Wysokowydajna pilarka tarczowa do metalu

IMET SIRIO 370 SH-E

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, numer maszyny/pojazdu: 21100122-F, Pozycja 25108 Dane techniczne: - Wymiary brzeszczotu 350 x 3,4 x 32 mm - Prędkość brzeszczotu 3400 obr./min - Wydajność cięcia pod kątem 90°: 120 mm okrągły - lub płaski 105 x 105 mm - 180 x 70 mm - pod kątem 45°: 110 mm okrągły - płaski 135 x 60 mm - Regulacja kąta ukosu lewy + prawy 45° - Regulacja kąta ukosu głowicy piły do cięć ukosowych dla leworęcznych - Imadła pneumatyczne - Wyjście – przenośnik rolkowy z ogranicznikiem pomiarowym 2000 mm Gtedpfx Aaowq N Swe Tot - Wejście – przenośnik rolkowy 3000 mm - Napęd 400 V / 2,2 kW - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 600 x wys. 1730 x gł. 1200 mm - Waga ok. 180 kg

Stan: używany, Piła tarczowa ukosowa do cięcia na zimno KALTENBACH Typ KKS 400 NA Maszyna. Nr 101701 Rok produkcji 1983 Średnica tarczy piły 400 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągła Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 90° kwadrat 120 x 120 mm Zakres cięcia pod kątem 90° prostokąt 305 x 20 mm Zakres cięcia przy 45° okrągłym Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 45° kwadrat 110 x 110 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokąt 245 x 30 mm Zakres mocowania tulei zaciskowej od 30 do 140 mm Wysokość robocza 1000 mm Cięcie ukośne 0 - 180 Droga posuwu 600 mm Prędkość piły tarczowej 10 + 20 m/min. 2 kroki Moc silnika 1,7 i 2,6 kW Silnik hydrauliczny 1,5 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Hydrauliczny docisk materiału z podajnikiem rolkowym w lewo 1500 mm - Ścieżka podawania z podwójnym podawaniem do 1200 mm (2x podawanie, następnie cięcie) - Hydrauliczne mocowanie materiału z pionowym cylindrem mocującym - Cięcie ukośne - kąt cięcia z ręczną regulacją - Hydrauliczna kontrola posuwu, prędkość cięcia regulowana ręcznie - 2 prędkości silnika dla prędkości piły tarczowej - Skok brzeszczotu regulowany bezstopniowo - Układ chłodzenia z pompą elektryczną w podstawie maszyny - Jednostka hydrauliczna przymocowana do maszyny podstawowej Gtodpod N H A Nsfx Aa Tjt - Licznik części z zerowym odcięciem Zapotrzebowanie na miejsce dla piły 2600 x 1200 x 1900 mm waga piły ok. 1400 kg stan dobry

Stan: nowe, Pojemność, mm ----- 25 x 2 mm Promień, min/max ----- 10/100 mm Różnica promieni ----- 90 mm Prędkość gięcia/powtarzalność ----- 500º/s. ±0,05 Długość rury ----- 1 350 ∞ mm Waga ----- 2200 kg Wymiary maszyny ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 m Obrót rury ----- 0-850°/sek. Podawanie długości ----- Standard 0-2 400 mm/sek. Gedoga T Exopfx Aa Tott Booster ----- 0-1 200 mm/sek. Stopień tolerancji ----- 0,05°/mm Obrót głowicy gnącej ----- 0,75 sek. Elementy standardowe odpowiadają normom VDMA, ISO i DIN. OPCJE * Połączenie online z systemem CAD i maszyną pomiarową * Automatyczny magazyn rur z dowolnie programowanym robotem lub ramieniem ładującym ramię * Detektor szwów spawalniczych i pozycjoner rur elektromagnetyczny lub optyczny wykrywanie * Gięcie na wolnym promieniu * Symulacja/kontrola kolizji * wydłużenie długości łóżka

