Maszyna dwufunkcyjna

Bodor A3T 6000W

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stosowany materiał: metal Stan: Nowy Typ lasera: Fiber Laser Obszar cięcia: 3000*1500mm Prędkość cięcia: 0-40000mm/min Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Grubość cięcia: 0-30mm Hjdpfjg Eghdjx Afnofd CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE Oprogramowanie sterujące: Bodor Thinker Miejsce pochodzenia: Chiny Nazwa marki: Bodor Certyfikaty: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Źródło lasera Marka: Bodor Głowica laserowa Marka: bodorgenius System sterowania Marka: bodorpro Waga (KG): 2200 KG Kluczowe punkty sprzedaży: Łóżko o konstrukcji spawanej z płyt typu czop i morteza Gwarancja: 3 lata Moc lasera: 1000W Zasilanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, liczba wałków: 3, średnica wału: 80 mm, - Giętarka pierścieniowa - Średnica osi 80 mm - Dwie dolne rolki poruszane są hydraulicznie - Trzy rolki napędzane - 2 wyświetlacze cyfrowe - Silnik hamulcowy - Można używać poziomo/pionowo - Mobilny panel sterowania - Zatrzymanie awaryjne Hfedpfxeucqquo Afnsd - Dokumentacja -400V

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1976, numer maszyny/pojazdu: 01-6262, Oferta 25246 Hjdpfow Uhamjx Afnefd Dane techniczne: - maks. szerokość robocza: 2040 mm - maks. grubość materiału: 2 mm - kąt gięcia: ok. 0 - 135° - kąt gięcia blokowany z ogranicznikiem końcowym - listwa dociskowa obsługiwana boczną korbą ręczną - maks. skok listwy dociskowej: 85 mm - maks. regulacja listwy giętej: 80 mm - proces gięcia wspomagany ciężarem mimośrodowym - zapotrzebowanie na miejsce: ok. S 3250 x W 1250 x G 450 mm - masa: ok. 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wału noża: 160 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 5 mm, waga zwoju: 4 000 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, prędkość cięcia: 40 000 mm/min, wysokość produktu (maks.): 3 mm, szerokość robocza: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Linia do cięcia wzdłużnego cewek Satılık Rulo Sac Dilme Hattı Grubość 0,5–3 mm x szerokość 600 mm x masa cewki 6 ton Idealna linia do produkcji ocynkowanej listwy uziemiającej. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için idealny kapelusz bir. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych szczegółów. #cewka #cięcie wzdłużne #coilslitting #linia cięcia wzdłużnego #odwijak #odwijak #rozcięcie #odwijak #napinacz #przetwarzanie cewki #uziemienie #uziemienie #uziemienie #OcynkowaneGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi Hjdpfxotpviqs Afnefd

Stan: niesprawdzony (używany), Prasa krawędziowa Darley Typ EHP 260.43/37 rok produkcji 1992 przekonwertowany na sterowanie Delem DA-56s Bez barier świetlnych, nie spełnia aktualnych przepisów UVV Hfodpouhf Tzsfx Afnjd Tylny zderzak CNC Siła nacisku 2600KN Moc silnika 18,5 KW Szerokość robocza maks. 4300 mm Występ słupków 300 mm Waga ok. 23 000 kg Oferta jest skierowana wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu §14 BGB. Zakaz sprzedaży osobom prywatnym!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Systemy cięcia laserowego BODOR najwyższej jakości w najlepszych cenach. Hedpfjfbg Hbjx Afnofd -Łatwe programowanie - z serwisem i szkoleniami, konstrukcją i uruchomienie. -Maszyny o mocy od 3 kW do 30 kW Łatwy w obsłudze i odpowiedni zarówno dla początkujących, jak i firm o ugruntowanej pozycji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 051888, Używana automatyczna przecinarka tarczowa Hsdpforfw Ikox Afnsfd Marka: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Numer rejestracyjny: 051888 Rok: 2004 Mechanizm obrotu bloku głowicy do cięć pod kątem do 45° w lewo z dźwignią blokującą. Odłączany zacisk pneumatyczny i przeciwzatarciowy. Siłownik pneumatyczny do ruchu głowicy z hamulcem do regulacji prędkości. Przekładnia z podwójnym kołem pasowym o zmiennej prędkości od 15 do 90 m/s. Przechylna głowica na regulowanych tulejach samosmarujących. Podajnik o skoku 600 mm sterowany siłownikiem pneumatycznym. Powtórzenie do maksymalnie 9 skoków, aby uzyskać całkowity skok 5400 mm. Maksymalny otwór zacisku podajnika 160 mm. Programowalny licznik sztuk. Minimalny końcowy odpad cięcia 160 mm. Zawór regulujący prędkość podajnika. Amperomierz. Bieg wsteczny. Przycisk awaryjny i przełącznik kłódki na panelu sterowania. Elektropompowy system smarowania i chłodzenia ostrza. Zbiornik płynu chłodzącego z wyjmowaną pompą do czyszczenia zbiornika. Zintegrowana osłona umożliwiająca szybką wymianę ostrza. Tarcza tnąca Ø 350 mm. Wydajność cięcia: Rury okrągłe 0°: 102 mm 45° w prawo: 102 mm Rury kwadratowe 0°: 85 mm 45° w prawo: 90 mm Rury prostokątne 0°: 158 x 85 mm 45° w prawo: 120 x 85 mm Charakterystyka: Trójfazowy 380V Wymiary: 1300 x 1350 x 1600 mm Wysokość stacji roboczej: 950 mm Waga: 420 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Hsdpfx Afoxghngjnsfd Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Hfedpfx Ajfz Anpefned Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: C3 Obszar roboczy: 3048mm*1524mm Laser Moc wyjściowa: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Dokładność pozycjonowania: ±0.05mm Dokładność repozycjonowania: ±0.03mm Max. prędkość podnośnika: 110m/min Max. przyspieszenie: 1.5G 1.Aktywny Anti - funkcja kolizji Skutecznie zmniejszyć wskaźnik uszkodzenia głowic laserowych, pomóc zaoszczędzić koszty utrzymania. 2.One-click Processing Wszystkie funkcje systemu są rozmieszczone logicznie i uporządkowany, aby osiągnąć w pełni automatyczną produkcję masową. 3.Brak drżenia podczas cięcia cienkich arkuszy C Series jest zdolny do cięcia krawędzi cienkich arkuszy i zapewnia brak znaków kołysania. 4.Stretching Aluminum Crossbeam Hfedpfxjg D Ntmj Afned Sztywność wzrasta o 60%. Waga spada o 20%. Prędkość pracy sprzętu wzrasta o 50%. 5.Spawane łóżko z Tenon-i-mortise Joint Każda rama łóżka jest spawana po mortise-and-tenon wspólne, aby osiągnąć lepszą stabilność i jędrność.