PÓŁAUTOMATYCZNA PIŁA KOLUMNOWA 700X1100 MM

CRONOSSTECH CRONOSS 700X1100 SY

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. Lhodpfxswf Dpge Ahksh SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Średnica cięcia 520 mm Długość brzeszczotu 7239 mm Szerokość cięcia 1,3 mm Sterowanie POSIMOD Powierzchnia cięcia kwadratowa 520 x 520 mm Długość podawania 500 mm Długość podawania wielokrotność 4500 mm Najmniejsza długość sekcji 6 mm Pozostała długość kawałka min./maks. 10 / 100 mm Lsdswm Rm Iepfx Ahkohh Prędkość cięcia 20 - 130 m/min Wymiary taśmy piły 7239 x 50 x 1,3 mm Silnik piły 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc 10,0 kW Waga maszyny ok. 3,8 tony Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. 3,42 x 2,30 x 2,40 m - 2-kolumnowo-prowadzony - Akcesoria: Podajnik rolkowy o długości 2500 mm, transporter wiórów, układ chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, długość taśmy tnącej: 5 450 mm, szerokość taśmy tnącej: 41 mm, Dwukolumnowa piła taśmowa, w pełni automatyczna Everising H-460 HB Zakres cięcia okrągły: 0 - 460 mm Zakres cięcia kwadrat: 460 x 460 mm Napięcie wiązki: Szerokość: 195 - 310 mm Wysokość naciągu wiązki: 120 - 230 mm Moc napędu: 5,5 kW Wymiary brzeszczotu: 5450 x 41 x 1,3 mm Lhodpfxeq Ulxgs Ahkeh Waga: 3030 KG Wymiary maszyny: 2820 x 2190 mm Standardowe wyposażenie maszyn jest następujące: Solidna stalowa konstrukcja na zasadzie podwójnej kolumny - System posuwu NC - Prędkość cięcia sterowana częstotliwością (bezstopniowa, sterowana falownikiem) - Cyfrowy wyświetlacz prędkości cięcia - Hydraulicznie sterowane podwójne poziome imadła mocujące - Hydrauliczne napinanie brzeszczotu - Prowadnice taśmy tnącej (w tym tylna prowadnica taśmy) wykonane z węglików spiekanych - Hydraulicznie napinane prowadnice taśmy - Precyzyjne sterowanie PLC (SPS) dla wszystkich komponentów hydraulicznych i elektrycznych. - Licznik cięć z automatycznym wyłączaniem - Automatyczne wyłączanie w przypadku braku towaru w magazynie - Funkcja pracy wielozadaniowej - Urządzenie do mocowania wiązek - Napędzana szczotka do wiórów - Automatyczna kontrola zerwania taśmy wraz z wyłącznikiem awaryjnym - Pistolet do spłukiwania wiórów - Elastyczne oświetlenie robocze - Przenośnik rolkowy o długości 2 metrów - Skrzynka narzędziowa - Funkcja węglików spiekanych W zestawie wyposażenie specjalne: - Zmienna redukcja ciśnienia mocowania - Kontrola procesu cięcia Wszechstronna, kompletna dokumentacja w języku niemieckim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Lhjdpfx Aoq Tpkyshkoh Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Lhedpow A H T Asfx Ahkjh Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, CNC tokarka GILDEMEISTER CTX 420 Linear Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Siemens 840 D Dane techniczne: * Długość toczenia: 600 mm * Średnica toczenia: 680 mm * Przelot wrzeciona: 79 mm * Prędkość obrotowa min-1: 5000 * Moc wrzeciona: 25 kW * Przenośnik wiórów: Tak Lsdpfx Ahsw Slfbskshh * Regulowana prędkość obrotowa: 5000 obr./min Główne wrzeciono z przelotem pręta: Ø 65 mm Samocentrujący uchwyt Autoblock: Ø 250 mm

Stan: nowe, Szerokość arkusza 3100 mm Grubość blachy 10 mm Kąt cięcia 2 ° Uchwyt 14 sztuk Częstotliwość uderzeń 13 uderzeń/min Gardziel 350 mm Pojemność oleju 260 l Sterowanie CYBELEC CybTouch 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc 22 kW Waga maszyny ok. 10.550 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4000x2250x2050 mm Wyposażenie: - Hydrauliczne obrotowe nożyce do cięcia blachy - Sterownik z ekranem dotykowym i cyfrowym wyświetlaczem dla backgauge - automatyczna regulacja szczeliny cięcia przez sterownik - Regulacja backgauge 1000 mm skok z recyrkulacją śrub kulowych - Maszyna do cięcia wahadłowego z regulacją szczeliny cięcia - 2 ramiona podporowe - 1 ogranicznik boczny - Bariera świetlna za maszyną - Ograniczenie długości cięcia - Oświetlenie linii cięcia - Noże z chromowanej stali - Kółka kulkowe w stole - Uchylna osłona palców z wyłącznikiem krańcowym - przełącznik nożny Lhjdsk Tzztepfx Ahkjh - Znak CE / deklaracja zgodności - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Średnica cięcia 220 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 220 x 220 mm Zakres prędkości: 20 - 140 m/min Długość taśmy tnącej 3720 x 34 x 1,1 mm Wysokość podparcia materiału 825 mm Pojemność chłodziwa 80,0 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,5 / 3,5 kW Masa maszyny ok. 1500 kg Wymiary D-S-W 2350 x 2050 x 1500 mm - w stanie sprawdzonym - wideo maszyny - ?v=joc0EbemYC8 Wyposażenie: - piła taśmowa elektrohydrauliczna - W PEŁNI AUTOMATYCZNA - do cięcia profili zamkniętych i materiałów pełnych ze stali, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, metali nieżelaznych oraz tworzyw sztucznych - Panel sterowania z przodu po prawej stronie * w tym przycisk do obsługi ręcznej (ustawianie/pojedyncze cięcie) - elektrohydrauliczne mocowanie materiału - płynna regulacja prędkości cięcia .. 20-140 m/min - odprowadzanie wiórów napędzane elektrycznie - ręczna regulacja zakresu posuwu materiału * za pomocą pokrętła z analogowym wskaźnikiem wartości - automatyczna regulacja wysokości ramy piły * w tym czujnik rozpoznawania materiału (początek cięcia) - Układ chłodzenia Lhjdpfx Ajxab R Uehkjh

