Naczepa

Krone TAUTLINER FOSSE A BOBINES PREHENSIBLE

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna nie jest już potrzebna w naszej produkcji, dlatego jest na sprzedaż. Maszyna znajduje się w naszym posiadaniu od 2007 roku i była regularnie konserwowana. Wszystko działa prawidłowo. Demontaż i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę. Iiedjwwtw Depfx Am Usg Dodatkowe informacje: 5-osiowe centrum obróbcze profili Przeznaczone do elastycznej i wydajnej obróbki aluminium Automatyczne pozycjonowanie zacisków Maks. długość robocza: 9 300 mm 12 pneumatycznych zacisków Magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi i tarcza piły 500 mm Godziny pracy wrzeciona: 4100h Dodatkowe dane techniczne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover A 1343 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Opis: Centra obróbcze CNC serii Rover A ATS Zakresy pracy: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Ijdpfsy U Naijx Am Uoig Taśmowy przenośnik odpadów Automatyczny system smarowania Zdalne sterowanie 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h do standardowego systemu Dodatkowy system próżniowy do maszyny z podwójną przestrzenią roboczą Wielostrefowy system z 8 głowicami i 24 kubkami z automatycznym pozycjonowaniem (ATS-EPS X-Y) 8 strefowych ograniczników z tylnym skokiem 115 mm 8 przednich strefowych ograniczników ze skokiem 140 mm, umieszczonych na wysokości 1190 mm od tylnych ograniczników 4 boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (2 po prawej + 2 po lewej) z możliwością montażu 2 dodatkowe boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (1 po prawej + 1 po lewej) Pneumatyczny system do podnoszenia paneli Sterownik chłodziwa, zastępujący wymiennik ciepła, dostarczany z jednostkami 5-osiowymi o mocy 13 kW Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kW (17,4 KM), połączenie HSK F63, chłodzona cieczą BiesseWorks Advanced Machine Magazyn narzędzi łańcuchowy z 33 miejscami – odległość między miejscami 120 mm (Pomimo naszej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą zawierać błędy (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach podlegają błędom (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez uwzględnienia kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny z wyłączeniem kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Isdpfx Aouc Idxjm Usig Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznakowania CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Tak - Liczba przepracowanych godzin: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecność osi C: Tak - Typ stołu frezującego: stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Obecność wiertła: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecność jednostki tnącej: Tak - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: zderzak - Obecność pompy próżniowej: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 Iijdpfx Ajxtbgpem Ueg - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Opcje CNC: laser do pozycjonowania ssawki próżniowej, przenośnik odpadowy, czytnik kodów kreskowych - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: nowe, Piła panelowa HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - Maszyna wystawowa - Wysokość cięcia 2.200 mm Długość cięcia 5.300 mm Pionowa perfekcja od HOLZ-HER Pionowe piły panelowe HOLZ-HER łączą w sobie sprawdzoną technologię z ponad 50-letnim doświadczeniem i solidną konstrukcję, która oferuje wyjątkowy stosunek ceny do wydajności. oferują wyjątkowy stosunek ceny do wydajności. Zalety: - W pełni spawana rama Niezwykle wysoka sztywność - Precyzyjna jakość cięcia - Gotowe cięcie do natychmiastowego oklejania krawędzi - Mocny silnik piły o mocy wyjściowej 4 kW - Oszczędzający miejsce układ paneli z powierzchni montażowej od 4 m² - Płynna i ergonomiczna obsługa System odciągu TRK (opcjonalny we wszystkich krajach CE): Stanowiska pracy muszą spełniać najwyższe wymagania jeśli chodzi o zdrowie i bezpieczeństwo. Pilarki HOLZ-HER należą do najczystszych i najbezpieczniejszych na świecie. najbezpieczniejszych na świecie. Akcesoria Szeroka