚĆ 5 TON Długość przęsła - 6 M Wysokość podnoszenia :3.55 M Mechanizm podnoszący -5 tonowy elektryczny wciągnik łańcuchowy Prędkość podnoszenia: 2.7 M/MI Prędkość jazdy poprzecznej -11 M /MIN Prędkość jazdy dźwigu- 10M/MIN KLASA PRACY A3 Źródło zasilania :380V/50KZ/3 FAZY Tryb sterowania: wisząca "lampa" + pilot Na wszystkie maszyny wystawiamy fakturę VAT. W przypadku pytań pozostajemy do dyspozycji.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, Charakterystyka techniczna : Maksymalna długość robocza 2160 mm Maksymalna grubość blachy (stal 400 N/mm2) 2,0 mm Maksymalna grubość blachy (stal nierdzewna) 1,5 mm Gsdpfx Afoqzibtecsbg Maksymalna grubość blachy (aluminium) 3,0 mm Maksymalna szerokość arkusza 1500 mm Maksymalna wysokość czterostronnego zagięcia * 203 mm Promień ostrza gnącego 180 stopni Szerokość maszyny ok. 5500 mm Długość maszyny ok. 7000 mm Wysokość maszyny 2500 mm Masa całkowita 21000 kg Moc 18 kW Częstotliwość 50 Hz Ciśnienie 6 bar WŁĄCZONY system załadunku wleczonego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, ERBA Turbo 60 to wirówka odśrodkowa przeznaczona do gratowania, wygładzania i polerowania małych i średniej wielkości detali. Maszyna wyposażona jest w cyfrowy timer procesu, cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej oraz pompę dozującą (wersja mokra). Prędkość obrotową talerza można regulować za pomocą falownika. Turbo 60 dostępna jest w wersji suchej i mokrej. Optymalnie można ją zintegrować z linią separacyjną ERBA YE-60, widoczną na zdjęciach. Dane techniczne: - Pojemność brutto: 60 l - Moc napędu: 3,0 kW - Prędkość obrotowa talerza: 75 do 300 obr./min - Opcjonalnie wyposażenie w silnik przechyłowy, pokrywę dźwiękochłonną lub skrzynkę separatora. Ceny są netto, powiększone o obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach może być przedstawiona maszyna wraz z wyposażeniem opcjonalnym, które dostępne jest za dopłatą. W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu. Chętnie doradzimy Państwu bez zobowiązań. Godpon Ut Ilsfx Afcobg Komisja Europejska udostępnia platformę do internetowego pozasądowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Niniejsza oferta służy wyłącznie jako prezentacja naszej oferty w Internecie. Negocjacje kontraktowe prowadzone są za pomocą środków telekomunikacyjnych (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przedstawimy Państwu niewiążącą ofertę, w której poinformujemy również o naszych ogólnych warunkach handlowych z danymi firmowymi i prawem do odstąpienia od umowy, zanim dojdzie do zakupu lub zawarcia umowy.

Stan: nowe, Wysokowydajna maszyna do gwintowania ze śrubą wiodącą i optymalnym zabezpieczeniem przed złamaniem narzędzia. Program dla cyklu pojedynczego lub ciągłego. Elektronicznie sterowane hamowanie silnika dla cyklu pojedynczego. Łatwa wymiana śruby prowadzącej przez szybkie sprzęgło. Dane techniczne UNIMAX 3T GL: Wydajność gwintowania: M 4 - M20 Gwintowanie na godzinę: 800 Wydajność wiercenia normalnego: 28 mm Wrzeciono: MK 3 Głębokość gwintowania: 90 mm Głębokość wiercenia: 120 mm Gardziel: 260 mm Wrzeciono / stół: 220 - 600 mm Powierzchnia stołu: 420 x 390 mm Szerokość rowka teowego: 14 mm Średnica kolumny: 110 mm Wysokość całkowita: 1.300 mm Waga: 250 kg Silnik specjalny: 0,9 kW Przyłącze sieciowe: 400 V / 50 Hz 9 prędkości obrotowych wrzeciona: 95 / 160 / 200 / 350 / 420 / 450 / 750 / 900 / 1.650 obr. Opakowanie standardowe: C - 160x75x125 cm Gbedpjgv I Unsfx Afcsg Dalsze wyposażenie / opcje: Śruba prowadząca, uchwyt na kran, wyłącznik wylotowy, silnik z wymuszoną wentylacją, uchwyt matrycy, tuleja kołnierzowa, przycisk impulsowy nożny, rozruch dwuręczny, oświetlenie maszynowe LED, system smarowania minimalną ilością, szafa bazowa.