System dziurkowania

HMS EwZ 03 S7 90/ GKNT 250

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Hsdpfx Afsxhf R Isnofd Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Palety: 2 Liczba osi: 4 szt. Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Miejsca narzędziowe: 60 Waga: 9600 kg Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min System filtracji chłodziwa: Tak Hfodpfsqn A Rksx Afned Transporter wiórów: Tak

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Oferowana jest używana frezarka CNC CHIRON FZ 22 S wysokoobrotowa ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 840D. Maszyna jest już zdemontowana i gotowa do załadunku. Producent: CHIRON - zakład 78532 Tuttlingen Typ: FZ 22 S high speed Nr maszyny: 497-55 Przenośnik wiórów: Knoll 340 K-1/500 Godziny pracy wrzeciona: 2355 h Rok produkcji: 1999 Hedpjkr E Nnefx Afnsfd Waga: 6500 kg Raport z badań pomiarowych z 2021 roku dostępny droga x: 750 mm y-przesuw: 520 mm z-przesuw: 630 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D wielkość stołu: 1150 x 570 mm maks. obciążenie stołu: 1200 kg Urządzenie do wymiany narzędzi: 20 poz. Urządzenie do chłodzenia napięcie robocze: 400 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 32 kVA Zapotrzebowanie na miejsce W x L x H: ok. 2,00 x 3,80 x 3,0 m Cena jest ceną netto, plus VAT w ustawowej wysokości, loco zakład załadunek wolny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie składa się z: - 3 rozwijarek Elba o udźwigu 5 ton - 1500 mm - Prostowarka RAS 26.45 - Jednostka wykrawania narożników Ras - Hydrauliczna jednostka Ras do walcowania żeber wzmacniających w blachach - Gilotyna Ras do cięcia na długość RAS 82.16 - Zaginarka Ras prędkość: 15 m/min Moc: 16 kW Hfedpswwbf Nofx Afned

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P1.2014.86242, Przedmiotem raportu jest linia do produkcji profili zgrzewanych laserowo Dreistern. Maszyna przetestowana lecz nie wdrożono do produkcji. Przepracowała 50 h Przeznaczona do kształtowania profili zimnowalcowanych o przekroju otwartym lub zamkniętym zgrzewanych laserowo. Materiałem wejściowym do produkcji profili są taśmy wykonane z stali czarnych lub ocynkowanych. Elementy składowe (numery seryjne zgodnie z dokumentacją techniczną): 1 - Kołowrót do odwijania Soprem H1250/D/1700ZR, nr seryjny: 20140388/1, rok produkcji: 2014 2-Zgrzewarka końców taśmy Soprem CH-2540, nr seryjny: 20140388/2, rok produkcji: 2014 3- Giętarka wielorolkowa Dreistern RS616, nr seryjny: 15773, rok produkcji: 2015 - podbudowa, nr seryjny: brak danych, rok produkcji: brak danych, - zespół przekładni P60/80/90 nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych Hfedpfx Asxz Tuuefnjd - napęd z serwomotorem nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych - klatki: profilująca, przetłaczająca i perforująca Dreistern P60, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 3 x narzędzie do profilowania rolkowego Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 4-Laser Trumpf TruLaser Cell 1100 nr seryjny: S1200C0090, rok produkcji: 2014 5- Maszyna do cięcia Dreistern TS214.10, nr seryjny: 15122, rok produkcji: 2015 - piła tarczowa do przecinania Dreistern S 200.10, nr seryjny: 15094, rok produkcji: 2014 6- Szafy elektryczne 7- Laserowy system bezpieczeństwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MASZYNA DO PRODUKCJI RUR SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER przeznaczona jest do produkcji kanałów okrągłych typu SPIRO. Wyprodukowany kanał jest zgodny z normami DIN EN 12237, BS i Eurovent. Urządzenie do rozwijania taśmy z blachy z hamulcem regulowanym w pionie Taśmy formujące do produkcji rur Szybkie cięcie bez zadziorów dzięki nożom krążkowym tnącym Sterowanie z ekranu dotykowego LCD Automatyczny system smarowania, automatyczne ścinanie podczas produkcji rury. System raportowania (ilość produkcji dziennie-tygodniowe-miesięczne) Automatyczne wykrywanie błędów, Hodswa Skhspfx Afnefd Dane Techniczne: 1. Zakres średnic: 80-1600 mm 2. Zakres grubości: Stal galwanizowana ( ocynkowana) 0.4-1.2 mm Stal nierdzewna 0.4-0.7 mm Aluminium 0.4-1.3 mm 3. Szerokość paska blachy 0.4-1.0mm : 137mm Szerokość paska blachy 1.1-1.3mm: 140mm 4. Szybkość produkcji: 60m/min 5. Moc silnika: 11.25kw 6. Przetłoczenia: gładkie, jedno lub dwa 7. Zamek: Zamek zewnętrzny 8. System cięcia: System cięcia krążkowy 9. Waga: 2900 kg 10. Wymiary (maszyna ) 1900*2050*1500 mm 11. Rozwijarka 1780*1130*1250 mm 12. Stół do 2700*950*1200 mm, Środowisko pracy: Zasilanie: 3-fazy, 380V, 50Hz Otoczenie Czyste Najwyższa temperature otoczenia 40℃ Najniższa temperatura otoczenia -5℃ Wilgotność 55～85% Wysokość

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Hjdpfxsiuz T Io Afnofd Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Hfsdpfexghngox Afned Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 129-41, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 360 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, producent sterowników: Siemens, szerokość stołu: 260 mm, model sterownika: 840D, wysokość stołu: 540 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, - Wrzeciono 12 000 1/min - 48 pozycji narzędziowych w magazynie łańcuchowym (łańcuch i prowadnice wymienione w 2021 r.) - Uchwyt narzędziowy HSK A63 Hedpotyx Npjfx Afnsfd

Stan: używany, przebieg: 456 492 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 05/2000, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, kolor: zielony, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: żuraw, * Zdalne sterowanie * Wysokość podnoszenia: 28 metrów * Maksymalna ładowność: 500 kg * Zabudowa Klaas Hfjdpfx Aor A Adcofned * Silnik wysokoprężny Hatz