Centrum tokarskie i frezarskie CNC

DMG Sprint 65 Linear

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 42 222 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, całkowita szerokość: 1 990 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 80 mm, masa całkowita: 9 500 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 310, długość produktu (maks.): 4 500 mm, liczba osi: 8, Ta 8-osiowa maszyna DMG MORI Sprint 65 linear została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu wynoszącą 175 mm oraz maksymalną średnicą pręta wynoszącą 65 mm. Maszyna jest wyposażona w dwie głowice, z których każda posiada 12 napędzanych pozycji narzędziowych, a maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 5000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas wielowrzecionowej tokarki liniowej DMG MORI Sprint 65. Maszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych oraz komponentów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iiodpfszhklwjx Ag Iog System sterowania: CNC 310 toŁączna liczba godzin pracy: 61295 hLiczba godzin pracy: 42 222 hMoc wrzeciona głównego 20/25 kWMoc wrzeciona pomocniczego: 17 kWMaks. prędkość wrzeciona głównego: 5000 obr./minMaks. prędkość wrzeciona pomocniczego: 5000 obr./minMaks. średnica pręta wrzeciona głównego: 65 mmMaks. średnica pręta wrzeciona pomocniczego: 45 (65) mmOSIE STEROWANE CNCSkok X1 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X1: 30 m/minPrzyspieszenie osi X1: 5 m/s²Skok osi Z1: 678 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z1 30 m/minPrzyspieszenie osi Z1 5 m/s²Skok Y1 80 (+50/-30) mmPrędkość szybkiego przesuwu Y1 30 m/minPrzyspieszenie osi Y1 5 m/s²Skok osi X2: 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X2 30 m/minPrzyspieszenie osi X2: 5 m/s²Skok osi Z2: 640 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z2 30 m/minPrzyspieszenie osi Z2 5 m/s²Skok W2 690 mmPrędkość szybkiego przesuwu W2 30 m/minPrzyspieszenie W2 5 m/s²Liczba rewolwerów: 2Liczba narzędzi obrotowych na każdej stacji: 12 (wszystkie napędzane)System narzędziowy VDI 30Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego 4 000 obr./minPrzybliżona pojemność zbiornika chłodziwa: 650 lMaksymalna wydajność pompy chłodziwa (na każdą głowicę) 20 l/minCiśnienie pompy: 7 barZasilanie: 91 kVAWymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4 500 × 1 990 × 2 300 mmPrzybliżona masa maszyny: 9 500 kgMaszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych i komponentów.Podajnik prętów IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Podstawowa konfiguracja maszyny:- Napęd suwaków 1 i 2 (wszystkie 12 pozycji)- Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona- Oś Y dla suwaka 1- Przenośnik wiórów taśmowy- Czyszczenie tulei zaciskowej wrzeciona przeciwbieżnego za pomocą chłodziwa- Rozładunek obrabianych elementów z wykorzystaniem taśmy- Przygotowanie mechaniczne do montażu filtra mgły olejowej- Interfejs elektryczny i programowy do podajnika prętów- Synchronizacja kątowa między wrzecionem głównym a wrzecionem przeciwbieżnym- Automatyczne wyłączanie maszyny- 2 dodatkowe wyjścia włączające/wyłączające (4 funkcje M)- Gwintowanie sztywne- Licznik sztuk i czasu- Oprogramowanie do toczenia wielokątnego dla suwaków 1 i 2- Stała prędkość skrawania- Interpolacja spiralna dla suwaka 1- Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona- Czterokrotna lampka ostrzegawcza- Urządzenie chłodzące do szafy elektrycznejDodatkowe opcje:I-V50011 Uchwyt tulejkowy typu „MPF 65/140” bez posuwu osiowego dla wrzeciona głównego o maksymalnej średnicy: 65 mm.Elementy mocujące i inne wyposażenie:I-V50025 Ręczna zmieniarka tulei zaciskowych typu „SACO MPT65/140 i MPF65/140”I-V50092 Różnica ciśnienia dla wrzeciona przeciwbieżnego, możliwość ustawienia dwóch różnych ciśnień mocowania.

