Maszyna do cięcia strumieniem wody

CMS Idroline 2040 2-head ( 3D )

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,3 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, długość stołu: 3 200 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 12 000 obr./min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gotowy do odebrania Nowoczesny kompleks do zrobotyzowanej obróbki kamienia „NIE WYMAGA FUNDAMENTÓW BETONOWYCH” Prezentowany tu kompleks zrobotyzowany oparty jest na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - robotami nowej generacji KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje oparte na platformie KUKA KR360 / KR500 – dostępne w wersjach używanych i nowych. Dsdpfx Aszawm Hjbxjcn Możliwe są dodatkowe konfiguracje z: - w pełni automatycznymi systemami wymiany wrzecion oraz ram drutowych, - dodatkowymi wrzecionami frezującymi, - ramami pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowymi głowicami technologicznymi, - stołami obrotowymi o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowymi systemami ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill — adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - cięcia konturowego, - obróbki piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest konstrukcja typu "monobase", w której wszystkie główne komponenty systemu są zintegrowane na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrza i wody, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyny narzędzi i mechanizmy pomocnicze są zamontowane na jednej, sztywnej ramie. To rozwiązanie inżynieryjne zapewnia kilka kluczowych zalet: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - brak konieczności wykonywania fundamentów betonowych, - szybkie wdrożenie na nowym miejscu pracy, - utrzymanie matematycznej dokładności systemu CAM bez potrzeby ponownej kalibracji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wywiercenia sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania elektrycznego, sprężonego powietrza oraz wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja standardowa Kompleks wyposażono w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy drutowej, - stół obrotowy o udźwigu do 6 ton, - platformę do cięcia płyt o wymiarach 3200 × 2200 mm pod obróbkę tarczową, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcje systemu robota W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ram drutowych, - programy odbioru i zwrotu dla wszystkich 16 narzędzi w przestrzeni roboczej, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy pozycjonowania pomocniczego oraz bezpiecznych przejazdów. Ponieważ wszystkie elementy są sztywno zamocowane do jednej konstrukcji monobase, odległości między robotem, stołem i modułami technologicznymi pozostają niezmienne także po transporcie. Umożliwia to zachowanie pełnej ważności modelu matematycznego CAM przy minimalnym czasie nastaw i kalibracji po instalacji. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna, przemysłowa platforma do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznakowania CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Tak - Liczba przepracowanych godzin: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Minimalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maksymalna prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecność osi C: Tak - Typ stołu frezującego: stół z prowadnicami - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Obecność wiertła: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecność jednostki tnącej: Tak - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 25 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Element bezpieczeństwa: zderzak - Obecność pompy próżniowej: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Opcje CNC: laser do pozycjonowania ssawki próżniowej, przenośnik odpadowy, czytnik kodów kreskowych - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels Dcjdpfx Aboxtbgpjxon