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2013, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, CNC wycinarka laserowa TruLaser Cell 3000 (L34) fiber Maksymalny zakres roboczy osi X x Y x Z w mm: 800 x 600 x 400 Sterowanie: TRUMPH HMI na bazie Sinumerik 840 D solution line Moc lasera: 3000 watów Godziny pracy: 31875 h Godziny działania wiązki lasera: 3286 h Maszyna: Wysoce dynamiczna i precyzyjna maszyna laserowa CNC Korpus maszyny z odlewu mineralnego System osi w konstrukcji wspornikowej Zakres przemieszczeń osi: 800x600x400 mm Osi X-Y z napędem liniowym bezpośrednim Absolutny system pomiarowy ze skalami szklanymi Oś Z z prowadnicą liniową i napędem śrubowym kulowym Panel PC do obserwacji procesów Zintegrowana szafa sterownicza oraz chłodnica maszyny (woda-powietrze) Osłona ochronna aktywna Aktywny, monitorowany czujnikowo system ochrony - klasa zabezpieczenia laserowego 1, dla mocy lasera > 1000 – 8000 W - automatyczne drzwi podnoszone z ochroną dla obsługi - podwójnie ścienne boczne drzwi ochronne - okno ochronne Pakiet technologiczny CutLine Professional Adapter procesowy do cięcia z podaniem gazu FocusLine Kontrola średnicy ogniska ControlLine Cyfrowy system kamer do monitorowania procesu Urządzenie do ustawiania optyki tnącej do precyzyjnej regulacji optyki względem wiązki laserowej Pakiet technologiczny WeldLine - Funkcja spawania z FocusLine Professional Gtodpfexur Iaox Aa Tst - Układ podawania gazu osłonowego na 3 gazy Adapter procesowy do spawania f150 Crossjet Oś obrotowa optyki ogniskującej Oś momentowa (Torque) do obróbki 3-D z bezpośrednim systemem pomiaru Kąt wychylenia optyki ± 135° Rama mocująca z kompletem mostków mocujących Modułowy system do montażu uchwytów detali, regulacja wysokości 640–940 mm Po jednym moście mocującym krótkim i długim 2D stół do cięcia 800x600 mm, do cięcia blach do 6 mm Oś obrotowa C180 do obróbki elementów obrotowo-symetrycznych Trójszczękowy uchwyt tokarski d=125 Lampki sygnalizacyjne stanu eq. multitasters Odpylacz MF-L1000 Zewnętrzny system odpylający o wydajności 1000 m³/h System filtracyjny z automatycznym oczyszczaniem Zasilanie i sterowanie przez maszynę laserową Kontrola funkcji MF-L1000 Aktywny system bezpieczeństwa do wykrywania i gaszenia pożaru TruDisk 3001 Laser TruDisk 3001 (4C) Laser dyskowy pompowny diodowo o jakości wiązki 4 mm mrad Moc lasera: 3000 W na elemencie obrabianym W skład wchodzi: - laser z 1 rezonansem - zintegrowany zasilacz lasera i sterowanie czasu rzeczywistego do analizy i wizualizacji danych technicznych - szybka regulacja mocy lasera - sterowanie TruControl 1000: - CPU z systemem czasu rzeczywistego - 2x port USB - 24x przyłącze cyfrowe we/wy, konfigurowalne jako porty czasu rzeczywistego - możliwość rozbudowy o interfejsy Fieldbus - pamięć na 199 programów laserowych - inteligentne zarządzanie wodą (CLK) z wymiennikiem ciepła woda-woda oraz wyświetlaczem stanu pracy w jednostce obsługi - monitoring bezpieczeństwa zgodnie z klasą 1 zabezpieczenia laserowego, wraz z centralnym zamknięciem bezpieczeństwa - obudowa na maks. 4 wyjścia laserowe - klasa ochrony: IP54 Panel obsługowy OP84 - Odłączany panel operatorski do sterowania urządzeniem laserowym - Ekran dotykowy 8,4” z pokrętłem - Przycisk awaryjny, wł./wył. sterowania Prowadzenie wiązki laserowej: - Układ optyczny do 1 światłowodu D - Centralny zawór bezpieczeństwa - Czas przełączania 50 ms - Wyjście 1 ze 100% zabezpieczeniem - Pilot laser dla każdego wyjścia światłowodu, łącznie ze sterowaniem elektrycznym Agregat chłodniczy

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. Gtsdpfx Ajn Hqmmja Tet - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, numer maszyny/pojazdu: 022885001, Oferta 24342 Dane techniczne: - W pełni automatyczna maszyna z posuwem hydropneumatycznym i systemem sterowania MPS - z wstępnie zaprogramowanymi cyklami roboczymi z płynną regulacją prędkości - Szczególnie nadaje się do cięcia stali nierdzewnej - Mocowanie przedmiotu obrabianego w pneumatycznym imadle maszynowym - Średnica tarczy piły 370 mm - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia 15 - 70 1/min - Skos regulowany w prawo do 45°, w lewo do 45 - 60° - Zakres cięcia pod kątem 90° około 130 mm - Prostokąt 180 x 100 mm - Kwadrat 120 x 110 mm - Skos pod kątem 45° około 130 mm - Prostokąt 120 x 100 mm - Największa szerokość otwarcia pneum. Imadło maszynowe 160 mm - Napęd 400 V / 3 kW - Przyłącze pneumatyczne 6 - 8 bar - Urządzenie chłodzące - Podawanie - przenośnik rolkowy 1000 mm - Wyładunek - przenośnik rolkowy z ogranicznikiem + cyfrowe urządzenie pomiarowe 4000 mm - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 7500 x wys. 2050 x gł. 1100 mm - Waga ok. 1200 kg Gedet N Rk Njpfx Aa Tstt

Rok produkcji: 1994, Stan: używany, RD 10-75 mm, fl 59 x 60 mm Gjdperrmiofx Aa Tett

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Demonstracyjna pilarka tarczowa do cięcia metalu na zimno z podwójnym ukosem i tarczą 350 mm. Zakres cięcia Okrągły/prostokąt 90° 120/ 140x100 mm Gedpfjpgmngex Aa Tjtt Okrągły/prostokąt 45° prawy i lewy 100/ 100x100 mm Prędkość 18/ 36 m/min Dalsze dane techniczne. Dane patrz pdf. Dokument Dane tech. Dane i wymiary Z wyjątkiem błędów

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zautomatyzowana giętarka do rur z dwoma głowicami gięjącymi marki Wafios oraz robotem Twister firmy Kuka. 1) Głowica giętarki Wafios RB20, kierunek gięcia: lewo i prawo, maksymalna wysokość narzędzi: 78 mm, moment gięcia: 360 Nm, prędkość gięcia: 560°/s, promień gięcia: 57 mm, powtarzalność gięcia, obrotu i posuwu: +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, liczba osi: 6, udźwig: 16 kg, maksymalny zasięg: 1611 mm, powtarzalność: +/-0,05 mm, waga: ok. 235 kg. W komplecie: podwieszany magazyn, szafa sterownicza Kuka, taśma odbiorcza, ogrodzenie zabezpieczające, przestawny panel sterowania, stacja dokująca i stół roboczy. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Gsdpfx Aaewwlkio Tott

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Godpfxsxpiw Us Aa Tjtt Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.