Wiertło kolumnowe

IXION BSS-23 AV

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Lrsdpfx Amjwf Dpgslsn Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm Lrodoudi Unspfx Amljn WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Ljdpeq Tpkyjfx Amlsrn Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 68131, Piła tarczowa Ø max .: 300 mm tutaj obszar cięcia dookoła: 100 mm Lrodpfxofug Exs Amlon Głowica piły może być odchylana do góry: 45 ° Zakres zaciskania imadła aż do: 160 mm Prędkość piły do cięcia: 2500 obr/min Silnik napędowy: 230 V, 1,1 kW Wymagana przestrzeń: 850 x 750 x 1500 mm Masa: 126 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Lodpfx Amow A H T Aslorn Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Wiertarka kolumnowa Bernardo BM 32 SB Wydajność wiercenia maks. 32 mmChuck:1 - 16 mm / B 18Morse cone: MK 4 Prędkość obrotowa wrzeciona: (12) 150 - 2450 obr/min Projekcja: 255 mmObrót stołu wiertarskiego: 360° Odległość wrzeciona / stołu max. 750 mmDistance wrzeciono / płyta podstawowa: 1210 mm Skok sworznia tulei: 120 mm Średnica słupka: 92 mm Rozmiar stołu / rowka T: 385 x 335 mm / 14 mm Powierzchnia robocza płyty podstawowej: 380 x 335 mmMoc wyjściowa silnika: S1 100,1 kW / 400 VMoc wejściowa silnika: S6 40,6 kW / 400 VMachine wymiary: (szer. x gł. x wys.)450 x 800 x 1730 mm Ljdjd Tcchjpfx Amlorn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica toczenia nad łożem: 500 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 270 mm Średnica toczenia w wybraniu: 700 mm Długość wybrania: 357 mm Wysokość kłów: 250 mm Odległość między kłami: 1500 mm Szerokość łoża: 340 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: 300 kg Zakres obrotów: 22 – 2000 obr./min Przelot wrzeciona: Ø53 mm Moc napędu: 5,5 kW Waga ok.: 2036 kg Wymiary (DxSxW): 3200 x 1100 x 1500 mm Wyposażenie, akcesoria: Lsdpeyt Iaqefx Amlorn - 3-osiowy system odczytu - Osłona uchwytu - Uchwyt 3-szczękowy Ø250 mm - Uchwyt 4-szczękowy Ø300 mm - Osłona imaka narzędziowego - Ogranicznik dla suwaka podłużnego - Podtrzymka stała - Podtrzymka ruchoma - Konik - Redukcyjne adaptery do wrzeciona głównego - Konik - Instalacja chłodząca - Imak narzędziowy 4-pozycyjny - Oświetlenie maszyny - Szybkie posuwy wzdłużnym i poprzecznym suwakiem - Znak CE - Dokumentacja maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX 40BPC to solidna wiertarko - frezarka do metalu. Możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni wrzeciona, możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni, automatyczny posuw wrzeciona, prawe oraz lewe obroty, duży stół, chłodzenie cieczą, w opcji automatyczny posuw stołu w osi x, mocny 2-zakresowy silnik o mocy 1.5kW , możliwość wiercenia do 40 mm. Prędkość obrotowa aż do 3200 obr./min Cechy produktów CORMAK: Wytrzymałość – wszystkie maszyny i narzędzia są wykonane z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje długowieczność i niezawodność, użytkowania. Precyzja – zaawansowane technologie produkcji zapewniają dokładność działania, co jest kluczowe dla precyzyjnych operacji, Innowacyjność – rozwiązania techniczne stosowane w produktach pozwalają na zwiększenie efektywności pracy i wygodę użytkowania. CORMAK to marka, która stale się rozwija, zyskując kolejnych zadowolonych klientów na całym świecie, zarówno w branży stolarskiej, jak i metalowej. Regulowana elastyczność pracy – dzięki obrotowej głowicy oraz możliwości regulacji wysokości urządzenia, Funkcja gwintowania oraz możliwość zmiany kierunku obrotów na prawo i lewo, co zwiększa wszechstronność pracy, Precyzyjna regulacja głębokości – poprzez trójramienną dźwignię i dokładne koło ręczne z podziałką głębokości, Automatyczny posuw wrzeciona – dla zwiększenia precyzji i wygody podczas wiercenia, Zaawansowana przekładnia olejowa – wyposażona w szlifowane i hartowane koła, zapewniającą płynną i trwałą pracę, Stabilna konstrukcja – dzięki solidnej podstawie, gwarantującej pewne ustawienie i brak wibracji podczas pracy, Wysoka wydajność – dzięki mocnemu silnikowi, zapewniającemu efektywność w wierceniu nawet twardych materiałów, Trwała kolumna – z gładko szlifowaną powierzchnią, zapewniająca sztywność i precyzję działania, Osłona bezpieczeństwa – odchylana osłona uchwytu zaciskowego wykonana z pleksiglasu, dla dodatkowej ochrony operatora, Wytrzymała kolumna odlewana – gwarantująca wysoką dokładność podczas pracy oraz długą żywotność urządzenia, Stół roboczy z rowkami teowymi (14 mm) – umożliwiający szybkie i proste ustawienie imadła oraz innych narzędzi, System chłodzenia – standardowe wyposażenie, które pozwala na bezpieczną i efektywną pracę przy dłuższych operacjach. Dane techniczne Maks. wielkość wiercenia (stal/żeliwo) 32/40 mm Szerokość frezowania czołowego 80 mm Szerokość frezowania palcowego 22 mm Wysuw wrzeciona 125 mm Stożek wrzeciona MT4 Ilość biegów 12 Lrsdsvxhfmepfx Amlen Prędkość wrzeciona (obr./min) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 735 mm Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od podstawy 1245mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 272 mm Wymiary stołu roboczego górnego 730x210 mm Wymiary podstawy 690x520 mm Moc silnika S1 Moc silnika S6 1,5/2.0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Silnik chłodzenia 40W Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1200x1000x910 mm Masa 380kg

Stan: nowe, Zakres szlifowania 2 - 13 mm Lsdpfxjupxdqj Amlern Kąt ostrza min./maks. 90-140 stopni Podłączone obciążenie 230 V Masa maszyny ok. 10 kg Wymagana przestrzeń ok. 0,35 x 0,2 x 0,2 m

Stan: nowe, Średnica cięcia 235 mm Wymiary taśmy tnącej 2645 x 27 x 0,9 mm Szerokość cięcia 280 x 190 mm Prędkość cięcia 45/90 m/min Wydajność cięcia przy 60° okrągłe 120 mm Wydajność cięcia przy 60° kwadratowe 120 mm Wydajność cięcia przy 45° okrągłe 190 mm Wydajność cięcia przy 45° kwadratowe 170 mm Napięcie zasilania 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1 kW Masa maszyny ok. 290 kg Lrsdsp Scqyspfx Amlen Wymiary D x S x W 1,2 x 0,8 x 1,2 m Dwugłowicowa piła taśmowa do cięcia pod kątem -Cięcia pod kątem do 60° w lewo i 45° w prawo -Imadło z szybkozaciskiem -Kontrola napięcia taśmy -Elektryczny automatyczny układ chłodzenia