Proszkownia

Ideal Trade Service Kettenfoerdereranlage

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm Prsdpfxju Dw I Es Afvsb - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pompa próżniowa rotacyjna łopatkowa w kąpieli olejowej, dostępna od ręki. Pompa po całkowitym remoncie. Z gwarancją. Przepływ nominalny: 300 m3/h Próżnia końcowa: 0,1 mbar abs. Wszelkie pytania, prosimy o kontakt Pedpoftzzgsfx Afvjrb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stacja ręcznego podawania – 14 podajników – 12-klamrowa jednostka oprawiająca – Jednostki frezowania i przygotowania grzbietu – Klejenie boczne klejem topliwym z pretopliwaczem – Klejenie grzbietu klejem topliwym z pretopliwaczem – Bębnowy podajnik okładek – Stacja zgniatania i docisku – Wyjściowy tor i układ odkładania – System przenośników z bramką odrzutową – Trymer Muller Martini Esprit Grubość oprawy: 2 mm - 50 mm Maksymalny format okładki: 640 mm Minimalny format okładki: 202 mm Maksymalna prędkość: 900 do 4 000 cykli/godz. Maksymalny format książki: 380x320 mm Psdpfx Afjxtau Esvjrb Minimalny format książki: 120x100 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Dwie maszyny Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter oraz Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Specyfikacja Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter: - Maszyna po remoncie w 2021 roku Dane techniczne: - Wydajność do (kg/h): do 3,8 - Odpowiednie frakcje: 2–20 mm - Maksymalna moc: 3,4 kVA - Zakres temperatur pracy: +5°C do +40°C - Masa: 1300–1500 kg - Połączenie elektryczne: przewód zasilający 5x4 mm² - Zabezpieczenie elektryczne: 16 A - Klasa ochrony: IP54 - Prąd znamionowy (maks.): 5 A Specyfikacja Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter: Dane techniczne: - Szerokość robocza: 1024 mm - Siatka dysz / odstęp między zaworami: 3,2 mm - Ilość zaworów: 160 szybkich dysz powietrznych - Rozdzielczość detekcji: 2 mm (optycznie) / 16 mm (dla metali) - Czułość detekcji metali: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm - Wydajność: do 3–3,8 t/h (w zależności od materiału i konfiguracji czujników) - Technologia sortowania: kamera kolorowa CCD + detektor metali (konfiguracja „CM”) - Zakres frakcji: 2–20 mm - Metoda separacji: nadmuch sprężonego powietrza przez precyzyjny układ zaworów - Klasa ochrony: IP54 Pjdpfxjxlknme Afverb - Zasilanie: ok. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz - Temperatura pracy: +5°C do +40°C - Uzyskiwana czystość: do 99,999% (w zależności od ustawień) - System sterowania: panel dotykowy z oprogramowaniem VISUTEC (opcjonalnie zdalny monitoring przez VISUDESK) - Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o sensor NIR („N”) lub dodatkowe moduły sortujące

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piec do lakierni proszkowej zasilany Gazem ziemnym. Piec przeznaczony jest do polimeryzacji farby proszkowej. Wyposażony jest w najnowszy wymiennik ciepła wykonany w całości z blachy kwasoodpornej AISI 1.4301, charakteryzujący się bardzo wysoką sprawnością. Wymiary robocze (mm): 1500 (szer.) x 9000 (gł.) x 2200 (wys.) Dane techniczne: • Zasilanie 400V 50Hz • 2 x Palnik Riello 90kW • Temperatura pracy 210C • Temperatura max 230C •Wysokiej klasy izolacja termiczna 150mm •Przegrodę na środku pieca umożliwiającą 50/50 Prjdofktipspfx Afvob Wyposażenie: • Transport górny, • Termoobieg (Równa temperatura w całym piecu, przyspieszenie procesu nagrzewania detali), • Zamki bezpiecznego otwarcia i zamknięcia, • Moduł czasowy, • Termoregulator (kontroluje temperaturę wewnątrz i utrzymuje ją na odpowiednim poziomie), • Piec wyposażony jest w szyny ułatwiające transport. Cbauevig73 Pvxgim WYBIERZ BUMEX SP. Z O.O. Bardzo wysoka jakość maszyn spośród oferowanych na rynku. Profesjonalne doradztwo i obsługa. Gwarancja. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Pełna dokumentacja techniczna. 100% zadowolenia naszych klientów. Wszystkie produkty marki BUMEX SP. Z O.O. posiadają certyfikat WE. Oferujemy własny transport – ceny ustalane są każdorazowo, do danej oferty. Wystawiamy faktury VAT. Krótkie terminy realizacji! Możliwość zamówienia maszyn w różnych, spersonalizowanych konfiguracjach oraz wymiarach! Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady Prjdpfxsx Dmdhe Afvsb 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Programowalna i automatyczna maszyna do produkcji paneli blaszanych poprzez wykonywanie wielu gięć na wszystkich czterech stronach. Prjdpew A Nnpefx Afveb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy Psdpfov Nkauex Afvsrb WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Prjdjfz U S Espfx Afvob Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Piec konwekcyjny Piekarnik gazowy CGN Pedpocw Tzxofx Afverb Proszku pieca nowy SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Szerokość 2500 mm Wysokość 2500 mm Głębokość 12500 mm bezpośrednio od producenta. Więcej informacji pod Romer Niemcy