Tokarka z wrzecionem frezarskim

EMAG VLC 800 MT

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana elektrodrążarka drutowa FANUC ALFA 1-iC to 5-osiowa maszyna CNC średniej wielkości z obróbką zanurzeniową; przesuwy osi X 550, Y 370, Z 410 mm; rok produkcji 2004, zgodna z normami CE, kompletna z automatycznym nawlekaniem drutu, chłodziarką oraz otwieranym dachem. Specyfikacja techniczna elektrodrążarki drutowej FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC: - maksymalne wymiary obrabianego detalu (D x S x W): 820 x 730 x 300 mm - maksymalna masa detalu: 1000 kg - sterowanie CNC: Fanuc Series 180is-WB - 5 osi (X, Y, Z, U, V) - przesuw osi X/Y/Z/U/V: 550/370/410/120/120 mm - prędkości szybkiego przesuwu osi X, Y, Z: 900 mm/min - prędkości szybkiego przesuwu osi U, V: 450 mm/min - wymiary stołu roboczego (D x S): 780 x 600 mm - wymiary detalu (D x S x W): 820 x 730 x 300 mm - maksymalna masa detalu: 1000 kg - maksymalny kąt cięcia: 30 stopni - automatyczne nawlekanie drutu Dodpfxsxd R Hmj Aiajuw - średnica drutu: 0,1–0,3 mm - zasilanie: 400 V; 50/60 Hz - całkowite zapotrzebowanie na moc: 13 kW - całkowita masa maszyny: 3100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum tokarskie / Tokarka pionowa Producent: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok produkcji: 2021 Godziny pracy: ok. 7950 Waga całkowita: 10,5T Główne wrzeciono: 28,5 kW Moc przy 40/100% ED: 41/28,5 kW Moment obrotowy przy 40/100% ED: 491/340 Nm Pełna moc przy prędkości obrotowej wrzeciona: 800 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa: 3100 obr./min Osie X, Z Napęd rewolwerowy HP dla narzędzi napędzanych (C362) z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do narzędzia Maks. prędkość: 9600 obr./min Pełna moc przy 3000 obr./min Moment obrotowy przy 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment obrotowy przy 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment obrotowy przy 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gniazda na narzędzia napędzane: 12 x BMT65 Djdpfx Aiewzwu Ieaeuw System magazynowania i transportu detali: przenośnik typu O (GO 240") system pryzmatycznych nośników na 10 detali Maks. wysokość obrabianego detalu: 250 mm Maks. masa obrabianego detalu: 40 kg Komplet (10 szt.) pryzmatycznych nośników na detal do średnicy detalu: 150 - 300 mm Urządzenie przedmuchujące detal i uchwyt (Pick-Up) Doprowadzenie chłodziwa: 15 bar Wydajność pompy chłodziwa: ok. 80 l/min przy 15 bar Chłodnica (6,5 kW, woda – powietrze) Podwójny filtr chłodziwa, przełączany ręcznie Dokładność filtracji 100 μm, z elektrycznym i mechanicznym sygnalizatorem zanieczyszczenia Przenośnik wiórów, typ łańcuchowy – wyrzut do tyłu Wersja z taśmą zawiasową: wyrzut do tyłu Wysokość wyrzutu wiórów: 1 100 mm (z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, pojemność ok. 500 l) Odpylacz mgły olejowej: wydajność ok. 800 m³/h Pistolet do spłukiwania Pomiar detalu sondą Przedmuch sondy Kontrola żywotności narzędzia (zarządzanie narzędziem siostrzanym) Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna Uchwyt z szybkozłączem szczęk SMW autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3500 obr./min Komplet twardych szczęk bazowych Komplet miękkich szczęk nasadowych Pakiet oprogramowania Instrukcja obsługi / Instrukcja konserwacji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 48 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 48 000 m/min, szerokość stołu: 835 mm, długość stołu: 3 500 mm, obciążenie stołu: 3 500 kg, Centrum obróbcze 3-osiowe MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Producent: MATEC Model: 40 HV Sterowanie: HeidenHain iTNC530 Rok produkcji: 2008 Oś X: 3000 mm Oś Y: 825 mm Oś Z: 1100 mm Oś B: od -3 do +105° Długość stołu: 3500 mm Szerokość stołu: 835 mm Obciążenie stołu: 3500 kg Posuw osi X: 48000 mm/min Posuw osi Y: 80000 mm/min Posuw osi Z: 48000 mm/min Uchwyt narzędziowy: HSK 100ISO/Bt/Mk Moc wrzeciona: 37 kW Obroty wrzeciona: 8000 obr/min Magazyn narzędzi: 40 pozycji Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ): 25 bar Liczba sterowanych osi: 4 Transporter wiórów: Tak Układ chłodzenia: Tak Długość: 8000 mm Dodowyv Nzspfx Aiajuw Szerokość: 3800 mm Wysokość: 3800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Nacisk 0,2-40 ton Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 70 mm Długość gwintu 120 mm System sterowania Całkowite zapotrzebowanie mocy 29 kW Masa maszyny ok. 9,5 tony Wymagana przestrzeń ok. m Wycena Cieszymy się, że możemy zaoferować Państwu produkty z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędów w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Gwintownica CNC, walcarka do kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 Siła walcowania regulowana bezstopniowo 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø obrabianego przedmiotu, maks. (ok.) 70 mm Napęd wrzeciona ok. 8,5 kW każdy Całkowity pobór mocy ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 9 500 kg Akcesoria / cechy specjalne Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta. Dedot Hw N Tspfx Aiaouw opracowany przez producenta. Dzięki wprowadzeniu wszystkich istotnych danych procesowych i danych przedmiotu obrabianego w celu dostosowania maszyny łatwo i szybko dostosować maszynę do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi zoptymalizowany proces. użytkownikowi zoptymalizowany proces zoptymalizowany cykl procesu. Zamocowane urządzenie do walcowania środkowego elementów w kształcie wału (np. wałów kół zębatych) (takich jak wały zębate) z otworami centralnymi, z urządzeniem zaciskowym, z pryzmatycznymi uchwytami do pozycjonowania przedmiotu obrabianego pozycjonowanie przedmiotu obrabianego przed zamocowaniem i z napędzanym (napędzanym) konikiem centrującym z przodu przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - przedmiot obrabiany jest zatem mocowany i przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. Układ chłodzenia oleju hydraulicznego, oddzielna szafa sterownicza, panel sterowania CNC itp. Przezroczyste osłony bezpieczeństwa w obszarze roboczym. Centralne smarowanie. J A K O Ś Ć Mamy przyjemność zaoferować Państwu z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędu w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Walcarka CNC do gwintów, kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 _____ Bezstopniowa regulacja siły walcowania 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø przedmiotu obrabianego, maks. (ok.) 70 mm Każdy napęd wrzeciona, ok. 8,5 kW Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Masa, ok. 9 500 kg Akcesoria / funkcje specjalne * Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta Z wprowadzaniem wszystkich istotnych danych procesowych i danych obrabianego przedmiotu również w celu łatwo dostosować maszynę i szybkiego dostosowania maszyny do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi użytkownikowi zoptymalizowany zoptymalizowany cykl procesu. * Wbudowane urządzenie do walcowania środkowego elementów formowanych na wale (np. wałów kół zębatych). (takich jak wały zębate) z otworami centrującymi, z urządzeniem mocującym, z pryzmatycznymi uchwytami wstępnymi do pozycjonowania przedmiotu obrabianego przed zaciśnięciem i z jednym zmotoryzowanym (napędzanym) konikiem na przedniej stronie przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - więc przedmiot obrabiany jest zamocowany i będzie przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. * Je