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stacja ręcznego podawania – 14 podajników – 12-klamrowa jednostka oprawiająca – Jednostki frezowania i przygotowania grzbietu – Klejenie boczne klejem topliwym z pretopliwaczem – Klejenie grzbietu klejem topliwym z pretopliwaczem – Bębnowy podajnik okładek – Stacja zgniatania i docisku – Wyjściowy tor i układ odkładania – System przenośników z bramką odrzutową – Trymer Muller Martini Esprit Grubość oprawy: 2 mm - 50 mm Maksymalny format okładki: 640 mm Minimalny format okładki: 202 mm Maksymalna prędkość: 900 do 4 000 cykli/godz. Maksymalny format książki: 380x320 mm Minimalny format książki: 120x100 mm Dcedpfsxtau Eex Abxsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Maksymalna waga obrabianego elementu: 1450 kg Prędkość przesuwu: 200 m/min Waga maszyny: 5010 kg Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 9450 x 2240 x 2520 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Konfiguracja: 1. Źródło lasera BodorPower 12 kW 2. Głowica do cięcia laserowego BodorGenius z autofokusem 3. System sterowania BodorThinker 3.0 4. Łoże konstrukcji czopowo-wczepowej 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Jednoprzyciskowe, w pełni automatyczne przetwarzanie 7. Automatyczny nesting pozostałego materiału 8. Rozpoznawanie krawędzi i automatyczna regulacja ogniskowej dzięki inteligentnemu wykrywaniu 9. Technologia perforacji Bodor Lightning 10. Monitor 21,5” z funkcją dotykową 11. Inteligentne sterowanie ciśnieniem gazu 12. Automatyczne ustawianie ciśnienia gazu tnącego Dodpfx Abswmwwmexecn 13. Ergonomiczny pilot Bodor Mango® 14. Aktywna funkcja antykolizyjna 15. Inteligentna ochrona przed drganiami 16. Inteligentna adaptacja do przegrzania 17. Oszczędzające gaz dysze o stabilnym przepływie 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Połączenie WIFI z Internetem 20. Chłodzenie wodą 21. Funkcja odpylania 22. Kurtyny bezpieczeństwa 23. Odpylanie 24. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 35 mm Stal nierdzewna: 35 mm Aluminium: 25 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), 1 używana ładowarka z krótką belką zrobić Breuning typ ILS RBL 80/12 Rok budowy 2016 zakres mocowania 5-80 mm średnica Djdpfoht Rl Ejx Abxecn Długość 100-1200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 800 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, Kolor: szary - Cechy szczególne: - Opis: Maszyna generuje błędy, kod błędu: „pusta maszyna” - Rok produkcji: 2017 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecne oznakowanie CE: Tak - Dostępny certyfikat CE: Nie - Liczba jednostek [szt.]: 9 - 1. Typ jednostki: Moduł wstępnego frezowania - Narzędzia w zestawie: Tak - 2. Typ jednostki: Moduł klejenia - 3. Typ jednostki: Wałki dociskowe - Narzędzia w zestawie: Tak - 4. Typ jednostki: Moduł krawędziowy - Narzędzia w zestawie: Tak - 5. Typ jednostki: Moduł zaokrąglania narożników - Narzędzia w zestawie: Tak - 6. Typ jednostki: Moduł do profilowania krawędzi - Narzędzia w zestawie: Tak - 7. Typ jednostki: Moduł zaokrąglania narożników - Narzędzia w zestawie: Tak - 8. Typ jednostki: Moduł do profilowania płaskich krawędzi - Narzędzia w zestawie: Tak - 9. Typ jednostki: Moduł szczotkujący - Narzędzia w zestawie: Tak - System klejenia: Zbiornik kleju - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 42 - Wymiary transportowe: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (d x sz x w) Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dcjdpfx Aboyll Snexon Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu są możliwe w każdej chwili w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni Dcsdpfx Asx Dmdhjbxon • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI Dsdpsv Nkauefx Abxjcn MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Seria TR to maszyny do cięcia rur laserem, zaprojektowane z myślą o obróbce ciężkich rur. Wykorzystują tradycyjne poziome łoże o wysokiej nośności oraz ruchomą konstrukcję bramową, co umożliwia obsługę różnorodnych, złożonych warunków cięcia. Znajdują szerokie zastosowanie w produkcji belek budowlanych, przetwórstwie rurociągów oraz w branży konstrukcji stalowych. Dcodpfemxl S Aox Abxen Maszyna do laserowego cięcia dużych rur i profili. Maksymalna średnica rury: H-profil do Długość rury lub profilu: do 12 metrów Głowica laserowa dobierana w zależności od grubości materiału. Moc: 3-12 kW Maks. długość surowca: 12 500 mm Średnica rur okrągłych: Φ70–Φ680 mm Długość boku rury kwadratowej: □70×70–□480×480 mm Maksymalne przyspieszenie: 0,5 G Cena EXW (magazyn Europa), obejmuje załadunek na samochód ciężarowy. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenia oraz roczne umowy serwisowe dostępne są na życzenie za dodatkową opłatą. Instalację i szkolenia zawsze przeprowadza nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy, który działa w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny sprzedawca CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Centrum obróbcze Producent: Weeke Typ: BHX 500 Rok produkcji: 2008 Wymiar obróbki X: 2.500 mm Wymiar obróbki Y: 1.300 mm Wymiar obróbki Z: 4 - 80 mm Liczba jednostek frezujących. 2 Dodjh E Sghopfx Abxscn Liczba jednostek wiertniczych: 2 Wrzeciona wiertarskie w pionie: 72 Wrzeciona wiertarskie poziome X: 16 Wrzeciona wiertarskie poziome Y: 4 Piła do rowkowania: odchylana o 90° Prędkość osi X: 130 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z1: 50 m/min Prędkość osi Z2: 27 m/min Prędkość: 18 000 obr. Zdemontowane - dostępne bezpośrednio