Laserowa spawarka do metalu

EMAG ELC 160 DUO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 900 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 700 mm, Współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC Zeiss Prismo VAST GOLD ze stołem obrotowym Rok budowy: 1999 Hjdpjvdtzdsfx Af Espa Modernizacja 2013 Zakres pomiarowy: X= 900 mm, Y= 1200 mm, Z= 700 mm Stan techniczny i wizualny bardzo dobry Cechy urządzenia, wyposażenie: Sterowanie C98 z panelem sterowania BP26_SE Technologia czujników VAST GOLD Magazynek z 13 przyciskami zmiany Płytka zmiany przycisków Akcesoria guzikowe kula kalibracyjna Przycisk odniesienia Stanowisko pracy z monitorem Oprogramowanie Calypso Basic 5.2 Aktualizacja bieżącej wersji Calypso i możliwe dalsze opcje Możliwa kompletna modernizacja z C99 i obecnym Calypso Dostępne w krótkim terminie

Rok produkcji: 1993, Stan: gotowy do pracy (używany), Pionowe tokarskie centrum obróbcze Dörries Scharmann typ: VCE 2000/160 Wielkość palety: 1.600 mm Obciążenie palety: max. 8.000 kg Liczba palet 13 szt. Indeksacja stołu Oś C 0,001° Przesuw poprzeczny stołu (X) 2.300 mm Przesuw wzdłużny kolumny (Z) 1.500 mm Pozycje belki poprzecznej: 9 kroków co 100 mm Posuw X/Y/Z 1 - 6.000 mm/min. Posuw szybki X/Y/Z 8 m/min. Maks. średnica obrotowa 2.000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 1.500 mm Wrzeciono główne Silnik napędu wrzeciona: 69KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 2,8 - 315 obr. ATC do toczenia 59 garnków - system 240.2 Wrzeciono żywe - SK50 Silnik napędu wrzeciona: 30KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 1500 obr/min ATC dla SK50 61 garnków Sterownik CNC Siemens Sinumerik 880M Akcesoria FMS 13 palet Obrotowe stacje załadowcze 2 szt. Jednostka chłodziwa z systemem filtracji Hedpfx Afsguk S Se Eopa Chłodziwo przez wrzeciono Waga maszyny ok. 40T. Rok budowy 1993

Stan: nowe, Wieloosiowy generator sprężyn i form z drutu 4,5 mm, posiadający do 16 osi, w tym obrót drutu, jeden silnik na suwak, kontrolę OD i inne fajne funkcje Hodpfoi Ikz Usx Af Ejpa

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi Hedpfxjd I Azvs Af Eepa wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fabryka odlewnicza na sprzedaż, nieruchomość obejmuje 15 budynków, 6 hektarów ziemi. Znajduje się na terenie przemysłowym Karhula obok miasta Kotka w południowo-wschodniej Finlandii, Karhulan Valimo została założona w 1880 roku. W 1902 r. odlewnia została połączona z zakładami szlifiernią drewna, fabryką szkła, cegielnią i zakładami inżynieryjnymi, tworząc Karhula Oy. W 1915 r. Fabryki Karhula zostały sprzedane Ahlström Corporation. Hpedpfeuxmt Tsx Af Eoa Obecna odlewnia została zbudowana w 1960 r., a w 2000 r. Ahlström sprzedał ją firmie Sulzer Pumps Finland. W 2016 roku Sulzer Pumps zdecydował się zamknąć odlewnię i została ona sprzedana firmie Karhulan Foundry Oy, która niestety ogłosiła upadłość w marcu 2021 roku. W całej swojej historii odlewnia odlewnia była znana z tego, że była w stanie produkować bardzo wymagające odlewy, szczególnie ze stali wysokostopowych. W 2022 r. spółka Karhu Assets Oy kupiła obiekty i maszyny odlewni. Większość sprzętu w warsztacie odlewniczym została już sprzedana, podczas gdy większość maszyn w dziale formowania i topielni działu formowania i topialni jest nienaruszona i dostępna. Wszystkie piece do obróbki cieplnej, w sumie 10 jednostek, są na miejscu i dostępne do sprzedaży. Zapraszamy do odwiedzenia strony! Sprzęt znajduje się w Kotka, 48600, Finlandia, i jest sprzedawany EXW Kotka w obecnym stanie. Czas lotu z większości miast europejskich do Helsinek w Finlandii wynosi około 2 godzin, a przejazd z Helsinek do Kotki autostradą to około 120 km (1 godzina). Zapraszamy do odwiedzenia nas osobiście w celu sprawdzenia maszyn odlewniczych! Stan z drugiej ręki: Wszystkie maszyny, urządzenia i artykuły są sprzedawane w stanie używanym. Brak gwarancji, wymiany lub rękojmi: Sprzedawca nie oferuje żadnych gwarancji ani rękojmi na sprzedawane przedmioty. Nie ma możliwości wymiany lub zwrotu pieniędzy, więc kupujący akceptuje wszelkie ryzyko związane z zakupem. Sprawdzone na miejscu: Kupujący musi sprawdzić towar na miejscu przed dokonaniem zakupu, ponieważ sprzedaż jest ostateczna po sprawdzeniu. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek wady wykryte po zakupie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wrzeciono napędowe Prędkość: 3000 obr./min. Moc: 11 kW Moment obrotowy: 320 Nm Średnica uchwytu: 260 mm Otwór wrzeciona: 65 mm Nosek wrzeciona: A2-6'' Miejsce pracy Odległość między środkami: 1500 mm Wysokość środka: 290 mm Średnica nad łożem: 570 mm Średnica nad wózkiem: 510 mm system narzędzi Rewolwer: głowica wieży PARAT 4-kierunkowa RD 3 konik Technologia: ręczna Punkt centrowania: MK-4 (biegnący) sprzęt Hpodpfxoup Slbe Af Esa Zarządzanie wiórami: tacka na wióry Dopływ chłodziwa: pompa chłodziwa 7 bar