Stan: używany, Obrót nad łożem 400 mm Obrót nad suportem 350 mm Odległość między kłami 610 mm Maks. długość przesuwu 560 mm Maks. przesuw poprzeczny 40+120 mm Obroty wrzeciona 40-4000 obr/min Przelot wrzeciona 52 mm Rewolwer z 12 stacjami Sterowanie: Fanuc 6T Wyposażenie: Zobacz zdjęcia Ijdpfxoxg Nd Ao Ag Isig

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Główne wrzeciono: maks. przelot pręta: 65 mm, średnica otworu tulei ciągnącej: 75 mm, średnica gniazda tulei zaciskowej: 160 mm, średnica tarczy centrującej: 175 mm, nos wrzeciona: 140 mm, maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min, nominalny moment obrotowy (S1): 150 Nm, moc znamionowa (S1): 22 kW. Wrzeciono przeciwstawne: średnica otworu tulei ciągnącej: 45 mm, średnica tarczy centrującej: 175 mm, nos wrzeciona: 140 mm, maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min, nominalny moment obrotowy (S1): 100 Nm, moc znamionowa (S1): 16,8 kW. Oś W2 wrzeciona przeciwstawnego: przesuw: 690 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś X1: przesuw: 165 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś Z1: przesuw: 220 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś X2: przesuw: 165 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś Z2: przesuw: 150 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś X3: przesuw: 165 mm, maks. prędkość: 40 m/min, maks. przyspieszenie: 10 m/s², ciąg nominalny (S1): 2400 N. Oś Z3: przesuw: 678 mm, maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Oś Y3: przesuw: 80 mm (+50/-30), maks. prędkość: 30 m/min, maks. przyspieszenie: 5 m/s², ciąg nominalny (S1): 5000 N. Rozładunek detalu (UA-WA): maks. masa rozładowania: 4 daN, maks. średnica rozładunku: 70 mm. Liczba wszystkich stanowisk narzędziowych: 12, średnica gniazda oprawki narzędziowej: 30 mm, napędzane pozycje: 12, maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 4000 obr./min, nominalny moment obrotowy (S1-n = 0 obr./min): 17 Nm, moc znamionowa (S1-n = 4000 obr./min): 2,9 kW, sterowanie: Siemens 840D, pulpit operatorski: ErgoLine, ekran: kolorowy TFT 19”, liczba wrzecion (osie C): 2, liczba osi: 10, liczba kanałów: 4. Przebieg roboczogodzin: 70 035 h przy zasilaniu, 48 657 h w produkcji, maszyna pracuje na oleju tnącym. W zestawie dokumentacja i podajnik pręta FMB Turbo 8-80 XT 3200. Możliwość oględzin na miejscu. Iiodpeyln Ekofx Ag Ijg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 43 196 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 80 mm, model sterownika: Fanuc 310 is, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 5 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Centrum tokarskie CNC z kompleksowym wyposażeniem! Dodatkowo dostępny szeroki wybór części zamiennych w stanie niemal fabrycznym! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X1: 165 mm Przesuw osi X2: 165 mm Przesuw osi Y1: 80 (+50 / -30) mm Przesuw osi Z1: 678 mm Iedpfeza Alhjx Ag Ieig Przesuw osi Z2: 640 mm Przesuw osi W2: 690 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X/Y/Z/W: 30 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z/W: 5 m/s² Główne wrzeciono i wrzeciono przeciwbieżne Moc głównego wrzeciona: 20 / 25 kW Moc wrzeciona przeciwbieżnego: 17 kW Maks. obroty głównego wrzeciona: 5 000 obr./min Maks. obroty wrzeciona przeciwbieżnego: 5 000 obr./min Przelot pręta przez główne wrzeciono maks.: 65 mm Przelot pręta przez wrzeciono przeciwbieżne maks.: 45 mm Liczba rewolwerów: 2 Liczba narzędzi obrotowych na stanowisko: 12 pozycji napędzanych System mocowania narzędzi: VDI 30 Prędkość narzędzi napędzanych: maks. 4 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 