Piła panelowa

HOMAG SAWTEQ B-200 / HPP 200/38/32

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Obrabiarka do obrzeży Holz-Her SPRINT 1329 Multi z mechaniczną listwą dociskową Klej PUR i EVA (do 60 mm) z NOWYM aplikatorem GLU JET GJ725 PUR PRO, w tym pompa próżniowa mechaniczna listwa prowadząca pomocnik prowadzący dla wąskich elementów frezowanie łączące IntelliSet – korekcja narzędzi fa.s.t. – szybka zmiana narzędzi + wyświetlanie pozostałej długości rolki obrzeżnej iTronic – sterowanie siłą docisku i ilością kleju automatyczne smarowanie łańcucha drugi system podawania obrabianych elementów + stół powietrzny w obszarze wsadu pełne mechaniczne wyposażenie wszystkich zespołów wielofunkcyjne frezy – promień 1,3 mm (2 szt.) i 2 mm (2 szt.) + pakiet do obróbki z wykorzystaniem gniazd (nesting) – pionowo od dołu systemy natryskowe + zespół do rozprowadzania kleju z wykończeniem strukturalnym do standardowych zastosowań i powierzchni o strukturze i wiele innych. Obecnie maszyna jest poddawana remontowi w zakładzie w Voitsberg / Austria. Planowana data zakończenia: ok. październik/listopad 2026. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą być zrealizowane bezpośrednio przez nas, za dodatkową opłatą. Rcodpfx Aiozx Ennepeh Obecnie maszyna znajduje się w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między wersją niemiecką a wersją w innym języku, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze ogólne warunki handlowe można znaleźć na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Stan idealny! Tylko 202 godziny pracy. Oferujemy do sprzedaży pionowe centrum obróbcze CNC HOLZ-HER EVOLUTION 7405. Stan techniczny bardzo dobry, minimalnie używane, w pełni sprawne. Rcodpozutd Nefx Aipjh Krótkie dane techniczne: - Rok produkcji: 2021 - Liczba godzin rzeczywistej pracy (z włączonym posuwem): TYLKO 202 godziny! - Całkowity czas pracy maszyny: 1860 godzin - Numer seryjny: 1195/2-109 - Wyprodukowano w Austrii (certyfikat CE) Wyposażenie i oprogramowanie: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Automatyczny system zaciskania paneli bez użycia podciśnienia - Kompletne frezowanie, wiercenie i rowkowanie na wszystkich czterech krawędziach - Kompaktowa konstrukcja pionowa (zajmuje powierzchnię poniżej 5 m²)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Stan: po przeglądzie i naprawie przez specjalistę firmy Holz-Her Wyposażenie i dane techniczne: - Podstawowa maszyna z ręczną regulacją mostka dociskowego - Wysuwana podpórka dla obrabianego elementu, odległość: 600 mm - Agregat frezujący krawędzie FG 201 z 2 głowicami frezującymi, w tym frezy diamentowe 70 x 48 x 30 mm, Z 2 - Podajnik krawędzi 1903, pojedynczy podajnik z automatycznym transportem materiałów w rolkach i taśmach - System nanoszenia kleju Glu Jet GJ 301 z automatyczną regulacją wysokości kleju (dюза z czujnikiem) - Z magazynkiem na wkłady kleju - Moduł dociskowy 1912-3, pneumatyczny, pierwsza rolka napędzana pneumatycznie, z pneumatycznym sterowaniem zanurzania - Moduł przycinający 1918, pneumatycznie obrotowy o 0-10 stopni - Wielofunkcyjny agregat frezujący 1827 MOT 4 z pakietem pneumatycznym, w tym frezy diamentowe - Agregat frezujący kształty 1832 do kopiowania narożników z frezem promieniowym - Agregat do wygładzania krawędzi 1929 MOT 2 - Pojemnik na wióry - Wygładzająca listwa FK 701 - Agregat do polerowania 1940 - Nowy główny element grzejny - Minimalna długość obrabianego elementu (mm) 160 - Grubość obrabianego elementu (mm) 6-60 - Grubość krawędzi (mm) Prędkość posuwu (m/min) 10 Rjdpfozk N U Aex Aipsch - Długość całkowita (mm) 4930 - Waga (kg) 1420 Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 15 mm, posuw osi X: 20 m/min, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 6 200 mm, masa całkowita: 3 100 kg, Tornado+ – generalnie odnowiona / STAN JAK NOWA Systemy natryskowe GS, RS – opcjonalnie, możliwość