Giętarka do rur

ERCOLINA MB 42 M

Stan: nowe, Promień gięcia R10–R260 Kąt obrotu 210° Prędkość gięcia 2 obr/min Wydajność gięcia – rura gazowa 1 1/4" x 3,5 mm Napięcie robocze jednofazowe – 230 V Silnik napędowy 1,1 kW Poziom hałasu (praca maszyny) < 70 dB Masa maszyny ok. 80 kg Wymiary ok. 410 x 1000 x 570 mm Wyposażenie/akcesoria: Miedź twarda i aluminium: 54x2 mm Rura stalowa: 42x3 mm Njdpfeyv I Tksx Ad Rjlc Stal nierdzewna: 42x2,5 mm Materiał pełny: 30 mm Liczba programów: 30 po 9 gięć każdy Sterowanie: panel dotykowy typu soft-touch w 8 językach Mobilność dzięki konstrukcji jezdnej Sterowanie umożliwia łatwe programowanie automatycznego cyklu Sterowanie wyposażone w diagnostykę systemu i szeroki wybór języków. Przyłącze do zewnętrznego sterowania nożnego dostępne. Patentowany system szybkiej wymiany narzędzi Jedna prędkość gięcia

Stan: używany, Rok budowy: 1990, I - stal - płaski 140 x 140 x 13 mm Stal I - pionowa 120 x 120 x 13 mm Stal kątowa 130 x 130 x 12 mm Stal okrągła 85 mm Zdolność gięcia - stal płaska 125 25 mm Stal płaska nad wysoką krawędzią 65 x 65 mm w tym różne rolki: Ø rury: 219 mm (narzędzie/rolka Ø 535 mm) 140 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm) 273 mm (narzędzie/rolka Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (narzędzie/rolka Ø 500 mm) 75 mm (narzędzie/rolka Ø 400 mm) 49 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm) Nledjtt Ecdepfx Ad Rsc 48,3 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm) 22,5 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm) 32/32,5 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm) 60 mm (narzędzie/rolka Ø 420 mm)

Rok budowy: 1978, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne : Nlsdpolf Iqnsfx Ad Roc -Producent - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Rok - 1978 - Średnica drutu - 1,4 -1,6 mm - Wielkość otworu oczka - 10x10 mm min. - Szerokość oczek - 1600 mm

Stan: nowe, - Średnica wału 50 mm - Górny wałek przesuwany jest hydraulicznie - Trzy rolki napędzane - Wyświetlacz cyfrowy - Można używać poziomo / pionowo - Przełącznik nożny - Zatrzymanie awaryjne Nlsdpfx Ajgg N Twod Rsc - Dokumentacja -400V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Jednostka kombinowana: Producent: GSG Podajnik: Typ: 840.02-027 Odkamieniacz kruszarki: Typ: 663.02-017 Zakres drutu: Ø5,5-16 mm Do prętów stalowych o wytrzymałości ok. 40-60 daN/mm² Walce kruszące i gnące: Wkładki węglikowe Regulacja za pomocą silnika przekładniowego 0,37 kW - 1,15 A Napęd szczotkowy z silnikiem przekładniowym 0,25 kW, n=293 obr./min Napięcie przyłączeniowe: 380-420 V 50 Hz Jednostka do powlekania na sucho: Typ: BSG/T Wypełnienie: Stearynian wapnia (np. Traxit Typ: D S 51 E) Zużycie stearynianu: ok. 350 g na t drutu Prędkość ciągnienia: maks. 15 m/s Moc elektryczna: 2 silniki przekładniowe 0,55 kW Kaseta: 2 gniazda (dostarczane z 1x blokiem rolkowym + 1x kasetą) Nodpfjr Nfvmsx Ad Rjlc Typ: PKG/T (TS) Oczyszczony drut walcowany Wytrzymałość drutu ok. 40–60 daN/mm² Zakres drutu maks. średnica wlotu 9,5 mm, średnica końcowa 3,5–8,5 mm Wymiary rolki min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Średnica otworu Ø82 mm, szerokość 15–25 mm Średnica sworznia chłodzącego 25 mm Zużycie wody chłodzącej ok. 600 l/h Maszyna ciągnąca: Producent: Koch Typ: KHZ 5000 Rok produkcji: 1993 Numer seryjny: 13.821 Liczba ciągnień: 1 ciągnienie na blok Bęben ciągnący: Ø700mm Siła rozciągająca: mechaniczna 5000 N Materiał drutu: druty ze stali miękkiej Wytrzymałość na docieranie: ok. 40 – 45 daN/mm² Maksymalny zakres ciągnienia: Średnica wlotu 5,0 – 8,5 mm Zmniejszenie przekroju: 20 x 25% (gradacja mechaniczna) Prędkość ciągnienia: do maks. 7,0 m/s Hamulec: Twiflex, typ: MRB Napęd: silnik prądu przemiennego/przetwornica częstotliwości, Siemens PN=110 kW, n=1485 obr./min Nawijarka: Producent: Koch Typ: KHS 1250 Rok produkcji: 1993 Numer fabryczny: 13741 Średnica drutu: 5–8,5 mm Wytrzymałość: ok. 55–70 daN/mm² Prędkość nawijania: V=7 m/s, dostosowana do maszyny ciągnącej Waga wypełnienia: ok. 3000 kg Silnik napędu szpuli: Silnik trójfazowy z wentylatorem zewnętrznym Typ: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 obr./min, IP54, konstrukcja B3 Silnik napędu układania: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 obr./min, IP 44, B5-200 Z dołączonym generatorem tachometru TG 20, 20 V / 1000 obr./min Z dołączonym kołem zębatym SK 32, i=57,53, konstrukcja B6 Hydraulika: Typ koparki hydraulicznej: H13 AK Pneumatyka: Typ hamulca tarczowego Twiflex: MRB Typ cylindra pneumatycznego: SPWG 28032-25 mm skok Wymiary: 3100 x 3000 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) bez przeciwwagi

