CNC-wiertarka do głębokich otworów

AUERBACH IAR TLF-U

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Prasa hydrauliczna olejowa dwukolumnowa 400 T ze stołem przesuwnym Typ prasy Prasa dwukolumnowa Temperatura neutralna 80 - 120 °C Liczba stron roboczych 1 strona Siły Siła nacisku maks. 4000 kN Siła swobodnego zrywania maks. 400 kN Czas narastania nacisku Zamknięta stal narzędziowa na stal Maks. 4 sek. Wymiary 3,800 mm długości i 4,475 mm szerokości Maks. Szerokość otwarcia 800 mm Skok 800 mm Wysokość stołu nad podłogą 1100 mm Wysokość nad podłogą (nad głową) ok. 4300 mm Wysokość hali min. 5500 mm Odchylenie równoległe przy 20°C +/- 0,1 mm Odchylenie Określone przy maks. sile mocowania przy 70% obłożeniu < = 0,2 mm/m Waga Całkowita waga prasy bez materiałów eksploatacyjnych i płyty stołu ok. 28 do Cedjph Uk Nspfx Aaaopw Stół prasy Rozmiar stołu 1500x1500 mm Prędkości Szybkie zamykanie 100 mm sek. Prędkość prasowania 8 - 3 mm sek. Ciśnienie akustyczne Poziom ciśnienia akustycznego mierzony na wysokości 1,5 m przy panelu sterowania zgodnie z normą DIN 45635-T16-KL3 maks. 78 db(A) Hydraulika Liczba cylindrów prasujących/napędowych 1 szt. Ciśnienie robocze maks. 300 bar Czas narastania ciśnienia prasowania 4 sek. Dokładność ciśnienia podczas suwu prasowania +/- 3 bar Pompa główna Osiowa pompa tłokowa BOSCHREXROTH ok. 145 l/min Objętość oleju ok. HLP 46 MW 1000 litrów Temperatura otoczenia maks. 40 °C Temperatura oleju maks. 55 °C Temperatura przepływu °C Pompa pomocnicza BOSCHREXROTH, pompa zębata 10 L/min Stabilizacja ciśnienia do 300 sek. Układ elektryczny Zasilanie główne 400 V AC Napięcie sterowania 24 V DC Częstotliwość 50 Hz Połączenie hydrauliczne Silnik główny 40 kW Prasa ze stołem przesuwnym o udźwigu 400 T, Prędkość zamykania do 100 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Prędkość otwierania do 100 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Prędkość uruchamiania prasy 10 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Rozmiar blatu 1500x1500mm Rozmiar tłoka ok. 1600x1500 mm Monitorowanie temperatury oleju Ostrzeżenie 55 stopni, wyłączenie 60 stopni Automatyczne smarowanie (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Swobodne pozycjonowanie tłoka (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Bariery świetlne SICK/PILZ 14 mm, przód, wysokość do 1800 mm Hydrauliczne i mechaniczne zabezpieczenie siłownika Obwodowe chłodzenie oleju (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Wyrzutnik w stole, siła nacisku 20 T, skok 350 mm Wyrzutnik przesuwa się na zewnątrz wraz ze stołem Blat stołu frezowany na płasko, z rowkami DIN 22 T Regulacja nacisku od 60 T do 400 T (regulacja za pomocą ekranu dotykowego) Ograniczenie skoku poprzez nacisk lub położenie Tryb konfiguracji, pojedynczy skok i sekwencja cykli (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Obrotowy panel sterowania na obudowie Obsługa oburęczna, z przyciskiem otwierania, przyciskiem przełączania ręcznego/pojedynczego skoku/cyklu Instalacja, uruchomienie, instruktaż za dodatkową opłatą System sterowania jest dostarczany przez firmę SIEMENS. (S 7 1200), jak również monitor dotykowy o przekątnej 9 cali. Jednostka zdalnej konserwacji SECOMEA -Ethernet wchodzi w zakres dostawy. Z boku prasy znajdują się dwa okna o wysokości 1000 mm i szerokości 800 mm z podwójnymi drzwiami. (Prasa ze stołem przesuwnym, prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna, prasa dwukolumnowa)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Deckel Maho DMU200P Rok produkcji: 2003 Sterowanie: Heidenhain iTNC530 Przejazdy X: 2000 mm, Y: 1800 mm, Z: 1100 mm Oś B: 0,001° Oś C: 0,001° Liczba osi sterowanych: 5 Wielkość stołu: 1700 mm x 1400 mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Stożek wrzeciona: SK50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Cpodpfox Swbcex Aaaow Wyposażenie/opcje: Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) 40 bar Transporter wiórów Punkt pomiarowy Heidenhain TS642 Elektroniczne kółko ręczne Heidenhain System pomiaru narzędzi Blum Laser