zastosowania wykończenia strukturalnego. Funkcje: łączenie, klejenie, oklejanie krawędzi, frezowanie wyrównujące, frezowanie promieniowe, kopiowanie krawędzi AKF, listwa dociskowa R1/R2 z funkcją nakładania folii. Nadruk taśmowy / Synchro-Flex Klejenie PUR w standardowej konfiguracji Wymiary obrabianego elementu: Szerokość minimalna: 70 mm Wysokość minimalna: 8 mm Wysokość maksymalna: 60 mm Długość minimalna: 150 mm Rcedpozkk Drofx Aipsh Grubość płyty: Maks. 60 mm Grubość krawędzi: 0,3 – 15 mm -CM – System klejenia CombiMelt Modularna konstrukcja umożliwia łatwą wymianę zbiorników wstępnego topienia. Nadaje się do obróbki klejów termotopliwych EVA i PUR, a także wszystkich popularnych granulatów czyszczących. Możliwość obróbki dowolnych rodzajów kleju z uwzględnieniem wszystkich parametrów pracy (takich jak dawka, temperatura wstępnego topienia i robocza) za pomocą indywidualnych programów. -Pojedyncze falowniki zapewniają pełną elastyczność w indywidualnym sterowaniu poszczególnymi silnikami obróbczymi za pomocą systemu Power-Bus. Szczególna cecha: maszyna wyposażona w pakiet Speed! 20 m/min z funkcją kopiowania krawędzi!! Narzędzia i płyty łańcuchowe – NOWE Możliwość sprzedaży maszyny z gwarancją. Możliwość przeprowadzenia kontroli i prezentacji w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005108, Stanowisko 1: Piła panelowa – ładowanie od przodu HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Rjdpfxowuck Io Aipjch Pozycja 2: Magazyn poziomy HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OBRABIAJKA DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (LEWA) Grubość krawędzi w rolkach (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość krawędzi w listwach/paskach (min./maks.) mm 0,4 / 20 Rodjzku Rpspfx Aipjch Grubość płyt (min./maks.) mm 8 / 60 Sterowanie POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (obsługuje TAPIO) Prędkość posuwu m/min 16-25 Docisk górny, napędzany paskiem klinowym Zespół rozpylający środek oddzielający (góra/dół) Regulowana listwa dociskowa, sterowana przez system C.N. Zespół frezujący do łączenia 2 x kW 3 Naświetlacz do podgrzewania elementów obrabianych Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Strefa dociskania krawędzi (sterowana przez system C.N.) „C 7” Magazyn krawędzi na rolki (numer komory 2) z podawaniem krawędzi za pomocą serwomotoru Zespół tnący PK 25 (2 x kW 0,8) maks. 25 m/min Zespół frezujący wstępny BF20 (2 x kW 1,5) Wieloprofilowy zespół frezujący MF21 (2 x kW 0,55) 0°-20° Wielofunkcyjny zespół (frezowanie okrągłe i frezowanie kształtowe) FK 30/V20 (1 x kW 0,7) sterowany przez system C.N. Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania SF 21 (1 x kW 5) 0°-90° Wieloprofilowy zespół z głowicami frezującymi MN 21 (sterowany przez system C.N.) Płaskie głowice frezujące FA20 Zespół szlifujący FA06 (2 x kW 0,18) + przestrzeń robocza

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Rcjdoy Ehrxopfx Aipjh Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), wysokość cięcia (maks.): 82 mm, średnica tarczy piły: 315 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 400 obr./min, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 350 mm, masa całkowita: 3 000 kg, długość cięcia (maks.): 3 300 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Z: 150 m/min, prędkość piły tarczowej: 4 400 obr./min, napęd piły: 9 000 W, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Rok produkcji: 2025 | Stan: NOWY | System sterowania: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Mocna piła panelowa zapewniająca maksymalną precyzję i wydajność SCHEER PA 4500 to solidna, sprawdzona w przemyśle piła panelowa do precyzyjnej obróbki powlekanych i niepowlekanych płyt drewnopochodnych. Została zaprojektowana do wymagających zastosowań i nawet w podstawowej konfiguracji spełnia wszystkie wymagania nowoczesnych operacji cięcia. Główne dane