Piła taśmowa

HESSE by BEKA-MAK BMSO 420 CS NC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, 1 FREZARKA Z PRZEMIESZCZANYM WSPORNIKIEM GOGLIO MX 60 z 2002 roku CNC SELCA 4045D Fpedpfx Agewxacve Djb X 6000 Z 1800 Y 1100 STÓŁ STAŁY 6000 x 2000 GŁOWICA AUTOMATYCZNA 1°X 3° Prędkość 3000 obr/min - 24 kW Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar ATC 40 narzędzi ISO 50 Transporter wiórów Wciąż w pracy u klienta

Stan: nowe, DL E Heavy 620/5000 to wydajna, konwencjonalna tokarka ciężka, zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych elementów o długości do 8000 mm i średnicy do 1600 mm. Dzięki masywnemu żeliwnemu korpusowi oraz mocnemu silnikowi o mocy 22 kW maszyna zapewnia bardzo wysoką wydajność skrawania i minimalizuje drgania podczas pracy. Praktyczny system posuwu sterowany joystickiem umożliwia precyzyjne ruchy w osi X i Z. Konik z napędem elektrycznym stosowany jest od rozstawu kłów 3000 mm, co znacznie ułatwia obsługę dużych detali. Maszyna jest standardowo wyposażona w 3-osiowy wyświetlacz pozycji, co zapewnia większą dokładność pracy. Przyjazny dla operatora panel sterowania oraz czytelny układ przycisków gwarantują intuicyjną obsługę. Poznaj zalety DL E Heavy 620/5000 i zwiększ swoją wydajność w obrębie konwencjonalnych tokarek. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę! Fpjdpfxeww T Txo Ag Dsb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. Fpedpfxoq Nxp Sj Ag Djb 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: bardzo dobry (używany), średnica tarczy szlifierskiej: 508 mm, długość szlifowania: 3 500 mm, masa całkowita: 8 000 kg, moc silnika serwo: 42 000 W, rok ostatniego remontu: 2010, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sprzedajemy własną szlifierkę bezkłową Lidköing 4B ze stacją cyrkulacyjną pochodzącą z naszej spółki zależnej na Słowacji. Maszyna jest pod napięciem i można ją obejrzeć. Stacja cyrkulacyjna nadaje się do wałów o długości do ok. 3000 mm. Oznacza to, że fale z wieloma cięciami można wykańczać w sposób ciągły. Układ chłodzenia wyposażony jest w układ chłodzenia kontrolujący temperaturę chłodziwa. Szlifierka Lidköping 4b posiada regulowaną tarczę szlifierską i regulacyjną. Maszyna pochodzi z 1970 roku i została całkowicie przebudowana pod względem technicznym i elektrycznym w Markmetall w 2010 roku. Szlifierka została zbudowana w 2018 roku z nowo wybudowaną stacją cyrkulacyjną firmy SH załączniki/Markmetall. Od tego czasu maszynę można eksploatować jako automatyczną szlifierkę bezkłową. Dostępne są obszerne dokumenty. Fpjdpovuq Hxefx Ag Dob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, godziny pracy: 400 h, Dane ogólne Waga maszyny: 15 000 kg Wysokość: 3 950 mm Wymiary Długość maszyny: 9 500 mm Fpsdpfxsx D D I Do Ag Deb Stół Udźwig stołu: 1 000 kg Jednostka sterująca Marka: FANUC Model: 16iMA Napęd główny Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Liczba osi: 3 Moc silnika wrzeciona: 30 kW Przesuwy Ruch w osi Z: 1 000 mm Ruch w osi Y: 1 200 mm Ruch w osi X: 1 080 mm Ta pięcioosiowa frezarka MORI SEIKI SH8000/5AX została wyprodukowana w 2002 roku. W 2016 roku przeszła pełny remont kapitalny. Jest wyposażona w sterowanie Fanuc 16iMA, wrzeciono o prędkości 10 000 obr./min oraz magazyn narzędzi o pojemności 150 narzędzi. Maszyna posiada stół paletowy o wymiarach 630 × 630 mm oraz udźwig 1 000 kg. Jeśli poszukujesz maszyny do precyzyjnego frezowania, zapoznaj się z ofertą MORI SEIKI SH8000/5AX. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Zastosowanie Frezowanie