Linia do malowania proszkowego

EKOMAL

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, SYSTEM CZYSZCZENIA TAŚMĄ STALOWĄ PRODUCENT: RÖSLER Fjdpfx Amov Idf Ietspi MASZYNA DO CZYSZCZENIA TAŚMĄ DRUCIANĄ MARKA: RÖSLER Producent: Rösler Typ: RDGE 800-4 Rok budowy: 2004 szerokość przejścia: 800mm wysokość prześwitu: 550mm Koło odśrodkowe: 4 sztuki z przetwornicą częstotliwości, System filtracji: system filtracji mokrej Z kilkoma pasami wlotowymi i wylotowymi. W zestawie szafa sterownicza, kompletna dokumentacja, itp. Doskonały stan! System zdemontowany! MASZYNA DO CZYSZCZENIA TAŚMĄ DRUCIANĄ MARKA: RÖSLER Marka: Rösler Typ: RDGE 800-4 Rok: 2004 Szerokość pasa: 800mm Wysokość wlotu: 550mm Turbina: 4 sztuki z przetwornikami Filtr: Filtr mokry Z wieloma taśmami transportowymi wlotowymi i wylotowymi W tym Panel główny, pełna dokumentacja Bardzo dobry stan! Maszyna jest teraz rozmontowywana Cena: Załadunek na ciężarówkę Cena: Załadunek na ciężarówkę Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji funkcjonalnej i gwarancyjnej po uruchomieniu przez DECK Sarl. dostawa części zamiennych na następne 10 lat Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji na funkcjonalność od DECK Sarl. Kiedy DECK Sarl. dokonać montażu OPCJONALNIE: Dostawa do Twojej fabryki: montaż / uruchomienie / szkolenie montaż mistrza budowlanego Oferujemy również części zamienne do systemów strumieniowo-ściernych firm Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart i innych! Oferujemy części zamienne do urządzeń do śrutowania firmy Rösler!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: XP2000, całkowita wysokość: 7 550 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, całkowita długość: 3 070 mm, ładowność na sekcję magazynową: 500 kg, wysokość konstrukcyjna: 7 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 415 V, masa własna: 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, ładowność: 20 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Kardex shuttle 500 XP2000 415V Kolor: niebieski i szary Maksymalne obciążenie na tackę: 500 kg Liczba tac: 40 Łączne obciążenie maszyny: 20 000 kg Wymiary tacki: szerokość - 2450 mm x głębokość 864 mm Wymiary maszyny: 7550 mm x 2780 mm x 3074 mm Maszyny są modułowe i mogą zostać obniżone na wysokość, aby dopasować się do każdego obiektu Pełna usługa montażu z 12-miesięczną gwarancją Dostawa wyłącznie bez gwarancji Fpedpfx Asrgqw Ejmtoi Serwis i konserwacja dostępne po instalacji na życzenie

Rok budowy: 1993, stan: używany, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : b.d. Rok MAX. NACISK MŁOTKA : TON. 400 Pojemność bagażnika Skok przesuwu: mm. 1.100 suwak MAX. skok pionowy : mm. 1.600 Maksymalna wysokość zamknięcia Fpsdpjihf R Ujfx Amtoi WYMIARY STOLICY: mm. 2,000 x 1,600 Wielkość tabeli PRĘDKOŚĆ SZYBKA : mm/sek 650 Szybki skok POJEMNOŚĆ STOŁU : TON. 160 Pojemność poduszki Skok PRE-MILER : mm. 400 Skok poduszki wysokość nad ziemią: mm. 5.800 OD ZIEMI DO PODŁOGI ŚWIATŁO CZOŁOWE: mm. 3.400 Odległość między słupami OŚWIETLENIE LETNIE: mm.1.600 Okno boczne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 0540/98, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer fabryczny: 0540/98. Rok produkcji: 1998 ,. Udźwig: 400 ton. Fpodpfx Aeicbbzomtsi Długość skoku: 300 mm. Skok: 10-40 / min. Regulacja suwaka 300 mm. Wysokość montażu: 700 mm. Stół o wymiarach 1600 x 1300 mm Waga netto: 45 ton. Otwór szczytowy: 1600 mm. Wymiary zewnętrzne 2 x 3 x 6 metrów. System sterowania MEAB. Podajnik zwojów / prostownik iRON RNE 50B / 11. Rozwijarka iRON SA6000 max 700 mm.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Tworzenie pisemne oferty / koszt wniosek dotyczący system lakierowania proszkowego firmy Romer. Fpsdpfxoc Sd D Se Amtji

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. Fpodpfx Ajyuw Srjmtei · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Fpedpfx Ameun Sd Uotsi Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne maszyny, w tym dokumentacja. Fsdpfx Amjm Rg R Aotopi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Doskonałe wsparcie! ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. Fsdpfx Amsiivq Ujtjpi ➖➖➖➖➖ ✅Zakres dostawy: ►1 szt. – duży piec do proszkowania z ogrzewaniem gazowym ►1 szt. – automatyczna kabina do malowania proszkowego ►1 szt. – mały piec do proszkowania z ogrzewaniem elektrycznym ►2 szt. – ręczna kabina do malowania proszkowego typu monocyklon (pomieszczeniowa) ►6 szt. – automatyczny pistolet do malowania proszkowego ►3 szt. – ręczny pistolet do malowania proszkowego ►1 szt. – automatyczna jednostka odzysku proszku ►6 szt. – monocyklon ►1 szt. – automatyczny panel sterowania ►1 szt. – automatyczny system ruchu prętów ze sterowaniem prędkością ►2 szt. – mobilna platforma ze sterowaniem prędkością ►8 szt. – stacja postojowa ►300 m – szyna transportowa o udźwigu 1000 kg ►12 szt. – pręty do zawieszania Nasz zakład znajduje się przy Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Istnieje możliwość umówienia spotkania w celu obejrzenia maszyn. Instalacja jest w użyciu od 10 lat. Jako bezpośredni producent instalacji możemy – za obopólną zgodą – dostosować maszyny do Twoich potrzeb. Maszyna nie pasuje do Twojego aktualnego miejsca montażu? Możemy zmodyfikować układ. Prosimy o zapoznanie się z plikiem PDF systemu pod podanym poniżej linkiem.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 4kW, waga: 1t. Fpodshlp Efjpfx Amtoi