Nożyce gilotynowe

CIDAN RAPIDO

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, całkowita długość: 3 200 mm, Oferujemy na sprzedaż nową elektryczną gilotynę CIDAN RAPIDO 32 z naszej ekspozycji. Maszyna nie była używana w produkcji, jest podłączona i w pełni gotowa do pracy. Możliwość obejrzenia na żywo, przetestowania i wykonania próbnych cięć. Maszyna znajduje się w magazynie – możliwa szybka dostawa. CIDAN RAPIDO to szybka i niezawodna elektryczna gilotyna, przeznaczona do precyzyjnego cięcia blach. Maszyna może wykonywać do 35 cięć na minutę, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do pojedynczych zadań, jak i do intensywnej produkcji seryjnej. Układ napędowy z krzywkami mimośrodowymi, system dociskania materiału oraz elementy podtrzymujące blachę zamontowane blisko noży umożliwiają wygodne i precyzyjne cięcie nawet wąskich pasków. Gilotyna posiada podparcia kątowe po obu stronach przedniego stołu, co zapewnia precyzyjne podawanie blachy pod kątem 90°. Oświetlenie LED strefy cięcia umożliwia operatorowi wyraźne widzenie linii cięcia. Główne informacje Producent: CIDAN Machinery Model: RAPIDO 32 Stan: Nowa / maszyna z ekspozycji Długość robocza: 3200 mm Maks. grubość stali: 2,5 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 1,6 mm Maks. grubość aluminium: 3,7 mm Prędkość cięcia: do 35 cięć/min. Waga: ok. 2100 kg Sterowanie CUTLINK i automatyczne tylne podparcie W gilotynie zainstalowano system sterowania CIDAN CUTLINK – szybki i łatwy w obsłudze program, umożliwiający jednoczesne zaprogramowanie do 10 różnych operacji. Po wprowadzeniu przez operatora wymaganych wymiarów, automatyczne tylne podparcie o długości 750 mm ustawia się automatycznie w żądanej pozycji, co umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie cięć o różnej szerokości. Podtrzymywanie i odciąganie blachy Pneumatycznie sterowany system podtrzymywania blachy umożliwia kontrolę materiału podczas cięcia. Po zakończeniu cięcia, odcięty fragment blachy jest kierowany do przedniego wózka materiałowego, dzięki czemu operator nie musi zbierać elementów za maszyną. Wózek można łatwo wysunąć i transportować, a także podnosić za pomocą wózka widłowego. Dodatkowe wyposażenie tej maszyny Teleskopowe przedłużenie przedniego stołu do 800 mm od linii cięcia – dla wygodniejszego pozycjonowania i podtrzymywania dużych blach. Wózek materiałowy – do zbierania odciętych blach i wygodnego transportu do maszyn do gięcia lub innych maszyn. Oświetlenie LED strefy cięcia. Automatyczne tylne podparcie o długości 750 mm. Godpfx Aszz Rqtoptouh System sterowania CUTLINK. Idealnie nadaje się dla firm zajmujących się produkcją blacharską, dachów i fasad, wentylacją oraz innymi procesami obróbki blachy. Maszyna znajduje się w naszej ekspozycji, jest podłączona i gotowa do demonstracji. Możliwa szybka dostawa. W przypadku dodatkowych pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 150 mm, ciśnienie: 3 450 belka, Na sprzedaż: MAXIEM 2040 (2025) – Nowa maszyna, 0 godzin, gotowa do produkcji Możliwość zakupu fabrycznie nowej maszyny MAXIEM 2040, rok produkcji 2025, w stanie idealnym. Urządzenie nigdy nieużywane, 0 godzin pracy pompy, w pełni sprawdzone i gotowe do natychmiastowego uruchomienia produkcji. Wyposażenie: A-Jet (głowica tnąca 5-osiowa) – fazowanie, cięcie kątowe i automatyczna kompensacja stożkowości Rapid Water Level Control – regulowany poziom wody Oprogramowanie premium – dożywotnie, bezpłatne aktualizacje i nieograniczona liczba licencji Pompa: 40 KM Czas pracy pompy: 0 godzin Godpfx Aswn El Uopteuh Maszyna posiada pole robocze ok. 4 × 2 metry, zapewnia wysoką precyzję, elastyczność i maksymalną niezawodność pracy. To doskonały wybór dla użytkowników poszukujących nowoczesnej wycinarki wodnej o pełnej wydajności – bez czasu oczekiwania na nowe zamówienie. Dostawa i instalacja do uzgodnienia w razie potrzeby.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tylko dla klientów z krajów bałtyckich: Litwa, Łotwa, Estonia. Gilotyna CIDAN RAPIDO jest szybką i niezawodną maszyną do cięcia metalu. W zależności od długości obrabianego metalu oferujemy gilotyny o różnych długościach roboczych: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Grubość cięcia: 3,5 - 1,5 mm. Gilotyna może wykonać do 35 cięć na minutę. Układ napędowy z mimośrodami, listwy opuszczające do przytrzymywania ciętej blachy oraz układ dociskający materiał podczas cięcia zamontowane są w odległości zaledwie 2,5 cm od noży, co pozwala na łatwe, szybkie i wygodne cięcie wąskich pasów. Nożyce gilotynowe RAPIDO posiadają podpory narożne po obu stronach stołu, dzięki czemu materiał jest podawany do maszyny pod kątem prostym, a także oświetlenie strefy cięcia LED, dzięki któremu wyraźnie widać linię cięcia. Tylny system podparcia i sterowania CUTLINK CUTLINK to szybki, niezawodny i łatwy w obsłudze program, który umożliwia łączenie do 10 różnych operacji jednocześnie. Tylne podparcie automatycznie dostosowuje się do wprowadzonych parametrów. Gilotyna jest standardowo wyposażona w oparcie o głębokości 750 mm, ale w razie potrzeby można opcjonalnie wybrać oparcie o głębokości 1000 mm. Podparcie i powrót arkusza Guedowd Ebzspfx Aptsh Tylna podpora arkusza jest obsługiwana pneumatycznie, co zapewnia maksymalną kontrolę. Umożliwia to dostosowanie prędkości podawania arkusza do rodzaju obrabianego materiału. Po przecięciu podpora arkusza opuszcza materiał do wózka przewijającego (przewijanie do przodu). W razie potrzeby można także wybrać opcjonalną funkcję zwrotu arkusza. Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Stan: gotowy do pracy (używany), Szlifierka do prowadnic ślizgowych SFBZ 1800x4000 Długość szlifowania maks., mm 4000 Szerokość szlifowania maks., mm 1800 Odległość między kolumnami mm 2200 Wysokość szlifowania maks., mm 1250 Rozmiar stołu, mm 4000 x 1800 Rozmiar ściernicy maks., mm 630 x 100 x 305 Gedpfx Asuug A Eoptsuh Waga obrabianego przedmiotu maks., kg 15000 Waga maszyny, kg 56.000

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Guodpfxem Twnle Apteh Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Rok budowy: 2009, stan: dobry, jak nowy (używany), Prasa z pojemnikiem Gusdjfhb Tispfx Aptjh Silnik 5,5 kW 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Walec do rozwinięcie blachy. Szerokość robocza: 1.250mm. Gusdpodv Duwjfx Aptoh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KR210 R3100 ultra KRC4, masa całkowita: 1 154 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 095 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® – odnowiony robot przemysłowy. Gwarancja niezawodności. W 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, kontroler, wszystkie przewody i panel sterujący. W zestawie nasza gwarancja oraz szczegółowa ocena według protokołu składającego się z 77 punktów, przeprowadzona przez naszych inżynierów specjalizujących się w robotyce. Marka: KUKA Model: KR210 R3100 ultra Kontroler: KRC4 Maksymalne obciążenie: 210 kg Zasięg: 3095 mm Przeznaczenie: Do ciężkich obciążeń i wielu innych zastosowań. Czas dostawy: ustalany indywidualnie. IRS Robotics® – odnowiony: Protokół 77-punktowy – w pełni przetestowany na naszych stanowiskach testowych, wymieniono olej/smar, nowe akumulatory, w pełni oczyszczony, pomalowany w wybrany kolor RAL. W zestawie pomiary stanu dokładności (powtarzalność, precyzja, luz), szczególnie przydatne w aplikacjach 3D, takich jak frezowanie 3D, drukowanie 3D i obróbka 3D. O nas: Naszą codzienną działalnością jest dostarczanie odnowionych robotów renomowanych marek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Założona w 2002 roku. Wysyłamy na całym świecie. Guodpfx Apjxxamlotjh

Stan: bardzo dobry (używany), Ciągła prasa pozioma, do zagęszczania i pakowania materiałów takich jak tektura, papier, tworzywa sztuczne i inne. Marka IMABE IBERICA, nacisk 125TN, otwór załadowczy 1800 * 1000mm, z ostrzami na górze wózka zagęszczającego, które umożliwiają odcięcie nadmiaru materiału powyżej tunelu zagęszczającego. Gjdpfxev U R Age Aptjuh Składany tunel zagęszczający, zarówno na górze, jak i po bokach, dla większego zatrzymania materiału, wylot na pociski o wymiarach 1050 * 1100mm i regulowanej długości. Automatyczny system wiązania, boczny, za pomocą 5 drutów, dla wysokiej produkcji 30-35ton / godzinę. Całkowicie przebudowany i zrewidowany w 2019 roku

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Gjdjtk It Sopfx Aptjuh Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm