Pionowe centrum obróbkowe

CHIRON FZ 15K S FA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-06, Charakterystyka techniczna: # Pole robocze obróbki: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Opis osi: 3 osi liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Przechył osi A: +/-110˚ # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 247 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość pomiędzy głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Obroty wrzeciona: 1-10 000 obr./min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / średni czas zmiany narzędzia 2,5 s (chip to chip) # Maks. średnica narzędzia: 82 mm / maks. długość 250 mm / 5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Miejsce instalacji: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odciąg wiórów: Spring Knoll # Układ chłodzenia oleju Podpfx Akexxivceljgp # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku par olejowych: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: detektory niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzia: Blum Novotech # System detekcji podparcia narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Drzwi magazynu narzędzi # Czujnik obecności narzędzia w magazynie (BERU)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), siła nacisku: 155 t, waga beli: 1 500 kg, ciśnienie: 250 belka, moc: 150 kW (203,94 KM), rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedawane przez Bollegraaf Recycling Solutions, oryginalnego producenta tej belownicy i przenośnika Bollegraaf: Belownica Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Belownica: Waga: 47 100 kg Pjdpfxotvau As Akljgp Rok budowy: 2001 Zmienna kontrola ciśnienia w kanale Zawór z tworzywa sztucznego Okablowanie zapobiegające szczurom Godziny 0 po pełnym remoncie Ta prasa zostanie sprzedana w pełni odnowiona zgodnie ze standardami "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Obejmuje to 2-letnią gwarancję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub wycenę. Ogólne zasady renowacji Czyszczenie i demontaż Przed właściwym remontem prasa jest całkowicie czyszczona i demontowana w naszym warsztacie remontowym. Tolerancje Po demontażu tolerancje wszystkich elementów stalowych są mierzone i ponownie spawane w razie potrzeby, dotyczy to przynajmniej następujących elementów; - Ram, - Rama, - Kanał, - klapa wstępna Po demontażu i inspekcji siłownik jest ponownie spawany i wyposażany w nowe koła siłownika. Kraty ochronne i klapa prasy wstępnej są oczyszczane z wgnieceń i naprawiane w razie potrzeby. Przemalowanie Po zmierzeniu tolerancji i wszelkich pracach naprawczych i spawalniczych, wszystkie komponenty są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej i ponownie malowane. Hydraulika: Zbiornik hydrauliczny jest czyszczony. Przewody i węże hydrauliczne są wymieniane. Komponenty hydrauliczne są ponownie pakowane. Olej hydrauliczny jest wymieniany. Okablowanie: Całe okablowanie jest sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane. Wszystkie skrzynki przyłączeniowe są wymieniane i umieszczane w łatwo dostępnych miejscach. Części zużywające się: Wszystkie części zużywające się są wymieniane. Sworznie i wały cylindrów i kanałów są wymieniane na nowe. Wszystkie zużywające się części (obu) instalacji iglicowych i węzłów są wymieniane na nowe. Cylindry: Cylindry są przepakowywane i w razie potrzeby zaopatrywane w nową warstwę chromu lub nowy pręt cylindra. Szafa MCC Skrzynka rozdzielcza jest sprawdzana i czyszczona. W razie potrzeby komponenty elektroniczne są wymieniane na nowe. Sterownik PLC i interfejs HMI (human interface) są wymieniane na najnowszą wersję Schneider M340 wraz z najnowszym oprogramowaniem.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm Pedpoxwmvkjfx Akljgp # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, Maszyna używana CNC-cięcie/plotter Powierzchnia cięcia w osiach X i Y: 2.500 x 2.100 mm. Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii noży CNC do dwuwymiarowego cięcia skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niematalowych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący oraz 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z napędzanym nożem obrotowym, elektrycznym nożem oscylacyjnym oraz frezarką (wraz z urządzeniem odsysającym) • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa pozwalająca na montaż do 3 wymiennych narzędzi • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół transportowy (taśmociągowy) Możliwy zielono-niebieski taśmociąg wymienny (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczne ostrze oscylacyjne • POT – pneumatyczne ostrze oscylacyjne Pgsdpfxsif Ek Ro Aklsp • PRT – napędzany nóż obrotowy • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia Kiss-Cut • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż skośny • Rozpoznawanie znaczników drukarskich • Rejestracja kamerą • Narzędzie do perforacji lub otworów • Frezarka z odsysaniem Obsługa: • Łatwa wymiana narzędzi tnących, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybka amortyzacja: • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie zawarte w wyposażeniu) • Wysoka prędkość pracy • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótki czas cięcia dzięki prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Do materiałów w arkuszach i z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybka amortyzacja (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. Pgodpjw R Sknofx Aklop 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Pgsdpfx Akow A H T Aslsp Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Średnica szlifowania 360 mm Długość szlifowania 1600 mm Wysokość środka 180 mm Średnica wewnętrzna 0 mm Głębokość szlifowania 0 mm Średnica orbitalna 0 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 40 kW Masa maszyny ok. 10000 kg Pjdpfx Ajt Hw Rdoklegp Zapotrzebowanie na miejsce ok. m C A R S T S Uniwersalna " CNC " - szlifierka do zewnętrznego szlifowania cylindrycznego, wewnętrznego i płaszczyzn z możliwością szlifowania wielokątów, wielokątów i gwintów Sterowanie CNC BWO typ 900 C, typ K 51 - 1500 rok produkcji 2000 nr seryjny 99 033 _____ Wysokość centrum 180 mm Szerokość centrum / długość szlifowania 1,700/1,600 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego między osiami 250 kg Szlifowanie zewnętrzne: Średnica szlifowania ok. 5 - 360 mm Wymiary ściernicy: średnica x szerokość x otwór 500 x 100 x 127 mm Prędkości obrotowe wrzeciona szlifierskiego (35 m/s / 50 m/s) 1 900 / 2 200 obr. Moc napędu na zewnątrz / w płaszczyźnie / wewnątrz 7,5 / 7,5 / 4,0 kW Wrzeciennik szlifierski 3 pozycje Zakres obrotu osi B 240 / 17,5° Oś X / suwak dosuwu Wg 360 mm Posuw suwaka szlifierskiego 0,001 - 125 mm/min/ Wrzeciennik przedmiotu obrabianego Prędkości regulowane bezstopniowo 1 - 1 000 obr. Oś C Uchwyt wrzeciona / Wiertło 24 mm MK 4 Prędkość stołu (oś Z) 0,01 - 10 m/min Napęd całkowity 40 kW -400 V -50 Hz Masa ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Uniwersalna szlifierka walcowa CNC do niemal wszystkich zadań szlifierskich szczególnie również do szlifowania nieokrągłego / mimośrodowego / szlifowania form krzywkowych i szlifowania wielokątów a także do szlifowania powierzchni na wielu krawędziach, a nawet szlifowania gwintów za pomocą profili ściernic. możliwe jest nawet szlifowanie gwintów za pomocą profili ściernic. Swobodnie programowalne sterowanie CNC BWO z szerokim zakresem podprogramów i prostym wprowadzaniem parametrów. prostym wprowadzaniem parametrów. Możliwość szlifowania kilku średnic w jednym mocowaniu. możliwe. - Oś B z trzema wrzecionami szlifierskimi, jedno z sondą MOVOMATIC - Pneumatyczna głowica pomiarowa średnicy MOVOMATIC CR 60 do montażu na stole szlifierskim stół szlifierski, jednostka sterująca typu ES 400, - urządzenie do wyważania ściernic MPM, obciągacz prosty z włókniną diamentową na stole stół zamontowany na stole, napędzany obciągacz tarcz diamentowych, - pneumatycznie regulowany wrzeciennik przedmiotu obrabianego, hydrauliczny konik z regulowaną pinolą, - różne inne akcesoria, ale bez urządzenia chłodzącego Stan: dobry do bardzo dobrego - gotowa do demonstracji pod napięciem, Idealna maszyna do budowy wrzecion itp. Dostawa : z magazynu tutaj - jak widać Płatność : ściśle netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Długość szlifowania 8400 mm Szerokość szlifowania 1450 mm Wysokość obrabianego przedmiotu 1250 mm Powierzchnia mocowania 8000 x 1250 mm Wysokość stołu nad podłogą 920 mm Odległość między stojakami 1470 mm Ciężar obrabianego elementu maks. 59700 kg Masa maszyny ok. 59,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 22 x 5 x 5 m Zakresy regulacji: -Belka poprzeczna, pionowa 1250 mm -Podpora szlifierska, pozioma 3100 mm Prędkości regulacji: -stół maszyny (oś X) bezstopniowa regulacja 1-45 m/min Prędkość pełzania stołu 5 m/min -Podpora szlifierska, pozioma (oś Y) Szybki przesuw 3000 mm/min Posuw, krok 0,001-0,099 mm Posuw ciągły 100-3000 mm/min Posuw pełzający 18+1 mm/min Posuw skokowy 0,001-0,019 mm -Belka poprzeczna (oś W) Szybki przesuw 410 mm/min Napęd stołu: -Przekładnia olejowa, typ Iv4 -cylinder Ø 185 mm Pgjdpfx Akevr Hgvjlsp -tłoczysko Ø 130 mm -silnik napędowy 22 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 8 303 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33365B, kanały kolorów: 5, maks. gramatura papieru: 600 g/m², szerokość papieru (min.): 180 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (min.): 148 mm, wysokość papieru (maks.): 360 mm, odczyt licznika (kolor): 13 733 163, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAN Roland 50-5 HiPrint, pięciokolorowa offsetowa maszyna arkuszowa B3, wyprodukowana w 2009 roku. Maszyna wyposażona jest w konsolę sterującą, połączony densytometr oraz system CIP3, w tym wymagane klucze sprzętowe. Ta konfiguracja umożliwia wydajne ustawianie i kontrolę kolorystyki, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdza się w wysokiej jakości druku komercyjnym, broszurach, ulotkach, etykietach, pracach opakowaniowych oraz w wymagających produkcjach offsetowych o krótkich i średnich nakładach. Maszyna ma niski jak na swój wiek przebieg: ok. 13,7 mln odbitek. Główne dane techniczne: Maks. format arkusza: 360 × 520 mm Min. format arkusza: 148 × 180 mm Maks. pole zadruku: 350 × 515 mm Format płyty drukowej: 459 × 525 mm Format obciągu: 530 × 540 mm Grubość podłoża: 0,04 – 0,8 mm Start druku: 52 mm Maks. prędkość: 13 000 arkuszy/h Częstotliwość: 50 Hz Język oprogramowania: niemiecki Wyposażenie i dodatki: - ProfitPlus Comfort - Elektroniczna detekcja podwójnych arkuszy - Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy przy podajniku - Automatyczne mycie obciągów z wykorzystaniem ściereczek / mycie pośrednie - Automatyczne mycie cylindrów farbowych Psdozbyncepfx Aklogp - System ATwash cloth - Dozownik alpha.d - Stabilizator alkoholu Alcosmart - Dozownik dodatków - Komplet prowadnic do kartonu z podajnikiem próżniowym - EPL – półautomat do wymiany płyt - System transferu powietrznego Venturi - System chłodzenia i cyrkulacji Technotrans z automatycznym mieszaniem - Rozpylacz proszku Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus - System register Grapho-Metronic - PQC - Grubość płyty: 0,15 mm Wyjątkowe, podnoszące wartość elementy wyposażenia: - Konsola sterująca manroland z monitorem i precyzyjną regulacją farb - System CIP3 z wymaganymi kluczami sprzętowymi - Połączony densytometr dla precyzyjnej kontroli koloru - Cylindry dociskowe o podwójnej średnicy - Wysoka siła docisku, odpowiednia do grubszych materiałów i kartonu - Dokumentacja, płyty instalacyjne, części zamienne oraz narzędzia w komplecie Liczniki: - Całkowita liczba odbitek: ok. 14 mln - Przepracowane godziny: ok. 8 363 godz. Przegląd i serwis: Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Man Roland na Węgrzech. Aktualnie zainstalowana w naszej drukarni i dostępna do obejrzenia w Budapeszcie po wcześniejszym umówieniu. Zalety i zastosowania: Maszyna odpowiednia do wysokiej jakości druku komercyjnego, broszur, ulotek, etykiet, formularzy, zadań związanych z opakowaniami oraz innych wymagających aplikacji offsetowych. Dzięki cylindrom dociskowym o podwójnej średnicy oraz wysokiej sile docisku, urządzenie nadaje się także do zadruku podłoży grubych i kartonu do 0,8 mm. Stan: używana, zainstalowana, dostępna do oględzin Lokalizacja: Budapeszt, Węgry Warunki: loco Budapeszt

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - FREZARKA Z PRZESUWNĄ KOLUMNĄ POSUW WZDŁUŻNY: 6000 mm POSUW POPRZECZNY: 1500 mm POSUW PIONOWY: 2500 mm SZYBKIE POSUWY (L-T-V): 35 m/min WRZECIONO: 337–5000 obr./min; 42 kW; 1180 Nm STÓŁ ROBOCZY: 300 x 2500 x 7000 mm GŁOWICA: ISO 50; POZYCJONOWANIE TYSIĘCZNE; AUTOMATYKA OSI A/B MAGAZYN NARZĘDZI: PICK-UP; 12 MIEJSC STEROWANIE: HEIDENHAIN TNC 640 CHŁODZENIE WYSOKIEGO CIŚNIENIA: 20 Bar Pgedpfjx Ru Azsx Aklsp UWAGA: AUTOMATYCZNA ZMIANA GŁOWICY; SPRĘŻONE POWIETRZE W NARZĘDZIU; RTCP; OPROGRAMOWANIE AUTOCAL DO AUTOMATYCZNEJ KALIBRACJI