gama akcesoriów obejmuje wygodnych cyfrowych wyświetlaczy wymiarów, aż po nasz opatentowany system punktacji Super Cut plus. DANE TECHNICZNE Pionowa piła panelowa do cięcia materiałów drewnianych w kształcie paneli takich jak płyty wiórowe, płyty MDF, panele fornirowane, multipleks itp, panele fornirowane, multipleks itp. Maszyna podstawowa: Całkowicie spawana rama o bardzo wysokiej sztywności. Precyzyjne prowadzenie belki piły / zespołu piły Zespół piły zapewniający precyzyjne cięcie. Posuw ręczny posuw do cięcia pionowego i poziomego. Głębokość cięcia: maks. 60 mm Belka piły: Stabilna belka piły prowadzona na precyzyjnych prowadnicach. Pneumatyczna blokada belki tnącej na górze i na dole. Monitorowana elektrycznie podczas cięcia pionowego Zespół piły: Płynna i ergonomiczna obsługa zagłębiania i wyjmowania zespołu piły. i demontażu zespołu piły. Dźwignia zanurzeniowa może być Dźwignię można złożyć w górnym położeniu w celu precyzyjnego zanurzenia zespołu tnącego. precyzyjne zanurzenie zespołu piły. Dźwignia o dużych wymiarach dźwignia do łatwego obracania. Pokrywa obudowy otwiera cały Otwierana pokrywa obudowy ułatwia wymianę narzędzi. Wymiana wraz z uchwytem szybkomocującym ProLock. Wycięcie na światło: Możliwość wysunięcia noża rozszczepiającego. Panel sterowania: Efektywna obsługa maszyny. Ergonomicznie umieszczony na wysokości oczu. Dolny wspornik przedmiotu obrabianego: Wytrzymały, odporny na zużycie wspornik ze stali nierdzewnej. Podparcie aż do linii cięcia: Wąskie elementy nie mogą się przewrócić ani spaść. Odciąg: Efektywny odciąg z dwoma przyłączami: Zespół piły Ø 120 mm, końcówka ramy Ø 100 mm (z wariantem TRK) Rolkowy system transportowy: Ręcznie podnoszone i opuszczane rolki do łatwego i delikatny transport paneli. Taśma pomiarowa: Do wyświetlania wymiarów dla cięcia poziomego z trzema ręcznymi wskaźnikami wymiarów: Wymiar bezwzględny od dolnej podpory przedmiotu obrabianego Wymiar bezwzględny od środkowego wspornika przedmiotu obrabianego Cięcia seryjne od górnej krawędzi panelu Ta oferta to pakiet wyposażenia. Następujące elementy i opcje są już wliczone w cenę: - Siatka przesuwna - Ogranicznik wzdłużny, ręczny do cięcia pionowego Isdpfx Asu R Syism Usig - Cyfrowy wyświetlacz wymiarów dla cięcia poziomego - 3 regulowane punkty zatrzymania w belce piły - Jednostka odsysająca TRK SH 2.200 - Ogranicznik taśmy dla powtarzających się cięć poziomych - nowa maszyna wystawowa -

Stan: bardzo dobry (używany), 5-częściowa szlifierka taśmowa COSTA serii S model SN pierwsza grupa taśma poprzeczna dzielona elektronicznie druga grupa 1 rolka trzecia grupa 1 rolka Iiedpsr Iyvmjfx Am Usg czwarta grupa elektronicznie sekcjonowany pad super finisher piąta grupa elektroniczna taśma poprzeczna szerokość maszyny 1350 próżnia falownik na wszystkich grupach taśm falownik na taśmie szczotka wylotowa jednostka dmuchawy na wylocie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okleiniarka BIESSE Akron 1440A Dostępność kwiecień/maj 2026 Certyfikat CE Rok produkcji 2017 Iodpfx Amsyh A I Aj Ueig Możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Masa własna: 7390 kg Ośrodek obróbczy CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AA2/002032 Skok osi X: 5020 mm Skok osi Y: 1680 mm Skok osi Z: 250 mm Liczba pozycji narzędzi: 36 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic Ijdpfx Aswnhccjm Usig SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m³/h Zdemontowana w celu transportu Waga: 7450 kg - Szczególne cechy: - Opis: Maszyna zgłasza awarię wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiada znak CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002032 - Liczba godzin pracy: 9974 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Typ stołu frezującego: Stół z prowadnicami - Dostępne narzędzia wiertarskie: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Dostępna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: Taśma odpadowa - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 7390 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie urządzeń z zakresu przemysłu w dowolnym czasie Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Cena