310 is Pojemność zbiornika chłodziwa: ok. 650 l Wydajność pompy chłodziwa na rewolwer: maks. 20 l/min Ciśnienie pompy: 7 bar Moc przyłączeniowa: 91 kVA Wymiary i masa Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4 500 x 1 990 x 2 300 mm Masa maszyny: ok. 9 500 kg Czas pracy Godziny włączenia: 64 274 h Godziny pracy: 43 196 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów IEMCA MASTER 865 MP 43 L Napęd dla wózka 1 i 2, wszystkie 12 pozycji Oś C dla głównego wrzeciona i wrzeciona przeciwbieżnego Oś Y dla wózka 1 Transporter wiórów, typ taśmowy Czyszczenie tulei wrzeciona przeciwbieżnego chłodziwem Wyprowadzanie detalu razem z taśmą Przygotowanie mechaniczne pod filtr mgły olejowej Elektryczny i programowy interfejs dla podajnika prętów Synchronizacja kątowa między wrzecionem głównym a przeciwbieżnym Automatyczne wyłączanie maszyny 2 dodatkowe wejścia/wyjścia, 4 funkcje M Gwintowanie bez kompensacji sprzęgła Licznik sztuk i czasu Oprogramowanie do toczenia wielokątnego dla wózka 1 i 2 Stała prędkość cięcia Interpolacja śrubowa dla wózka 1 Nadzór prędkości obrotowej wrzeciona Czterokolorowa lampa ostrzegawcza Chłodnica do szafy sterowniczej Uchwyt zaciskowy typu MPF 65/140 bez ruchu osiowego dla głównego wrzeciona, maks. średnica 65 mm Ręczna wymiana tulei zaciskowej typu SACO MPT65/140 i MPF65/140 Różnicowe ciśnienie dla wrzeciona przeciwbieżnego z możliwością ustawienia dwóch różnych ciśnień mocowania 1 komplet miękkich szczęk do uchwytu typu SMW 175-BBD Uchwyt typu SMW 175-BBD do wrzeciona przeciwbieżnego wraz z adapterem do dopasowania wrzeciona System monitorowania zużycia narzędzi dla CNC FANUC System wyboru narzędzia siostrzanego Tool Monitor dla CNC FANUC Zewnętrzne płukanie szczęk i tulei zaciskowych chłodziwem na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), średnica płyty czołowej 1300mm maksymalna średnica toczenia 1100mm Ijdpfx Agsk Dz N Ie Ijig zakres średnic toczenia 460-1250mm

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 8 Otwór wrzeciona: 51 mm Artykuł: Automat tokarski wielowrzecionowy Ijdpfxeiay Sfo Ag Ijig Marka: Schütte Typ: AF51 Rok produkcji: 1987 Automat tokarski sześciowrzecionowy 8 wrzecion głównych maks. nominalna przepustowość D=51mm System sterowania SIEMENS SIMATIC S5 Chwytak w pozycji 7, do obróbki tylnej Napęd gwintowania niezależny posuw w pozycji 2/3 Elektroniczny sterownik krzywkowy Balluff Wyświetlacz tekstowy Wöhrle Dodatkowa pompa chłodziwa Filtr z wkładem magnetycznym Obsługa oleju wraz z magazynem ładującym IEMCA PRA40/37/F, rok 1987, (ładowacz pakietowy) Lakier w kolorze jasnoniebieskim i jasnoszarym Konfiguracja narzędzia może różnić się od przedstawionej na zdjęciu. W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: nowe, Średnica toczenia 325 mm Długość toczenia 1000 mm Średnica obrotu nad prowadnicą łóżka 250 mm Średnica obrotu w moście łóżka 440 mm Prędkość obrotowa 12 (85-2000) obr. Konik MK 3 Skok pinoli 100 mm Średnica pinoli 40 mm Uchwyt wrzeciona DIN 55027 nr 5 Otwór wrzeciona 32 mm Posuw wzdłużny 0,006 - 1,77 m/min Posuw poprzeczny 0,003 - 0,885 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Masa maszyny ok. 770 kg Wymagana przestrzeń ok. 2150 x 950 x 1350 mm Wyposażenie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Tylny panel wiórów - Osłona wrzeciona - Osłona uchwytu tokarskiego - Osłona uchwytu narzędziowego - Zmiana biegów *Wyposażenie specjalne - Uchwyt 3-szczękowy Ø 160 mm typ 3204/ DIN6350, BISON Iiodstycpaspfx Ag Isg - Uchwyt szybkowymienny MULTIFIX typu A, zawierający 4 uchwyty narzędziowe - 2-osiowy odczyt cyfrowy DRO Newall - Pedał nożny z funkcją hamulca CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 16 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 400 °C, napięcie wejściowe: 6 000 V, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, rodzaj chłodzenia: powietrze, Przemysłowy turbogenerator parowy Howden – model KK&K TWIN CA46, NOWY, nigdy nie montowany ani uruchamiany, nadal objęty gwarancją producenta. W wyniku przeglądu długoterminowej strategii przemysłowej do sprzedaży dostępny jest turbogenerator parowy Howden KK&K TWIN CA46, kompletny według oryginalnej specyfikacji OEM. Urządzenie jest NOWE, w pełni wyprodukowane i przetestowane przez OEM, jednak nigdy nie zostało zainstalowane ani oddane do eksploatacji. Wciąż objęte jest gwarancją producenta i przechowywane w zamkniętym, kontrolowanym środowisku. Dostępność natychmiastowa – eliminuje to typowe czasy produkcji, które dla tego typu urządzeń wynoszą zazwyczaj 24–36 miesięcy. Zakres dostawy głównej: - Turbina parowa na ramie montażowej (skid) ze zintegrowaną przekładnią redukcyjną - Generator synchroniczny dostarczany oddzielnie Konfiguracja techniczna turbiny: - Model: KK&K TWIN CA46 - Turbina dwukadłubowa (część pary A + część pary B) - Zintegrowana przekładnia trójwałowa (2 koła zębate + koło centralne) - Kontrolowany odbiór pary między sekcją wysokiego i niskiego ciśnienia (w zestawie) Główne warunki projektowe: - Ciśnienie pary na wlocie (wysokie): 16 bar(a) - Temperatura pary na wlocie: 400°C - Moc elektryczna na zaciskach: do 1 595 kW - Prędkość znamionowa: 1 500 obr./min Generator elektryczny: Iodpfx Ageyidvde Isig - Generator synchroniczny trójfazowy - Moc znamionowa: 1 994 kVA - Napięcie: 6 kV – Częstotliwość: 50 Hz - Chłodzenie: IC31, powietrze - Wykonanie bezszczotkowe, przystosowane do pracy równoległej z siecią Systemy w zestawie: - Zintegrowany system olejowy w podstawie - Główna pompa olejowa mechaniczna i dodatkowa elektryczna - Lokalna rozdzielnica na ramie (skid) - Panel sterowania i zabezpieczeń z systemem Siemens SIPROTEC 5 - Elektroniczny regulator prędkości i ciśnienia - Niezależne urządzenie zabezpieczające przed przekroczeniem prędkości - Model symulacyjny turbogeneratora ENC-RfG Typowe zastosowania: - Przemysłowe układy kogeneracyjne - Odzysk energii z pary procesowej - Elektrownie na biomasę i waste-to-energy - Skojarzona produkcja energii elektrycznej i pary technologicznej Stan i warunki: - Stan: NOWY - Rok produkcji: koniec 2024 - Nigdy nie instalowany – nigdy nie uruchamiany - Nadal objęty gwarancją producenta - Pełna dokumentacja techniczna OEM dostępna - Możliwość instalacji i rozruchu z wsparciem producenta Możliwe obszary zastosowań: - Elektrownie na biomasę i waste-to-energy – produkcja energii elektrycznej i pary technologicznej, z natychmiastową dostępnością jednostki bez wieloletniego czasu oczekiwania - Kogeneracja przemysłowa (CHP) w zakładach z ciągłym wykorzystaniem pary procesowej (przemysł papierniczy, spożywczy, chemiczny, produkcyjny) - Modernizacja/repowering instalacji istniejących jako szybka alternatywa dla nowych dostaw OEM z terminami do 24–36 miesięcy Cena: do uzgodnienia. Dodatkowe informacje techniczne i dokumentacja dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, STAR automat tokarski S16-R, rok produkcji od 2001. Automat tokarski SA16-R, Ø16mm z podajnikiem prętów FMB Minimag. Wrzeciono odbiorcze. Taśma transportowa do detali. Układ chłodzenia pracował tylko na oleju. Brak transportera wiórów. Ijdpfx Agsxmurrs Isig

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Siła zacisku: 600kN, masa: 9t, czas pracy: 3638h, z robotem manipulacyjnym ENGEL viper 20. Iedpfsh Nypfex Ag Ijig