Piec do wypalania proszkowego / piec przemysłowy

Handelsagentur Klaus Benecke Pulvereinbrennöfen diverse Größen

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piec do lakierni proszkowej zasilany Gazem ziemnym. Piec przeznaczony jest do polimeryzacji farby proszkowej. Wyposażony jest w najnowszy wymiennik ciepła wykonany w całości z blachy kwasoodpornej AISI 1.4301, charakteryzujący się bardzo wysoką sprawnością. Wymiary robocze (mm): 1500 (szer.) x 9000 (gł.) x 2200 (wys.) Dane techniczne: • Zasilanie 400V 50Hz • 2 x Palnik Riello 90kW • Temperatura pracy 210C • Temperatura max 230C •Wysokiej klasy izolacja termiczna 150mm •Przegrodę na środku pieca umożliwiającą 50/50 Wyposażenie: • Transport górny, • Termoobieg (Równa temperatura w całym piecu, przyspieszenie procesu nagrzewania detali), • Zamki bezpiecznego otwarcia i zamknięcia, • Moduł czasowy, • Termoregulator (kontroluje temperaturę wewnątrz i utrzymuje ją na odpowiednim poziomie), • Piec wyposażony jest w szyny ułatwiające transport. Cbauevig73 Pvxgim WYBIERZ BUMEX SP. Z O.O. Bardzo wysoka jakość maszyn spośród oferowanych na rynku. Profesjonalne doradztwo i obsługa. Gwarancja. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Pełna dokumentacja techniczna. 100% zadowolenia naszych klientów. Wszystkie produkty marki BUMEX SP. Z O.O. posiadają certyfikat WE. Oferujemy własny transport – ceny ustalane są każdorazowo, do danej oferty. Wystawiamy faktury VAT. Krótkie terminy realizacji! Psdpfefktipsx Afxegu Możliwość zamówienia maszyn w różnych, spersonalizowanych konfiguracjach oraz wymiarach! Zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Pgodpfsm Twnlex Afxju

Stan: nowe, Narzędzie do obszywania dla Amada/Lvd/Trumpf Pgodpfx Afji Hbcwoxeu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy, dostępny od ręki z magazynu. Pgedpou Hma Nefx Afxju -Pojemność: 18 000 litrów -Maksymalna temperatura: 350°C -Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 4100 x 2100 x 2100 mm -Wymiary zewnętrzne (z szynami): 9970 x 3060 x (z drzwiami podnoszonymi): 6110 mm -System sterowania: Eurotherm Nanodac -Stabilność temperatury (przy nominalnej temperaturze, bez obciążenia): ±5 °C -Automatyczne klapy doprowadzające i odprowadzające powietrze -Elektrycznie sterowane drzwi podnoszone -Elektrycznie napędzany wózek piecowy -Moc: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE Z przyjemnością oferujemy również usługi związane z instalacją, uruchomieniem oraz szkoleniem Państwa pracowników. Prosimy o kontakt! Posiadamy w ofercie nowe i używane piece przemysłowe. Możliwość oględzin w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec, piece, piec do wyżarzania, piec do wypalania, piec hartowniczy, piec grzewczy, piec, piec do odpuszczania, piec do wypalania emalii, piec suszący, piec przemysłowy, kabinowy piec grzewczy, piec grzewczy, piec temperujący, suszarka, piec komorowy, piec o dużej pojemności, piec z ruchomym podwoziem, piec z wózkiem, piec wahadłowy, piec z podwoziem,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Pgedpjulwg Nefx Afxju Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, wymiary X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, waga: 650kg, poziom hałasu: 70dB(A) bez śrutowania, 82dB(A) ze śrutowaniem przy 3 barach, maks. sprężone powietrze: 10bar. Zawiera elektronicznie bezstopniowo regulowany stalowy stół obrotowy (średnica: 1000 mm), system suszenia ścierniwa i drugi pistolet do piaskowania z dyszą z węglików spiekanych. Dostępna dokumentacja. Pgedjtk Rwtopfx Afxsu

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Piec konwekcyjny Piekarnik gazowy CGN Proszku pieca nowy SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Szerokość 2500 mm Wysokość 2500 mm Głębokość 12500 mm bezpośrednio od producenta. Pgjdpfjcw Tzxjx Afxeu Więcej informacji pod Romer Niemcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Pedpfxefy T H Io Afxsgu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria Timesavers 22-1050-WMDMD Seria 22-1050-WMDMD, charakteryzująca się szerokością roboczą 1050 mm i wysokością szczeliny roboczej wynoszącą 0,8–100 mm, dzięki swoim 3 stanowiskom idealnie nadaje się do obróbki elementów wycinanych laserem, wykrawanych, ciętych strumieniem wody lub plazmą. Stanowisko do szlifowania taśmą umożliwia usuwanie zadziorów i wystających elementów. Następnie, za pomocą szczotek talerzowych, krawędzie są wygładzane i lekko zaokrąglane. Aby uzyskać jednolity efekt, zastosowaliśmy dwa oscylujące stanowiska szczotkowe, w których szczotki talerzowe obracają się raz w lewo, a raz w prawo. Dzięki systemowi szybkiej wymiany taśm i szczotek, przestawienie maszyny na obróbkę innego rodzaju elementów odbywa się w kilku prostych krokach. Przenośnik taśmowy, jak również wszystkie pozostałe stanowiska, są sterowane za pomocą falownika, co umożliwia płynną regulację prędkości. Pgjdpfx Afjznlxroxsu

Stan: używany, Rok budowy: 1997, ciśnienie 130t długość gięcia 3060 mm szerokość kolumny 2690 mm wysięg kolumny 410 mm skok 365 mm wysokość montażu 535 mm prędkość posuwu 200 mm/sek Prędkość robocza 1,0 - 10,0 mm/sek. prędkość cofania 135 mm/s szerokość stołu 120 mm wysokość stołu 1050 mm Możliwość pochylenia do +/- 10,0 mm Godziny pracy ok. 31 800 h sprężone powietrze 5,0 - 7,0 bar pojemność oleju 250 l ciśnienie robocze 340 bar napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 23,0 KVA Masa maszyny ok. 12950 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 3660 x 2310 x 2900 mm Maszyna w dobrym stanie technicznym (!!) z zaledwie około 31 800 godzinami pracy - w stanie sprawdzonym - wideo z maszyny - ?v=PBV-MDtZnlE Sprzęt: - Prasa krawędziowa elektrohydrauliczna CNC - Sterowanie CNC DELEM model DA 65 * obrotowy panel sterowania, przód lewy * Programowanie graficzne 2D i wyświetlanie produktów * Biblioteka narzędzi i programów * Interfejs klawiatury i myszy USB - Osie sterowane CNC: Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / oś I - Ogranicznik tylny sterowany CNC (oś X1 + X2) - Regulacja wysokości tylnego ogranicznika sterowana CNC (oś R1 + R2) - Regulacja palców oporowych sterowana CNC (oś Z1 + Z2) Psdpfx Aoxacfmofxjgu - Sterowane CNC, pneumatyczne przesunięcie matrycy (oś I) - CNC WILA elektromotoryczne wyginanie stołu - Hydrauliczny zacisk górnego narzędzia TRUMPF - Ręczny dolny zacisk narzędziowy TRUMPF - 1x swobodnie ruchomy sterownik 2-ręczny/nożny - Tylne urządzenie zabezpieczające (drzwi przesuwne) - Urządzenie zabezpieczające z boku (drzwi wahadłowe) - oryginalna instrukcja obsługi + lista części zamiennych