specjalna – maszyna wystawowa Garbsen PRZEMYSŁOWA AUTOMATYCZNA OKLEINIARKA DO KRAWĘDZI stefani md (zdjęcia maszyny mają charakter poglądowy i nie są wiążące względem wskazanych poniżej rzeczywistych cech) NAJWAŻNIEJSZE CECHY OKLEJANIE KRAWĘDZI Z LITEGO DREWNA O GRUBOŚCI DO 15 MM: PROSTA I FUNKCJONALNA OBRÓBKA KRAWĘDZI O DUŻYCH WYMIARACH ZBIORNIK KLEJU „SGP”: MOŻLIWOŚĆ UŻYCIA KLEJÓW EVA I POLIURETANOWYCH DLA IDEALNEJ SPOINY STEROWANIE „STARTOUCH”: JEDEN DOTYK, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Automatyczna jednostronna okleiniarka do krawędzi do nanoszenia kleju termotopliwego na czterech krawędziach prostych płyt oraz ich końcowej obróbki. Konstrukcja ramy i podłużnice z zimnowalcowanej stali w konstrukcji skrzynkowej, wykonane jako jeden element, zapewniający wysoką sztywność i tłumienie drgań dla wszystkich zespołów roboczych. Otwory ze zsypami do odprowadzania ewentualnych resztek wiórów do podłoża. Górna belka dociskowa z grubościennej stalowej konstrukcji, z kolumnami z żeliwa, dla zapewnienia stabilności i tłumienia drgań – miejsca mocowania zespołów roboczych. Rzędy rolek dociskowych na łańcuchu przesuwu, wykonane z gumy o wysokim współczynniku tarcia, toczące się na łożyskowanych rolkach. Osłona zabezpieczająca rolki dociskowe przed ewentualnymi resztkami wiórów. Elektroniczna regulacja zespołu dociskowego górnego w zależności od grubości płyty. Górne zespoły robocze mocowane lub połączone mechanicznie z belką dociskową, gwarantują automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły robocze zamocowane do ramy maszyny lub podłużnicy - dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokiej częstotliwości napędzane przez falowniki (inverter). Osłona na wszystkie zespoły robocze za lepiącym agregatem. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność zespołów podczas pracy. Oświetlenie wnętrza obudowy. Osłona z materiałem dźwiękochłonnym dla niższego poziomu hałasu podczas pracy. Separator dystansowy przy liniale wlotowym zapewnia odpowiedni odstęp podczas załadunku. Odstęp automatycznie dostosowuje się do wybranej prędkości posuwu. Króćce odciągowe zamontowane na osłonie dźwiękochłonnej. Obrotowy pulpit sterowniczy w ergonomicznej pozycji przy wejściu materiału do maszyny. Instalacja elektryczna zgodna z obowiązującymi normami. Komponenty elektryczne w obudowie metalowej zamocowanej do ramy maszyny z drzwiami dla wygodnego dostępu podczas ewentualnej konserwacji. Posuw płyt Posuw realizowany za pomocą łańcucha transportującego z gumowymi butami o wysokim współczynniku tarcia, zamocowanymi na łańcuchu przemysłowym 1-1/4". Łańcuch ślizga się po dwóch prowadnicach ze stali hartowanej i szlifowanej – jednej okrągłej i jednej płaskiej – zapewniając prostoliniowy posuw i zabezpieczając przed bocznym przesunięciem. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego optymalizowana automatycznie w zależności od liczby obrobionych płyt. Zewnętrzny tor rolkowy umieszczony na całej długości maszyny; składa się z wysuwanego systemu ślizgowego na prowadnicach liniowych z plastikowymi rolkami ślizgowymi oraz stalowymi sworzniami. STEROWANIE „STARTOUCH” Główne cechy: Iedozc Ilxepfx Am Usig 12-calowy dotykowy ekran kolorowy Graficzna prezentacja wszystkich zespołów roboczych i ich aktualnego stanu (on/off).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Likwidacja zakładu produkcji masek. Instalacja z 2021 roku, wyłączona z eksploatacji od marca 2022. Urządzenia są już zdemontowane i gotowe do wysyłki. Ijdpfx Asxqgk Ujm Ujig - Dostępne stoły krzyżowe - Zintegrowany system powrotu farby - Zintegrowany ruch boczny (możliwość wyłączenia) Seria HERMETIC może być wykorzystywana zarówno jako stanowisko ręczne, jak i w liniach zautomatyzowanych. W trybie ręcznym maszyna wyróżnia się szerokim zakresem ustawień oraz wysoką siłą nacisku, natomiast w procesach automatyzacji – precyzyjnym sterowaniem krzywkowym, zapewniającym płynny i stabilny proces druku. Największym atutem tej maszyny jest jej napęd: ruch w górę i w dół tamponu drukującego oraz ruch w przód i w tył kliszy do tampodruku są sterowane za pomocą tarczy krzywkowej.