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - WYCINARKA LASEROWA FIBER DO RUR Z SYSTEMEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU MINIMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 25 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 355 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ KWADRATOWY: 260 x 260 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ PROSTOKĄTNY: 300 x 200 mm MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 100 kg/m ŹRÓDŁO LASERA: IPG YLS-4000; 4000 W STEROWNIK: SIEMENS 840D WAGA: 12 500 kg UWAGA: AUTOMATYCZNY ZAŁADUNEK 3-12,5 m; AUTOMATYCZNY ROZŁADUNEK 12,5 m; GŁOWICA TNĄCA 3D; CZUJNIK POJEMNOŚCIOWY; AUTOMATYCZNA REGULACJA Nledpfx Asx E Eihjd Rec

Stan: używany, Rok budowy: 1994, całkowita długość: 6 300 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Masa własna: 24 000 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 1994 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 10659 - Sterowanie: Konwencjonalne - Liczba walców [szt.]: 4 - Maks. grubość blachy [mm]: 25 - Maks. szerokość robocza [mm]: 3000 - Średnica walca górnego [mm]: 350 - Średnica walców dolnych [mm]: 300 Nodpfx Asxyklned Rjlc - Wymiary transportowe: 6300mm x 2000mm x 1800mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 24 000 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT odliczany dla przedsiębiorców Możliwa dostawa i przyjęcie w rozliczeniu urządzeń z każdego sektora przemysłowego Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bramowy plazmowy stół CNC do cięcia (agregat ukosujący) Nlodpfx Adsw Rpvbe Rec Producent: Zinser Typ: 2425-I/3600 Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: 5010 Długość toru jazdy: 11 m Stół tnący z przenośnikiem wahadłowym, w komplecie z systemem odciągu Wymiary: 2.000 x 8.000 mm 1 palnik plazmowy z źródłem prądu Hypertherm XPR300 automatyczna konsola gazowa w tym automatycznie obracający się agregat ukosujący plazmowy Bevel System 2015/350 Instalacja filtracyjna Downflow 3DFP9-SP Moc: 9 kW Dioda laserowa

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Nedpfx Adeun Sd Uo Rolc Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Format cięcia (mm): 12000*2500 Przesuw w osi X (mm): 2530 Przesuw w osi Y (mm): 12050 Nlodpfx Ajwwz Dxsd Rjc Przesuw w osi Z (mm): 120 Maksymalna syntetyczna prędkość pozycjonowania (m/min): 140 Przyspieszenie (G): 1,5 Objętość jednostki głównej (mm): 15600*3650*1900 Zajmowana powierzchnia (mm): 16000*5500 Całkowita masa maszyny (kg): 12500