Malowanie proszkowe

Braun Himmel HA 5-2-9/500

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piec do lakierni proszkowej zasilany Gazem ziemnym. Piec przeznaczony jest do polimeryzacji farby proszkowej. Wyposażony jest w najnowszy wymiennik ciepła wykonany w całości z blachy kwasoodpornej AISI 1.4301, charakteryzujący się bardzo wysoką sprawnością. Wymiary robocze (mm): 1500 (szer.) x 9000 (gł.) x 2200 (wys.) Dane techniczne: • Zasilanie 400V 50Hz • 2 x Palnik Riello 90kW • Temperatura pracy 210C • Temperatura max 230C •Wysokiej klasy izolacja termiczna 150mm •Przegrodę na środku pieca umożliwiającą 50/50 Wyposażenie: • Transport górny, • Termoobieg (Równa temperatura w całym piecu, przyspieszenie procesu nagrzewania detali), • Zamki bezpiecznego otwarcia i zamknięcia, • Moduł czasowy, • Termoregulator (kontroluje temperaturę wewnątrz i utrzymuje ją na odpowiednim poziomie), • Piec wyposażony jest w szyny ułatwiające transport. Cbauevig73 Pvxgim WYBIERZ BUMEX SP. Z O.O. Bardzo wysoka jakość maszyn spośród oferowanych na rynku. Profesjonalne doradztwo i obsługa. Gwarancja. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Pełna dokumentacja techniczna. 100% zadowolenia naszych klientów. Nsdofktipjpfx Alxsdc Wszystkie produkty marki BUMEX SP. Z O.O. posiadają certyfikat WE. Oferujemy własny transport – ceny ustalane są każdorazowo, do danej oferty. Wystawiamy faktury VAT. Krótkie terminy realizacji! Możliwość zamówienia maszyn w różnych, spersonalizowanych konfiguracjach oraz wymiarach! Zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Ndsdpfx Aeulwg Nelxoc Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GG60SB-13594, całkowita szerokość: 4 030 mm, całkowita długość: 7 000 mm, masa całkowita: 2 500 kg, prąd wejściowy: 11 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 3 300 mm, długość posuwu osi Y: 6 100 mm, ciśnienie: 8 belka, długość cięcia (maks.): 6 100 mm, Stół do cięcia szkła float Bottero (kształty) 2-19 mm, maksymalny rozmiar cięcia L6100x3300 mm Nodpoxrmpmsfx Alxedc Wymiary: L7000xW4030 mm, waga +/-2500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Taśma buforowa, suszarnia ze stali nierdzewnej 3-częściowy pas buforowy Szerokość taśmy 1500 mm Stal nierdzewna Długość około 17,5 metra Szerokość 2500mm Wysokość 3050mm Waga wg specyfikacji około 8000 KG Elementy pod taśmą nie są dołączone Ndjdpewb Sqwofx Alxoc

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Ndsdpefz Dubsfx Alxec - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do obróbki wibrościernej firmy Rösler. 1) Centralna maszyna do obróbki wibrościernej (wirówka) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, rok produkcji: 2008, moc podłączeniowa: 18kW, waga: ok. 7500kg. 2) Suszarka bębnowa Rösler RT 550 EURO-So., rok produkcji: 2008, moc podłączeniowa: 8,9kW, waga: ok. 1050kg. 3) Przenośnik taśmowy Rösler R 290/4500 FB/T, rok produkcji: 2008, szerokość taśmy: 290mm, długość taśmy: 4900mm, moc podłączeniowa: 0,55kW, waga: ok. 430kg. 4) Rynna buforowa Rösler R 16/6/4 PR, rok produkcji: 2008, moc podłączeniowa: 4kW, waga: ok. 570kg. 5) Jednostka załadowcza Rösler BE 200 K-So., rok produkcji: 2008, moc podłączeniowa: 1,1kW, waga: ok. 200kg. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Ndsdpew A R Tmofx Alxsc

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prostownica Kohler 30-400 - rok produkcji 1980 ilość rolek prostujących 9 sztuk maks. szerokość pasa 400 mm Njdpfev Hrltjx Alxedc Rozwijarka GSW AHM 1500 - wyprodukowana w 1999 roku zamontowane razem na ramie bazowej więcej danych i zdjęć na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres średnic drutu: 1,5 – 7,0 mm Długość odcinków: maks. 2000 mm Prędkość posuwu: 5 – 120 m/min. Ndsdpfxezlqxls Alxec

Stan: używany, Linia lakiernicza marki System D8 o długości 94,50 metra, kompletna z napędem, szynami i łańcuchem. Nsdpfx Aom D Hcfslxsdc

Stan: nowe, Rok budowy: 2027, HORYZONTALNA LINIA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO PROFILI ALUMINIOWYCH Dodajemy wartość do Twojej produkcji. * Prędkość przenośnika dostosowana do Twojej wydajności dziennej Przenośnik powietrzny – typu monorail lub power&free Zautomatyzowana kabina do malowania proszkowego, konstrukcja metalowa lub antystatyczna PVC Automatyczny system aplikacji proszku z mechanizmem rewersyjnym Tunelowy piec polimeryzacyjny – źródło ciepła: gaz, olej napędowy lub elektryczny Wyprodukowano w Turcji Znak CE Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne i konkurencyjne ceny Ndedpfx Asvv Nh Rolxoc * Biura we Francji i Niemczech Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i wycenę