techniczne: Długość cięcia (maks.): 3300 mm Rodpfx Aijwrpcxopoch Wysokość cięcia (regulowana bezstopniowo): do 82 mm Główna tarcza piły: Ø 315 mm | 60 zębów | Szerokość cięcia 3,2 mm Brzeszczot piły podcinającej: Ø 200 mm | stożkowy | Szerokość cięcia 3,2–4,0 mm Silnik piły: 9,0 kW Silnik podcinacza: 1,1 kW Napęd wózka piły: 2,32 kW Prędkość głównego ostrza piły: ok. 4400 obr./min Posuw wózka piły: 0–100 m/min (bezstopniowo regulowany) Powrót wózka piły: 150 m/min (obniżony) Podłączenie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe Pneumatyka: 6 bar, 15 l/cykl Odciąg: 3 x 140 mm | Wydajność: 3300 m³/h przy 20 m/s Wysokość robocza: ok. 930 mm Ogranicznik kąta: lewy Konstrukcja maszyny i najważniejsze cechy: Wytrzymała odlewana konstrukcja plastra miodu do tłumienia drgań Absolutny enkoder zapewniający maksymalną dokładność pozycjonowania (bez odniesienia) Zoptymalizowany pod względem linii i czasu przesuw wózka piły Automatyczne smarowanie mgłą olejową i przedmuchiwanie prowadnic Sterowana programem regulacja brzeszczotu (wysokość i strona nacinania) System szybkiego mocowania brzeszczotu ProLock „Testowany pod kątem pyłu drzewnego” – emisja tylko 0,65 mg/m³ Cechy systemu: 1x Urządzenie do zaciskania kątowego WP 8500-1400 Zakres regulacji: 0–2200 mm Nacisk styku: ok. 480 N Funkcja cofania sterowana cyklicznie do transportu płyt 1x Stół do podawania materiału HP 5130 33 x 33 Montowany z tyłu z hartowanymi prowadnicami i zębatkami System przenośnika rolkowego do płynnego transportu płyt 6 palców zaciskowych (rozstaw: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Serwomotor o dokładności ±0,1 mm 1x Stół z ogranicznikiem kątowym HP 5137-1-1465 1x Stół podporowy przedmiotu obrabianego HP 5135-1-1465 Powłoka Pertinax, każdy 1465 x 800 mm 1x Urządzenie z poduszką powietrzną LK 5169 Centralny wentylator promieniowy, maks. ciśnienie 2800 N/m² 1x szafa sterownicza Pyłoszczelna, montowana oddzielnie, odporna na wibracje 19-calowy płaski ekran TFT, klawiatura, trackball Kontroler i oprogramowanie: SIMATIC WinLC RTX Soft PLC z funkcjonalnością S7 Interfejs użytkownika PA-WIN10 oparty na systemie Windows 10 Professional (64-bit) (aktualizacja do najnowszej wersji systemu Windows możliwa w dowolnym momencie) Symulacja skalowana w czasie rzeczywistym i edytor graficznego planu cięcia Zintegrowane interfejsy (drukowanie etykiet, zarządzanie magazynem paneli itp.) Kompatybilny z siecią, odporny na przyszłość, rozszerzalny modułowo Tryby pracy i obsługa: Tryb ręczny: pojedynczy, przyrostowy, przycinanie, cięcie resztkowe Tryb automatyczny: przetwarzanie planu cięcia, przetwarzanie zamówień online Edytor: planowanie i optymalizacja na podstawie wykazu materiałów Konserwacja i diagnostyka: pomiar brzeszczotu piły, indywidualne sterowanie i wiele więcej. 📞 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną wycenę lub oglądanie. Dostawa, montaż, uruchomienie i szkolenie są dostępne opcjonalnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 241.125, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozioma piła panelowa producenta Schelling, przeznaczona do cięcia materiałów drewnopochodnych. Rsdpfx Aisx Ebzdepjch HPO – program optymalizacji cięcia Wysokość wystawania tarczy: maks. 95 mm Posuw wózka piły do 120 m/min Długości cięcia: Model FH 4 430 - 4.300 mm Możliwość oględzin w stanie roboczym do początku 2026 roku (planowany demontaż) Maksymalna średnica tarczy – 350 mm Wystawanie – 95 mm Rozwarcie zacisku 90 mm Moc silnika piły – 15 kW Średnica podcinaka 300 mm Prędkość posuwu do przodu do 80 m/min Do tyłu 80 m/min Prędkość posuwu piły do przodu do 120 m/min Do tyłu 120 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 489 h, Homag EDGETEQ 300 Maszyna będzie dostępna od około końca grudnia 2026 roku. Więcej informacji na temat maszyny można znaleźć na zdjęciach lub uzyskać na zapytanie. Rcjdpfoz D U A Aex Aipsh