Stacjonarny układ wydechowy

IMAS FL 7B 4kw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozmiar: 6 Nominalna moc cieplna: 170kW -- BImSchV stage 2 i CE conform-- Komora spalania całkowicie wypalona Dla pomieszczeń o kubaturze: 4.800 m3 (zgodnie z DIN) Paliwo: polana, płyta wiórowa, zrębki, brykiety zrębkowe Zużycie paliwa: 40 - 50 kg/h Wydajność powietrza dmuchawy, wydmuchiwanie swobodne: 14.000 m³/godz. Wylot powietrza: Ø 700 mm Isdpfsdlhdbex Aiieth Przyłącze przewodu kominowego Ø 220 mm Waga: 2,150 kg Szafa sterownicza SPS: 380 Volt

Stan: używany, Rok budowy: 2009, BRYKIECIARKA PRODECO MOD. L70 – NORMY CE - UŻYWANA - Średnica brykietu 70mm - Produkcja 50-120 kg/h - Nr seryjny 89 - Rok 2009 Isdpfxewrddqj Aiioth - Kompletna z instrukcją

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET Itjdpfjdvlcysx Aiieh DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Iodpfx Aisfxpbmeieth

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X 6.400 mm Pole robocze Y 1.500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Główny silnik: 13 kW Iedswlcqvjpfx Aiieth Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr/min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 8 Głowice wiertarskie pionowe: 20 Wiertła poziome w osi X: 4 Wiertła poziome w osi Y: 4 2 pompy próżniowe po 360 m³/h Nesting Pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie: BIESSE WORKS Wymiary gabarytowe: 11004×5334 mm Waga: 4900 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006279, Zakres roboczy osi X: 3100 mm Zakres roboczy osi Y: 1250 mm Płaszczyzna robocza: stół nestingowy Liczba osi sterowanych: 3 osie Liczba wrzecion wiercących: 11 Ilość miejsc na narzędzia: 8 Ijdpfx Aiekw H Ekeieth

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: szary Masa własna: 4 000 kg Cena: na zapytanie - Maszyna dostępna od: 26.01.2026 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: nie - Znak CE obecny: tak - Certyfikat CE dostępny: nie - Numer seryjny: 89867 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie obecne: tak - Zespół piły obecny: tak - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Opcje CNC: etykieciarka, system załadunku, system rozładunku - Długość stołu [mm]: 3600 - Szerokość stołu [mm]: 1800 - Obszar roboczy X [mm]: 3765 - Obszar roboczy Y [mm]: 1875 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Masa transportowa [kg]: 4000 - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena nie obejmuje podatku VAT Podatek VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Itedpfx Aexr Evloiieh Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe dla urządzeń z sektora przemysłowego w każdej chwili Glenn Smeets

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Ijdpfxev Si Szj Aiioth Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy piły: 450 mm Prędkość obrotowa: 2820 obr. Długość cięcia maks.: 5000 mm Długość cięcia min.: 240 mm Isdpfju Nigkex Aiieth Wymagane ciśnienie powietrza: 6-8 bar Otwór brzeszczotu: 32 mm Cięcia ukośne - obie strony: 45+90° Przyłącze sprężonego powietrza: 6 - 8 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 4,6 kW Waga maszyny: ok. 1,1 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 6,05 x 1,49 x 1,79 m Dalsze cechy maszyny: - Urządzenie mocujące: pneumatyczne pionowe i poziome - Pneumatyczne urządzenie rozpylające mgłę - Nóżki maszyny z regulacją wysokości - ruchome podpory materiału z piłą sterowanie dwuręczne - licznik sztuk Średnica cięcia zgodna z wykresem zakresu cięcia, zależna od prędkości i tarczy piły. Prędkość cięcia przy 2820 obr/min i Ø tarczy tnącej = 66 m/s. Akcesoria: - 2 zapasowe brzeszczoty

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia 3 maszyny stenner MHS9 z rokou 1997 Isdpfx Aijw Nrhkeisth