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3261, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, średnica stołu obrotowego: 1 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używane centrum frezarsko-tokarskie SHW UniSpeed 5T Nr MC-3261 – rok produkcji 2011 Przejazdy: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Konstrukcja: Samonośna konstrukcja maszyny, nie wymaga kosztownego fundamentowania. Precyzyjne kompaktowe prowadnice toczne we wszystkich osiach. Korpus maszyny w układzie portalowym, głowica wrzeciona i sanie wykonane z żeliwa GGG 60 z hydraulicznym wyrównaniem masy. Napęd i posuwy: Cyfrowe napędy AC dla każdej osi, płynna regulacja prędkości 2–30.000 mm/min, przyspieszenie 2 m/s². Bezpośredni system pomiarowy zapewniający wysoką dokładność. Uniwersalna głowica frezarska (ortogonalna): - Żeliwo GGG 60, automatyczny obrót 360°/180°, 64.800 pozycji sterowanych CNC - SK 50, siła wciągu narzędzia 20 kN - Moc: 26 kW (praca ciągła) / 36 kW (praca 40%), 22–6.000 obr./min - Hydromechaniczne szybkie mocowanie narzędzi Stół obrotowy CNC: - Ø 1.000 mm, bicie osiowe 0,015 mm - Toczenie: do 250 obr./min | moment obrotowy: 2.700 Nm - Obciążenie stołu: frezowanie 6.000 kg, toczenie 3.000 kg - Średnica toczenia: maks. 1.800 mm System wyważania: Zintegrowany system pomiaru i korekcji drgań (DIN ISO 1940 G 6,3 do >G 3). Obsługa przez Siemens 840D. Magazyn narzędzi: - Magazyn łańcuchowy na 90 narzędzi - SK 50, maks. Ø 125/250 mm, długość 400 mm, masa 25 kg - Wymiana narzędzi w poziomie, kodowanie miejsc stałych, przedmuch do ochrony wrzeciona Sterowanie: Siemens 840D, montowany na maszynie, uchylny. Elektryka: Gbsdpfew Eb Itex Afcsg Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 80 kVA. Napięcie sterowania 24 V, stopień ochrony IP 54, EN 60204. Szafa sterownicza z wbudowanym chłodzeniem (system dwukomorowy, szczelny, z osuszaniem). Chłodzenie i smarowanie: - IKZ i pierścień natryskowy (przełączane), zbiornik 500 l, ciśnienie do 40 bar - Minimalne smarowanie MMS (Lubrix 850) poprzez wrzeciono - Pistolet do płukania, płukanie ramy, przełącznik powietrze/chłodziwo - Smarowanie: prowadnice centralnie, wrzeciono smarowane smarem, głowica frezarska – mgła olejowa Transport wiórów: Przenośnik taśmowy, przesuw w osi X 2.000 mm, szerokość 350 mm, wysokość wyrzutu 1.250 mm Systemy dodatkowe: - 1-kanałowy system monitorowania kolizji - Powietrze zabezpieczające na liniałach szklanych - Bezprzewodowa sonda pomiarowa (3D) - Poszerzony zakres obrotu głowicy frezarskiej -90° do +110° - VisioPort – zapewnienie dobrej widoczności - Przepust obrotowy w stole do hydrauliki mocującej wraz z kontrolą zacisku - System mocowania zerowego z przyciskami na pulpicie - Bezpieczna szyba (18 mm) - Oczyszczalnia powietrza ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Zewnętrzny pilot B-MPI z pokrętłem, override, awaryjnym zatrzymaniem - Przyłącza energetyczne: sprężone powietrze 4–6 bar (G¼) Lakierowanie: Kolor bazowy RAL 7004 jasnoszary, elementy funkcjonalne RAL 7016 antracytowy ciemnoszary lub RAL 9011 czarny grafitowy, półmatowy, odporny na oleje i zasady.