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 000 h, moc lasera: 4 400 W, Używany, bardzo czysty Bystronic Bystar 3015 4.4kW na sprzedaż / przemysłowy laser cnc z płaskim łożem na sprzedaż Bystronic ByStar 3015 4.4kW MARKA: BYSTRONIC ROK: 2008 MODEL: ByStar 3015 TYP APLIKACJI: CIĘCIE LASEROWE LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA TYP MASZYNY: WYCINARKI LASEROWE (CO2) W pełni serwisowane i dobrze utrzymane MARKA JEDNOSTKI STERUJĄCEJ: BYSTRONIC Informacje techniczne MARKA: BYSTRONIC MOC LASERA: 4,4 kW / 4400 watów TYP LASERA: LASER CO2 MARKA: BYLASER 4400 RUCH RUCH W OSI X: 3000 MM RUCH W OSI Y: 1500 MM Godziny pracy maszyny: Godziny cięcia: 9,000 DODATKOWE WYPOSAŻENIE Duodjr Hcmropfx Aiaew - BYPOS - CUT-CONTROL - 2 GŁOWICE TNĄCE (5″, 7,5″)

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Dujdpfjl Tn Afex Aiaow Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Rok budowy: 2015, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 2015020890, Na sprzedaż jest filtr magnetyczny system ze zintegrowanymi czyszczenie systemu. Systemy filtrów tego typu są zwykle wykonane indywidualnie na zamówienie klientów. W tym systemie jest celem wystawy, który służył tylko do pokazania, i prawie nie była używana. Zalety produktu Możliwość instalacji w istniejących linii produkcyjnych Oddzielenie wszelkich metalowych zanieczyszczeń ferromagnetycznych Djdocwghbspfx Aiasuw Bardzo odporne na korozję Wysoka odporność na ścieranie Kompaktowa konstrukcja Niskie koszty utrzymania Szczegóły techniczne -400 x 400 x 390 mm -Wlocie 260x260mm -Wlocie 260x260mm -8 szt magnetyczny filtr pręty

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bio Machines od ponad 20 lat projektuje linie produkcyjne, maszyny produkcyjne oraz świadczy usługi montażowe. Oferujemy zarówno kompletne linie produkcyjne, jak i pojedyncze maszyny, dopasowane do Twoich potrzeb. Nasze rozwiązania obejmują: Linie do produkcji peletu Linie do produkcji brykietu Systemy suszenia: obrotowe i taśmowe Dsdpoylm Tyofx Aiasuw Młyny młotkowe Przenośniki podłogowe (moving floors) Silosy paszowe Rębak do drewna Przenośniki łańcuchowe, kubełkowe, ślimakowe i taśmowe Cyklony Silosy magazynowe Chłodnice do peletu Sitarki do trocin i peletu Maszyny pakujące do małych i dużych worków Linie paletyzujące worki I wiele innych specjalistycznych maszyn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Dodpjx Ahx Dofx Aiasuw Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Duodpfewf Dpgjx Aiajw Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.