Giętarka pozioma

Fastech FP 30

Stan: nowe, Średnica brzeszczotu 350 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 115 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 95 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 180 x 95 mm Wysokość robocza 925 mm Prędkość obrotowa brzeszczotu 15 - 90 obr. Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Waga maszyny ok. 0,68 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,8 x 1,0 x 1,85 m Elektropneumatyczna, pionowa, prowadzona liniowo piła automatyczna do stosowania brzeszczotów HSS Brzeszczoty HSS do wykonywania cięć seryjnych od 60° w lewo do 45° w prawo na stali. na stali. Maszyna pracuje również w cyklu półautomatycznym. Maszyna CNC Iasdefg Rlcjpfx Aiiju z wieloprocesorem i dwiema osiami sterowanymi przez najnowszej generacji system sterowania MEP Najnowszej generacji system sterowania MEP, który pozwala na 1000 różnych programów cięcia. różnych programów cięcia, każdy o innej długości cięcia i liczbie zaprogramowanych otworów. zaprogramowanych.

Stan: dobry (używany), Płyta mocująca, Płyta znakująca i punktowa, Płyta pomiarowa, Stół pomiarowy, Stół spawalniczy, Płyta prostująca -Płyta mocująca pochodzi: z maszyny pomiarowej -Szerokość: 1335 mm -długość: 3000 mm -Wysokość: 250 mm Iodpfx Aisfc T Tqjisau -Grubość płyty: 40 mm -Płyta wyposażona jest w: Żebra podporowe -z: 4x regulowane nóżki -Liczba: dostępna 1 szt. -Wymiary transportowe: 3000/1335/H750 mm -Waga: 2749 kg

Stan: używany, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine- Tischbreite/Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge/Aufspannlaenge: 5505 mm 7 T-Nuten fuer laengs T-Nutensteine: M 30 T-Nutenabstaende zueinander: 263 mm Iaodpfsbn Amfex Aiiou Gesamtlaenge: 6230 mm Plattenhoehe insgesamt: 350 mm Gewicht: 11 t

Stan: używany, Piła tarczowa ukosowa do cięcia na zimno KALTENBACH Typ KKS 400 NA Maszyna. Nr 101701 Rok produkcji 1983 Średnica tarczy piły 400 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągła Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 90° kwadrat 120 x 120 mm Zakres cięcia pod kątem 90° prostokąt 305 x 20 mm Zakres cięcia przy 45° okrągłym Ø 130 mm Zakres cięcia pod kątem 45° kwadrat 110 x 110 mm Zakres cięcia pod kątem 45° prostokąt 245 x 30 mm Zakres mocowania tulei zaciskowej od 30 do 140 mm Wysokość robocza 1000 mm Iaedpod N H A Njfx Aiiju Cięcie ukośne 0 - 180 Droga posuwu 600 mm Prędkość piły tarczowej 10 + 20 m/min. 2 kroki Moc silnika 1,7 i 2,6 kW Silnik hydrauliczny 1,5 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Hydrauliczny docisk materiału z podajnikiem rolkowym w lewo 1500 mm - Ścieżka podawania z podwójnym podawaniem do 1200 mm (2x podawanie, następnie cięcie) - Hydrauliczne mocowanie materiału z pionowym cylindrem mocującym - Cięcie ukośne - kąt cięcia z ręczną regulacją - Hydrauliczna kontrola posuwu, prędkość cięcia regulowana ręcznie - 2 prędkości silnika dla prędkości piły tarczowej - Skok brzeszczotu regulowany bezstopniowo - Układ chłodzenia z pompą elektryczną w podstawie maszyny - Jednostka hydrauliczna przymocowana do maszyny podstawowej - Licznik części z zerowym odcięciem Zapotrzebowanie na miejsce dla piły 2600 x 1200 x 1900 mm waga piły ok. 1400 kg stan dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 725 mm, Sterowanie CNC Sinumerik 840D Stół obrotowy NC oś B Magazyn na 320 narzędzi Iedpjq Ui Hqofx Aiieau Urządzenie do wymiany palet, 2 palety 500 mm x 500 mm Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa IKZ (80 bar) Przenośnik wiórów Urządzenie chłodzące Dane techniczne: Przesuw X wzdłużny 750 mm Przesuw Y w pionie 750 mm Z-przesuw poprzeczny / Z-przesuw poprzeczny 725 mm Oś B / oś B 360 ° Stożek wrzeciona HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / prędkość obrotowa wrzeciona 50-10000 Upm / obr/min Werkzeugplätze / miejsca na narzędzia w zmieniarce 320 Posuw / dosuw 60000 mm/min Posuw szybki 60 m/min Antriebsleistung Spindel 40/100% ED / moc napędu wrzeciona 40/100% ED 37/24 kW Waga maszyny ok. 15000 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Iedpfxjfz U S Ej Aiieau Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Iaodjfy T H Ispfx Aiiou 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Godziny pracy lasera: 28.313 h Godziny pracy wiązki: 8.421 h Moc lasera: 6 000 W Obszar roboczy pracy lasera: 3.048 x 1.524 x 70 mm Maks. stal konstrukcyjna: 25 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Maks. aluminium: 30 mm Maks. miedź: 12 mm Maks. mosiądz: 12 mm Długość: 11 000 mm Szerokość: 6 050 mm Wysokość: 2 565 mm Waga maszyny: 12 000 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 31 kW Wyposażenie standardowe Iajdpsyrfxzjfx Aiieu - Maksymalna prędkość pozycjonowania osi x, y: 120 m/min - Maksymalna prędkość pozycjonowania jednoczesnego: 170 m/min - Odchylenie pozycjonowania Pa: +/- 0,05 mm - Dokładność pozycjonowania Ps: +/- 0,025 mm - Maksymalna waga obrabianego elementu: 1 100 kg - Sterowanie przez panel: obsługa ByVision z ekranem dotykowym oraz panelem ręcznym Wyposażenie dodatkowe - Automatyczny zmieniacz dysz 40-pozycyjny - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatyzacja - ByTrans Extended

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam system robota spawalniczego z następującą zawartością: Elite Robot CS620 (zasięg 1750 mm) z kołnierzem programującym i oprogramowaniem Fronius TPSi 500 Iaedpfx Aijv Dvlloiju Pozycjoner rotateZERO 500 z ramą pośrednią 1800mm x 800mm rama maszyny System jest natychmiast gotowy do spawania

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 Iaedpfx Aormkfnjiiou GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB