Urządzenie sterujące

Bosch DMA 140D 3301-D

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do regeneracji zaworów Comec RV516.ASM - nowa maszyna Fodpfx Ajnbdlmeb Hoph Ze standardowym wyposażeniem i urządzeniem o zmiennej prędkości zaworu. Szczegóły techniczne: Średnica trzpienia zaworu: 4-16 mm Długość trzpienia zaworu: 55-230 mm Średnica głowicy zaworu: 114 mm Kąty czołowe: 0° - 60° Prędkość obrotowa ściernicy: 2800 RPM Średnica głównej ściernicy: 215 mm Napięcie - Hz - fazy: 400V/50Hz/3 Fázis Główne wymiary: W x L x H: 700 x 600 x 700 mm Waga: 142 kg Zainteresowanych proszę o kontakt! Więcej maszyn na sprzedaż: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Szlifierka do zaworów, szlifierka do głowic i bloków, frezowanie gniazd zaworów, tester ciśnienia, maszyny do mycia części

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są 3x sprężarki Kaeser, 2x sprężarki Atlas Copco i 3x osuszacze chłodnicze Kaeser. 1) Sprężarka Kaeser CS 75, rok produkcji: 1992, ciśnienie robocze: 10bar, godziny pracy: 38265h. 2) Sprężarka Kaeser AS 44, rok produkcji: 1999, ciśnienie robocze: 8,5 bara, czas pracy: 41564 godzin. 3) Sprężarka Kaeser BS 60, rok produkcji: 1983, ciśnienie robocze: 7.5bar, czas pracy: 50674h. 4) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10bar, czas pracy: 26831h. 5) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10bar, czas pracy: 52447h. 6) Osuszacz chłodniczy Kaeser TD 51, rok produkcji: 1997, czynnik chłodniczy: R22. 7) Osuszacz chłodniczy Kaeser TF 171, rok produkcji: 2000, czynnik chłodniczy: R134a. 8) Osuszacz chłodniczy Kaeser TE 76, rok produkcji: 1996, czynnik chłodniczy: R22. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Fsdpfxjulkvdo Ab Heph

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: Fjdeq Ngb Depfx Ab Hoph - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PTR1600L Carmec Tester ciśnienia głowicy i bloku cylindrów - nowa maszyna Hydrauliczne podnoszenie tacy, zmotoryzowany obrót tacy. Maksymalne wymiary głowicy cylindrów: 1350 mm x 300 mm x 395 mm Maks. waga głowicy cylindrów: 300 kg Regulowane ciśnienie powietrza testowego: 0 bar -10 bar Regulowana temperatura pracy: 0 - 90°C Pojemność zbiornika ze stali nierdzewnej: 540 litrów Moc grzewcza: 2× 4,0 kW Moc jednostki hydraulicznej: 0,75 kW Moc silnika obrotowego: 0,18 kW Maksymalna odległość ruchu pionowego: 600 mm Fsdpfx Abou S Eqns Heph Czas ruchu w górę i w dół: 10s Prędkość obrotowa: 4 RPM Napięcie zasilania: 220-440V 3Ph+E ( +/- 10% ) Częstotliwość: 50-60 Hz Napięcie robocze: 24 V AC Pusty zbiornik: 440 kg Wymiary maszyny: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (maks. wys.) mm Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się ze mną! Więcej maszyn na sprzedaż: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Wytaczanie korbowodów, wytaczanie cylindrów, honownice, frezowanie gniazd zaworowych, myjka części, szlifierka zaworów, wytaczanie linii, maszyna do prasowania prowadnic zaworów, stanowisko do prób ciśnieniowych, regenerator, tester próżniowy, kompresor sprężyn zaworowych, maszyny do polerowania wału korbowego