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok produkcji: 2003, godziny pracy: 24 000 h, Średnica rury (max.): 100 mm, Długość rury (maks.): 4 100 mm, Kąt gięcia (maks.): 183 °, promień gięcia (maks.): 300 mm, grubość ścianki: 8 mm, Giętarka trzpieniowa CNC Transfluid DB 2090 DB. Doskonała, wysokiej jakości niemiecka maszyna z całkowicie odnowionymi głównymi pompami hydraulicznymi i w pełni zregenerowaną głowicą główną. Wymaga jedynie zamontowania nowego enkodera i maszyna jest gotowa do pracy. Funkcje obejmują. Maksymalna pojemność rury 100 mm x 1,6 mm przy 1,5D Przewidywane wycofanie trzpienia W pełni automatyczna konfiguracja zacisków i popychacza Wzmocniony popychacz do gięcia cienkościennych rur o wąskim promieniu. Długie łoże z 4000 mm nad trzpieniem. W zestawie ogromna ilość oprzyrządowania o wartości ponad 150 tys. dolarów australijskich. Oprzyrządowanie w zestawie: 101.6mm 152mm CLR 101.6mm 200mm CLR 76,2 mm 114 mm CLR 76,2 mm 200 mm CLR 76,2 mm 238 mm CLR Hpsdpfx Afetrd T Tj Esa 63,5 mm 96 mm CLR 57,2 mm 86 mm CLR 50,8 mm 76 mm CLR 44,5 mm 67 mm CLR 40 x 40 120 mm CLR 50 x 50 150mm CLR 60.3mm 150mm CLR 48.3mm 120mm CLR

Rok produkcji: 1968, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12314, Oferta 22326 Dane techniczne: - Wydajność wiercenia w stali ST 60 35 mm - Wydajność wiercenia w stali ST 60 40 mm - Mocowanie wrzeciona wiertniczego MK 4 - Skok wrzeciona wiertniczego 170 mm - Gardziel 345 mm Hpsdekt Nqqjpfx Af Eea - Stół obrotowy z 2 rowkami teowymi 550 mm - maks. odległość stół - wrzeciono wiertnicze 650 mm - maks. odległość płyta podstawowa - wrzeciono wiertnicze 1000 mm - Posuw 0,09 - 0,16 - 0,28 mm/obr. - Przekładnia AZ bezstopniowa z przełączaniem biegów - Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego bezstopniowo 40 - 720 obr. - Prawy - obroty w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - Napęd 400 V / 2,5 kW - System oświetlenia - Urządzenie chłodzące - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 750 x wys. 1950 x gł. 1000 mm - Waga ok. 700 kg

Stan: nowe, DM1100 2C - Maszyna do zaokrąglania krawędzi dla elementów wycinanych laserowo, płomieniowo i wykrawanych. NOWY DESIGN - DO OBEJRZENIA POD MOCĄ - NATYCHMIAST DOSTĘPNY Z MAGAZYNU DM1100 2C zaokrągla górne i dolne krawędzie części metalowych od rozmiaru 150 mm do długości 1100 mm w JEDNYM STOPNIU. Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od dołu, a druga stacja przetwarza produkty za pomocą również 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od góry. Pasy poprzeczne okrążają zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne krawędzie obrabianych elementów. Ostre krawędzie są usuwane z części stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, które zostały wyprodukowane przez laser, wykrawarkę lub proces ścinania. Jednoczesna obróbka obu stron laserowanych lub wykrawanych elementów metalowych oszczędza czas i zmniejsza koszty produkcji. Kolejną zaletą DM1100 2C jest to, że maszyna ta może być oczywiście stosowana również do małych elementów od 50 mm. Przez otwarcie stołu zmienia się automatycznie kierunek obrotów górnego przenośnika taśmowego, a szczelina 1. stanowiska obróbczego zostaje zniwelowana, tak że części do obróbki biegną bezpośrednio do 2. stanowiska obróbczego. Oznacza to, że małe produkty o wymiarach od 50 mm do 150 mm mogą być obrabiane tylko z jednej strony. Kolejnym pozytywnym efektem tej maszyny jest to, że zaokrągla ona również części z folią zabezpieczającą powierzchnię, nie uszkadzając jej. Prosta i beznarzędziowa wymiana pasa poprzecznego. Automatyczny program pozycjonujący dla górnego i dolnego pasa, dla dobrej dostępności i skrócenia czasu wymiany. Łatwa obsługa za pomocą zintegrowanego ekranu dotykowego. Maszyna ta jest oczywiście dostępna również z systemem transportu powrotnego. Dane techniczne: Pojemność robocza (Ø mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW) (4x) 3 Silnik zasilania (kW) (3x) 0,18 Hedpod Ev Upjfx Af Eepa Moc całkowita (kW) 13.1 Pobór mocy (A) 30 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Wymiary (mm) 2560x1980x2150 Waga (kg) 2210

Stan: używany, Rok produkcji: 1988, numer maszyny/pojazdu: 1743, Maszyna do powlekania UV - Maszyna do powlekania UV Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112Rok 1988 - Nr seryjny 1743 Hodoh Axqujpfx Af Eepa Format min. 300 x 500 mm Format maks. 820 x 1120 mm Podajnik automatyczny Mabeg Gramatura 60 do 500 gr/m2 kartonu Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania