4-osiowe centrum obróbcze

CHIRON FZ 15K S

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-06, Charakterystyka techniczna: # Pole robocze obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 osi liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Przechył osi A: +/-110˚ # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 247 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość pomiędzy głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Obroty wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas zmiany narzędzia 2,5 s (chip to chip) # Maks. średnica narzędzia: 82 mm / maks. długość 250 mm / 5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odciąg wiórów: Spring Knoll # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego Cgsdpfxexxivcs Aaajp # System absorpcji/odzysku par olejowych: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzia: Blum Novotech # System detekcji podparcia narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Drzwi magazynu narzędzi # Czujnik obecności narzędzia w magazynie (BERU)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bezpieczne i odpowiedzialne opakowania - dokładnie na czas. Maszyna do cięcia kartonów CORBOX produkuje opakowania oszczędzające zasoby naturalne. Maszyna CORBOX produkuje w pełni automatycznie i na czas dostosowane do potrzeb klienta pudełka kartonowe. W dynamicznym procesie surowce są wykorzystywane w sposób odpowiedzialny, co pozwala na znaczną oszczędność opakowań i materiałów wypełniających. CORBOX produkuje dokładnie takie opakowania, jakich potrzebujecie - w optymalnej formie, z wysokim stopniem wykorzystania objętości i możliwie najniższymi kosztami jednostkowymi. Cgsdpfx Aekthncjaaop

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 191-89, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B ze zmieniaczem indeksującym i bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A uchylna: +/-110˚ # Maks. wymiary mocowania/obrabianego elementu: Ø 247 x 830 mm; max. waga 360 kg # Prędkości szybkiego przesuwu: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø82 mm / długość maks. 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power line # System odprowadzania wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju, max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Chłodzenie wału, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System pochłaniania/odzysku oparów oleju: LTA Cgsdpfxexxi Rmo Aaasp # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskociśnieniowe powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System wykrywania uchwytu narzędzia w wrzecionie # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Silnik jednostki hydraulicznej spalony

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 191-88, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą dzielnika indeksującego i bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 247 x 830 mm, maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami dzielnika B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1-10000 obr./min # Gniazdo wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas wymiany „chip to chip” 2,5 sek # Maks. Ø narzędzia: 82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenia elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power line # Odsysacz wiórów: Spring Knoll Csdpfx Aajxw Upljaegp # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku par oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w toku: Marposs T25 # System wykrywania wsparcia narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Osłona operatora uszkodzona – panel operatorski działa # Magazyn narzędzi – łańcuch # Ballbar X # Ballbar Y # Trzpień ściągający wrzeciona # Zasilacz napędu osi X # Zasilacz napędu osi Y # Zasilacze napędów głównych # Całkowicie uszkodzona jednostka hydrauliczna

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 98BE510071, długość toczenia: 90 mm, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 W, masa całkowita: 6 300 kg, przepust belki: 51 mm, 12-pozycyjna górna wieżyczka (6 napędzanych) - 10-pozycyjna dolna wieżyczka (5 napędzanych) - wrzeciono pomocnicze - 2 x oś C - wyposażona w podajnik prętów Lns Sprint S2 z magazynkiem przednim, uchwyty narzędzi stałe i napędzane, instrukcje - sterowanie Fanuc 18T Cgedpfx Ajwidp Ijaajp

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego Cjdpexwmvkofx Aaaogp # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC 530 Przejazdy: 550 x 400 x 360 mm Uchwyt wrzeciona HSK 63 Obroty wrzeciona do 20 000 obr./min Codpfx Ajx R Uxpeaajgp Magazyn narzędzi na 48 pozycji Stół obrotowo-uchylny z osią B + C Robot do załadunku detali EROWA ERA Sonda pomiarowa 3D Różne akcesoria MARCELS MASCHINEN CH

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze Daewoo (Doosan) ACE VC500. Maszyna może być oglądana podczas pracy w naszym magazynie w Gussago BS. Mimu-obrabiarki, Gussago BS, Włochy. Centrum obróbcze to obrabiarka wyposażona w sterowanie numeryczne, umożliwiająca realizację wielu operacji mechanicznych w jednym zamocowaniu na kilku powierzchniach tego samego przedmiotu obrabianego. Zazwyczaj posiada kilka osi ruchu, automatyczny system wymiany narzędzi, a czasem kilka palet. Typ CNC: Heidenhain. Obroty wrzeciona: 12 000. Cgjdpfx Ajtzgaqeaaep

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia: 38 mm Cjdpfstv Sdfsx Aaajgp Artykuł: Tokarka CNC Marka: Hanwha Typ: STL38H Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Siemens 840SL dla 8 osi Wrzeciono główne: maks. średnica toczenia: 38 mm; otwór wrzeciona maks. 42 mm, n maks. 6500 obr. Moc maks. 23 kW; oś C z 0,001 stopnia; skok Z1 320mm; zsynchronizowana tuleja prowadząca; tuleja prowadząca typu JBS lub SL38; tuleja zaciskowa typu 173E / F48 Przeciwwrzeciono: maks. średnica zabieraka: 38 mm, n maks. 6500 obr. Moc maks. 23 kW; oś C z 0,001 stopnia; skok Z2 320 mm; typ tulei zaciskowej 171E/F42 Głowica narzędziowa: n maks. 6 000 obr. Moc maks. 2,6 kW; Osie serwo: X2, Y2, Z2; Skok [mm]: X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Podajnik prętów FMB Turbo 5-55 Stacja wysokiego ciśnienia SFB-301 eco 150bar W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Skoki 560 x 410 x 510 mm, stół 900 x 410, magazyn 30 narzędzi, wrzeciono 12.000 obr/min, transporter wiórów Cgsdpjiwkhkjfx Aaasp