Przesiewacz

VDF Boehringer Doppeldecker

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 6 000 h, numer maszyny/pojazdu: 66642, Instalacja przesiewająca materiał o dużych gabarytach Lejek zasypowy o pojemności 6 m³ z podajnikiem taśmowym z płyt stalowych Silnik CAT C4.4 (3054) o mocy 75 kW Dwupoziomowy kosz przesiewający: 3660 x 1370 mm Wydajność zasypu: do 300 t/h Gkodjznl Hiepfx Ai Nod Masa transportowa: ok. 23 000 kg wraz z różnymi wymiennymi elementami przesiewającymi.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są 3 sprężarki Kaeser, 2 sprężarki Atlas Copco oraz 2 chłodnicze osuszacze Kaeser. 1) Sprężarka Kaeser CS 75, rok produkcji: 1992, ciśnienie robocze: 10 bar, liczba godzin pracy: 38265 h. 2) Sprężarka Kaeser AS 44, rok produkcji: 1999, ciśnienie robocze: 8,5 bar, liczba godzin pracy: 41564 h. 3) Sprężarka Kaeser BS 60, rok produkcji: 1983, ciśnienie robocze: 7,5 bar, liczba godzin pracy: 50674 h. 4) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10 bar, liczba godzin pracy: 26831 h. 5) Sprężarka Atlas Copco GA 45, rok produkcji: 1990, ciśnienie robocze: 10 bar, liczba godzin pracy: 52447 h. 6) Chłodniczy osuszacz Kaeser TD 51, rok produkcji: 1997, czynnik chłodniczy: R22. Gedpfxsulkvdo Ai Nskd 7) Chłodniczy osuszacz Kaeser TE 76, rok produkcji: 1996, czynnik chłodniczy: R22. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja w miejscu eksploatacji.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), Rok budowy: 1997, Okrągły ekran wibracyjny Powierzchnia sita: 6 000 x 2 000 mm Zmotoryzowany stojak z elementami napędowymi Dolny pokład z orurowaniem i systemem natryskowym Gkodpfx Aioulu Rfe Ned w tym plastikowe okładziny dla obu pokładów sitowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. Gkodpfjq Ngb Dsx Ai Ned 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 1995, Mobilna przesiewarka Extec 5000 - Rok produkcji: 1995 Gkjdszlbzwjpfx Ai Nsd - Napęd: elektryczny

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 7 600 h, * Komptech Cribus 3800 przesiewacz bębnowy na naczepie ciężarowej * Rok produkcji 2016 * 7600 h całkowitego czasu pracy, silnik ok.: 3000 h * Wydajność: do 225 m3/h * Tryb hybrydowy: zasilanie sieciowe 64A lub z generatorem diesla 55 KW * Zasobnik 6,5 m3 * Długość sita 6 m * Powierzchnia sita 38 m2 * 3 sita: 1. sito 10 mm (zamontowane), 2. sito 2/3 20 mm 1/3 15 mm, 3. sito: 120 mm * Stan 2 sit: 90%, 1 sito ok. 60% Gedpfxsyq A Epj Ai Nekd * Osie ADR * Masa własna: 18 620 kg * Dopuszczalna masa całkowita: 22 000 kg

Rok budowy: 1980, stan: używany, Sledum RG-270 to precyzyjna, przemysłowa szlifierka wałków korbowych, zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania wałków korbowych w silnikach spalinowych oraz powierzchni panewek podobnych, obracających się elementów. Maszyna została zbudowana na masywnej, żeliwnej podstawie, co zapewnia wysoką stabilność i tłumienie drgań. Konstrukcja umożliwia równomierne i precyzyjne obrabianie dużych wałków korbowych. Główne cechy techniczne: Odległość między środkami: 2000 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 270–275 mm Obrabiane elementy: wałki korbowe, wały, mimośrodowe elementy obrotowe Szlifujący trzpień z łożyskami o wysokiej sztywności Precyzyjny system podawania suwaków poprzecznego i wzdłużnego Podstawa maszyny z precyzyjnymi prowadnicami Regulowany system podpór ustalających do stabilnego podparcia długich elementów obrabianych Wysokowydajny silnik szlifujący do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Ręcznie sterowany system podawania i pozycjonowania Stabilna, tłumiąca drgania rama maszyny przemysłowej System chłodzenia z jednostką przygotowania/kondycjonowania Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja, zaprojektowana do długiej żywotności Akcesoria i wyposażenie: Kompletny system głowicy i tylnej podpory (przeciwwrzeciona) Zespół szlifującego trzpienia z mocowaniem tarczy szlifującej Regulowane podpory ustalające do długich wałów System mocowania obrabianego elementu Precyzyjne elementy do ustawiania i centrowania Kołnierze mocujące tarcze szlifujące Mechanizm obrotu obrabianego elementu Ręcznie sterowany panel operatorski Kompletny system suwaków z precyzyjnym podawaniem Punkty podłączenia chłodziwa Korpus maszyny i przemysłowa podstawa maszyny Godpfx Ajzbiblei Nokd Regulowane elementy podtrzymujące obrabiany element

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wyposażenie: Oznakowanie CE, • Mobilna przesiewarka bębnowa • Specjalna przyczepa, kategoria O2 (hamowana, dwuosiowa, do 3500 kg) Gkodpfxov D E Hxe Ai Ned • Masa maszyny: 3369 kg • Posiada homologację międzynarodową • Regulowana na wysokość dyszel z hamulcem najazdowym • Regulowane na wysokość podpory • Podwójny bęben z wymiennymi sitami na zewnętrznej i wewnętrznej średnicy • Rozmiar oczek sit od 2 mm do 80 mm, szerokość sit: 1260 mm • Napęd bębna: elektryczny, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Średnica bębna zewnętrznego: 1300 mm • Średnica bębna wewnętrznego: 1000 mm • Wydajność przesiewania do 30 m³/h (w zależności od rodzaju podawanego materiału) • Taśma podawcza: napęd elektryczny, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości, szerokość zasobnika (od strony maszyny): 2450 mm • Boczna taśma wyładowcza dla frakcji drobnej, gładki pas, szerokość: 1000 mm, napęd elektryczny • Boczna taśma wyładowcza dla frakcji grubej lub frakcji pośredniej, pas w kształcie litery V, szerokość: 600 mm, z opcją 2 prędkości, napęd elektryczny • Opcjonalne wyposażenie: możliwość przedłużenia bębna w celu uzyskania trzeciej frakcji

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną nożycę rotacyjną FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, wyprodukowaną w 2018 roku. Marka: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Rok produkcji: 2018 Stan: używana Przebieg: 6000 mth Zakres dostawy obejmuje: - Nożyca rotacyjna FOR REC FX5000 kompletna z zasobnikiem (lejem zasypowym) i podwyższeniem wylotu materiału - Sterowanie radiowe - Szafa sterownicza z panelem dotykowym HMI i istniejącymi przewodami podłączeniowymi - Zespół hydrauliczny 4x90 KW z układem chłodzenia oleju i istniejącymi przewodami hydraulicznymi - Dokumentacja (Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i hydrauliczne) - 1 komplet zapasowych rotorów z nowo zamontowanymi nożami Gjdpfx Aiozf Adgo Njkd - Inne części zamienne oraz elementy podlegające zużyciu W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub poprzez wiadomość.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 163231001, Dane techniczne: - Wymiary taśmy piły: 3375 x 27 x 1,1 mm - Regulowana, bezstopniowa prędkość cięcia: 18–100 m/min - Hydrauliczna regulacja siły nacisku podczas cięcia - Hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramy piły - Obracany stół maszyny w lewo i w prawo, umożliwiający cięcie pod kątem - Zakres cięcia: - przy 90°: okrągły 255 mm Gkodoz I Rkdopfx Ai Njd - kwadratowy 240 mm - płaski 300 x 180 mm - przy 45°: okrągły 210 mm - płaski 200 x 160 mm - przy 60°: okrągły (strona lewa) 135 mm - Maksymalna szerokość rozwarcia imadła: 310 mm - Napęd: 400 V / 2,2 kW - Wymagane miejsce: ok. szer. 2000 x wys. 1500 x gł. 2100 mm - Waga: ok. 990 kg - wyposażona w: - rolkowy podajnik: 5000 mm - rolkowy odbiernik z ogranicznikami długości: 5000 mm