Stan: nowe, DM1100 2C - Maszyna do zaokrąglania krawędzi dla elementów wycinanych laserowo, płomieniowo i wykrawanych. NOWY DESIGN - DO OBEJRZENIA POD MOCĄ - NATYCHMIAST DOSTĘPNY Z MAGAZYNU DM1100 2C zaokrągla górne i dolne krawędzie części metalowych od rozmiaru 150 mm do długości 1100 mm w JEDNYM STOPNIU. Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od dołu, a druga stacja przetwarza produkty za pomocą również 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od góry. Pasy poprzeczne okrążają zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne krawędzie obrabianych elementów. Ostre krawędzie są usuwane z części stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, które zostały wyprodukowane przez laser, wykrawarkę lub proces ścinania. Gbodjd Ev Upspfx Afceg Jednoczesna obróbka obu stron laserowanych lub wykrawanych elementów metalowych oszczędza czas i zmniejsza koszty produkcji. Kolejną zaletą DM1100 2C jest to, że maszyna ta może być oczywiście stosowana również do małych elementów od 50 mm. Przez otwarcie stołu zmienia się automatycznie kierunek obrotów górnego przenośnika taśmowego, a szczelina 1. stanowiska obróbczego zostaje zniwelowana, tak że części do obróbki biegną bezpośrednio do 2. stanowiska obróbczego. Oznacza to, że małe produkty o wymiarach od 50 mm do 150 mm mogą być obrabiane tylko z jednej strony. Kolejnym pozytywnym efektem tej maszyny jest to, że zaokrągla ona również części z folią zabezpieczającą powierzchnię, nie uszkadzając jej. Prosta i beznarzędziowa wymiana pasa poprzecznego. Automatyczny program pozycjonujący dla górnego i dolnego pasa, dla dobrej dostępności i skrócenia czasu wymiany. Łatwa obsługa za pomocą zintegrowanego ekranu dotykowego. Maszyna ta jest oczywiście dostępna również z systemem transportu powrotnego. Dane techniczne: Pojemność robocza (Ø mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW) (4x) 3 Silnik zasilania (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 13.1 Pobór mocy (A) 30 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Wymiary (mm) 2560x1980x2150 Waga (kg) 2210

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni - Kompatybilność materiałowa: Stal czarna, aluminium oraz stal nierdzewna. - Zakres grubości obróbki: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. - Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglenie typu R2 dla uzyskania gładkich, bezpiecznych krawędzi, poprawiających zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. - Precyzyjne sterowanie: Wyposażony w system automatyki Siemens, gwarantujący dokładną i powtarzalną kontrolę na wszystkich etapach procesu. - Niezależne stacje robocze: Gbjdpfshq A T Uex Afceg Wielostanowiskowa konstrukcja umożliwia równoczesne lub sekwencyjne wykonywanie różnych operacji, zwiększając uniwersalność maszyny. - Opcje stołów roboczych: Dostępne szerokości stołu roboczego: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – odpowiednio do specyficznych potrzeb produkcyjnych. - Typy stołów: Elastyczna konfiguracja: stoły magnetyczne, podciśnieniowe lub magnetyczno-podciśnieniowe zapewniające pewne mocowanie różnorodnych materiałów i gabarytów. - Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane technologie plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu oraz żużel po cięciu, gwarantując czyste i gładkie powierzchnie. - Oczyszczanie powierzchni: Efektywne usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych takich jak rdza, tlenki i zgorzelina — idealne przygotowanie detali do dalszej obróbki. - Zaokrąglanie pod powłoki malarskie: Perfekcyjne przygotowanie powierzchni do malowania i powlekania poprzez uzyskanie jednolitej, gładkiej i wolnej od wad powierzchni. - Zastosowanie branżowe: Idealne rozwiązanie dla centrów serwisowych stali, branży energetycznej, górniczej, budowlanej oraz motoryzacyjnej; dedykowane do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości. - Jednorodne efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje jednocześnie, by zapewnić powtarzalny promień krawędzi na wszystkich detalach. - Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i zapewniając stałą jakość pracy w czasie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka aluminium odłożonego do cięcia, niezależnie od jego długości. Nasz potężny algorytm optymalizacji w locie oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy podawać nowe elementy aluminiowe. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna w sposób ciągły produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. Gbodpfof Ekn Iox Afcsg - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przesuw - oś x 570 / 500 (1.070) mm Gbedpewlvraofx Afcog Przesuw - oś y 650 mm Przesuw - oś z 530 mm Sterowanie HEIDENHAIN iTNC 530 Obroty wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 5-osiowe centrum obróbcze | HEDELIUS - RS605 K IC wyposażone w zmieniacz narzędzi, IKZ (50 bar), system mocowania zerowego punktu oraz transporter wiórów. Maszyna ma jedynie 7.863 roboczogodzin wrzeciona. W zestawie znajduje się obszerna pakiet narzędziowy. Maszyna znajduje się w zadbanym stanie. Szczegółowe informacje o wyposażeniu tej maszyny znajdują się w oryginalnym potwierdzeniu zamówienia dołączonym do oferty. #Tags: RS605 K IC 40 | RS-605 | RS 605