Giętarka pozioma

Fastech FP 30

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 725 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 840D Stół obrotowy NC oś B Magazyn na 320 narzędzi Urządzenie do wymiany palet, 2 palety 500 mm x 500 mm Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa IKZ (80 bar) Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące Dane techniczne: Przesuw X wzdłużny 750 mm Przesuw Y w pionie 750 mm Bwsdpfx Aboq Ui Hqsrsr Z-przesuw poprzeczny / Z-przesuw poprzeczny 725 mm Oś B / oś B 360 ° Stożek wrzeciona HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / prędkość obrotowa wrzeciona 50-10000 Upm / obr/min Werkzeugplätze / miejsca na narzędzia w zmieniarce 320 Posuw / dosuw 60000 mm/min Posuw szybki 60 m/min Antriebsleistung Spindel 40/100% ED / moc napędu wrzeciona 40/100% ED 37/24 kW Waga maszyny ok. 15000 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica rolki (dolnej): 220 mm, średnica walca (górnego): 220 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, średnica wałka: 220 mm, długość wałka: 2 070 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, masa własna: 4 500 kg, - 4 rolki - Wydajność 2070 x 10 - Zdolność gięcia 2070 x 8 - Hartowane rolki - Średnica nad rolką: 220 mm - Średnica pod rolką: 220 mm - Średnica rolek bocznych: 180 mm - Napęd hydrauliczny - Cyfrowy wyświetlacz ruchu lewej rolki - Cyfrowy wyświetlacz ruchu środkowej dolnej rolki - Cyfrowy wyświetlacz ruchu prawej rolki - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolką pośrednią i środkową - Hydrauliczny wskaźnik do łatwego pozycjonowania rolek - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolką pośrednią i środkową - Rolka górna hydraulicznie odchylana - Konstrukcja stalowa ST-52 - Hydrauliczny drop-end dla łatwego pozycjonowania rolek - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolkami środkowymi i bocznymi - Hydrauliczny system wyrównujący - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe Bsdor H Df Ijpfx Abrewr - Dokumentacja - 400V

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ścieżka x 630 mm ścieżka y 800 mm ścieżka z 750 mm Jednostka sterująca SIN 840D sl Siemens B - oś 360 x 0,001 ° A - oś -200 -- +25 x 0,001 ° Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja 20 - 18 000 obr. Moc napędu 100% ED 28,00 kW Moc napędu 40% ED 34,00 KW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Posuw X/Y/Z/oś 1 - 100 000 mm/min Szybki przesuw X/Y/Z 100,00 m/min Siła posuwu X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Posuw w osi B 1 - 14 400 °/min Posuw osi A 1 - 7 200 °/min Rozmiar palety 2x 500 x 500 mm Ciężar przedmiotu obrabianego - maks. 400 kg Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Wysokość obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Magazyn narzędzi z 63 Średnica narzędzia - maks. 280 mm Długość narzędzia - maks. 550 mm Waga narzędzia - maks. 15,00 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 65,00 kW Masa maszyny ok. 14,00 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5,50 x 3,50 x H3,20 m Bwedpfx Ajvxwxvjbror 5-osiowe centrum obróbcze z systemem sterowania SIEMENS SINUMERIK 840D sl. mechaniczna kontrola złamania narzędzia, separator mgły emulsyjnej. Maszyna była używana w linii produkcyjnej, dlatego bez przenośnika wiórów i bez systemu chłodzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Waga: 3.600 kg - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE obecne: Tak - Certyfikat CE obecny: Nie - Numer seryjny: 441 Bwsdpjxapftsfx Abrsr - Moc [kW]: 3,0 - Siła nacisku [ton]: 28 - Maks. szerokość robocza [mm]: 1000 - Rozstaw stojaków [mm]: 950 - Wysięg [mm]: 220 - Głębokość tylnego zderzaka [mm]: 415 - Wymiary transportowe: 1500mm x 1150mm x 2400mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 3600kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili na wszystko z branży przemysłowej Lukas van Rossum

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, średnica wału: 50 mm, średnica wałka: 155 mm, masa całkowita: 400 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Marka: Sahinler Model: PK 35 Bwodpfx Abswt Sy Ajrer Rok produkcji: 2024, nieużywany Moc (kW): 1,5 Napięcie: 400 Częstotliwość (Hz): 50 Wymiary DxSxW (mm): 1000 x 750 x 1400 Waga (kg) ok.: 400 Liczba sztuk w magazynie: 4 Wyprodukowano w: Turcji Ø Średnica (mm): 50 Uwagi: Nieużywane maszyny w konkurencyjnych cenach, kilka sztuk na stanie, pedał nożny w zestawie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam system robota spawalniczego z następującą zawartością: Elite Robot CS620 (zasięg 1750 mm) z kołnierzem programującym i oprogramowaniem Fronius TPSi 500 Pozycjoner rotateZERO 500 z ramą pośrednią 1800mm x 800mm rama maszyny Bsdjv Dvlljpfx Abrowr System jest natychmiast gotowy do spawania

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Bodpfx Aefz U S Ejbrjwr Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Bedpfx Absfy T H Ijrswr 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Bjdpfx Aermkfnjbrswr Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: nowe, Ostas 3 rolkowa giętarka okrągła SMR-S 2070 x 190 Dane techniczne: Wyposażenie specjalne wliczone w cenę: zmotoryzowana regulacja dolnej rolki hartowane rolki zmotoryzowana regulacja tylnej rolki wyświetlacz cyfrowy szerokość arkusza 2070 mm grubość blachy 7,0 mm max. grubość blachy 6,0 mm gięcie długość rolki 2070 mm najmniejsza średnica 285 mm średnica rolki 190 mm waga 3480 kg wymiary dł.-szer.-wys. 3750 x 920 x 1260 mm silnik 4 KW wyposażenie: Bedpfx Aeg Nz T Iebrswr górna i dolna rolka napędzane elektrycznie górna rolka może być odchylana urządzenie do gięcia stożkowego asymetryczny układ rolek samohamujący silnik główny oddzielny panel sterowania i obsługi linia bezpieczeństwa, znak CE