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenia do malowania proszkowego Wagner na sprzedaż! Urządzenie do lakierowania proszkowego, rok produkcji 2010, w skład zestawu wchodzą: Kabin: Prima Cube 16000 Podawanie proszku: Powder Center Odzysk proszku: Cyclon Filter 16000 Generator ruchu: KHG 350 Konfiguracje procesu produkcyjnego OBEJMUJĄ: I. Założenia Maksymalne wymiary detali: Dł x Szer x Wys = 2600 x 400 x 1850 mm II. Wyposażenie Technologiczny transporter automatyczny, prędkość V = 1,2 m/min. Regulacja prędkości w zakresie 0,5–2,5 m/min 1. Stanowisko wstępnej obróbki MNA-3-LPG, całkowita długość 16,7 m Strefa wejściowa L = 2,5 m a. Mycie, odtłuszczanie i fosforanowanie; L = 3,6 m - liczba ram z dyszami – 10 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 180 - wydajność pompy – 162 m3/h - moc pompy – 15 kW - zbiornik 4 m3 na ciecz roboczą - wewnętrzny wymiennik ciepła z palnikiem LPG – 160 kW Lhodpfx Ahsww Adtekjh - temperatura 50°C - mechaniczny separator oleju - filtr roztworu - system dozowania, pompa membranowa z regulatorem - czas mycia – 3 min b. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek c. Pierwsze płukanie; L = 1,2 m - liczba ram z dyszami – 4 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 64 - wydajność pompy – 38 m3/h - moc pompy – 3 kW - zbiornik 1,5 m3 na wodę - czas pierwszego płukania – 1 min c. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek d. Płukanie dokładne; L = 1,28 m - liczba ram z dyszami – 3 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 54 - wydajność pompy – 33 m3/h - zbiornik 1,5 m3 na wodę - moc pompy – 3 kW - jedna dodatkowa rama z dyszami - liczba dysz w ramie – 18 - czas dokładnego płukania – 1 min e. Strefa odsączania L = 2 m - czas odsączania – 1 min 40 sek Trzy przyłącza do systemu wyciągowego z trzema wentylatorami Strefa robocza wykonana ze stali nierdzewnej. Rurociągi z PVC lub stali nierdzewnej. 1 sztuka 2. Automatyczna suszarka po wodzie AST-1-KLPG: - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 7000 x 3000 x 2800 mm - kurtyny powietrzne po każdej stronie, aby zapobiec utratom ciepła - jeden wymiennik ciepła pośredni nagrzewany gazem płynnym o mocy znamionowej 200 kW - trzy dmuchawy o wydajności 6000 m3/h każda - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas suszenia 10 min 1 sztuka 3. Automatyczny piec do polimeryzacji farb proszkowych APT-2-KLPG - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 10200 x 3600 x 2800 mm - kurtyny powietrzne z jednej strony, aby zapobiec utratom ciepła - dwa wymienniki ciepła pośrednie nagrzewane gazem płynnym o mocy 300 kW każdy - osiem dmuchaw cyrkulacyjnych, wydajność każdej 6000 m3/h - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas polimeryzacji 25 min 1 sztuka 4. System transportu podwieszanego ATR-ADAX dla lakierni, zawiera: • prosty tor jazdy z wieszakami L = 400 mm 146 m • stacja napędowa 2 szt. • stacja napinająca 1 szt. • stacja smarowania łańcucha 1 szt. • dokumentacja konstrukcyjna toru nośnego 1 kpl.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Ciśnienie 80 t Występ 320 mm Skok 6 - 118 mm Lhsdjtycdkjpfx Ahkoh Szybkość skoku 30 - 80 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 830 x 610 mm Powierzchnia suwaka 650 x 400 mm Prześwit kolumny (do tyłu) 630 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 8,1 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1,2 x gł. 1,9 x wys. 3,3 m Wyposażenie: - z przekładnią kołową - Stały stół - automatyczna regulacja skoku - automatyczna regulacja siłownika - hydrauliczne przeciążenie - wyrzutnik - centralne smarowanie smarem stałym - Pokrywa otworu przelotowego - Bezstopniowa regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości - Maszyna jest sprawdzana technicznie i kontrolowana w naszej siedzibie oraz otrzymuje nową szafę sterowniczą z kontrolą bezpieczeństwa i ekranem dotykowym - Bieżąca kontrola UVV z pomiarem czasu hamowania