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 87 327 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Centrum obróbcze CNC – uniwersalne Producent: DMG MORI Model: DMU 210P duoBlock µ-Precision Cedpfsyhbcusx Aaajpw Rok produkcji: 2013 Sterowanie: Siemens 840D sl Dane techniczne: Zakresy przesuwów: oś X: 1 800 mm oś Y: 2 100 mm oś Z: 1 250 mm Zakres obrotu: 360° Główna wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Moc napędu wrzeciona (100/40%): 35 / 25 kW Stół obrotowy: Średnica stołu: 1 700 mm Zmieniarka narzędzi: Uchwyt narzędziowy: HSK-63A Liczba miejsc narzędziowych: 120 pozycji Godziny pracy: ok. 87 327 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 48 297 h Wyposażenie techniczne i akcesoria: - Uniwersalna głowica frezarska ze sterowaną osią B - NC stół obrotowy z chłodzonym układem napędowym - Pomiar narzędzi w strefie roboczej, system BLUM Laser NT Hybrid - Chłodziwo KZ 40 bar przez wrzeciono - Zbiornik chłodziwa 2 500 l - Przenośnik wiórów - Ruchoma szyba ochronna - Elektroniczne kółko ręczne - Sterowanie 3D ruchu - Bezdotykowa sonda pomiarowa Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna - Pistolet do płukania z pompą - Tryb pracy 4 - Przystosowanie maszyny do obróbki aluminium i szkła: - Prowadnice liniowe z dodatkowymi zgarniającymi uszczelkami Viton - Śruby toczne częściowo z dodatkowymi uszczelkami Viton/filcowymi - Powietrze uszczelniające dla wszystkich liniowych systemów pomiarowych - Redukcja interwałów smarowania do 10–15 minut (nadtłuszczanie) - Dostosowanie planu konserwacji pokryw stalowych - Interfejs do nadzoru kamerą i integracji ze sterowaniem - Maszyna z przygotowaniem do próżni: - Przepust obrotowy dwukanałowy, specjalna tuleja centrująca i prowadzenie kabli w rowkach T do krawędzi stołu - Dodatkowe przyłącze sprężonego powietrza na krawędzi stołu (naprzeciw przyłącza próżniowego) - Integracja monitoringu próżni w terminalach ze stopem NC i sygnalizacją błędu „Vacuum Error” - Gumowy przewód odporny na olej mocowany na 2 zaciski do przepustu obrotowego - Analiza błędu „minimum stanu” dla posuwu i zatrzymania wrzeciona - Monitoring przepływu chłodziwa dla wewnętrznego i zewnętrznego obiegu - Przygotowanie maszyny (prowadzenie kabli) pod czujnik wzrostu wrzeciona (SGS) Na początku 2025 wymieniono śruby toczne oraz prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z. Wyposażenie, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko, jeśli jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych, a także wcześniejszej sprzedaży!

Stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 450 mm, całkowita długość: 6 000 mm, producent sterowników: Siemens, masa własna: 17 000 kg, Model: FTV 850 Chłodzenie przez wrzeciono Obszar roboczy można podzielić na dwie sekcje 2 stoły magnetyczne Ruchoma kolumna, podobnie jak Mazak VTC / Unisign / Hedelius Solidna konstrukcja ramowa Przejazd w osi X: 1800 mm Przejazd w osi Y: 850 mm Przejazd w osi Z (wysokość): 800 mm Wymiary przestrzeni mocującej – stół: 2300 x 900 mm Cedswxz D Uspfx Aaajpw Głowica uniwersalna (2 x 360°): ISO 50 Głowica wytaczarska (1 x 90°): 19 kW

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SONDA jest ekonomicznym rozwiązaniem dla uzyskania ultradźwiękowej jednostki myjącej. Jeśli posiadacie Państwo własny zbiornik ze stali nierdzewnej i chcecie go przerobić na myjkę ultradźwiękową, SONDA jest idealnym rozwiązaniem. Możemy wyprodukować SONDA niezależnie od wymiarów. Wystarczy, że podasz nam wymiary swojego zbiornika, a my w prosty sposób zamontujemy urządzenie do Twojego zbiornika. Zasada działania -Każda pojedyncza zanurzalna jednostka SONDA pracuje z własnym oddzielnym generatorem wysokiej częstotliwości. Cpoded I E Ivjpfx Aaasw -Zanurzalne urządzenia SONDA są gotowe do zamocowania na ścianie zbiornika. -Idealne dla dużych zbiorników w procesie powlekania i obróbki powierzchni. przetwornik zanurzeniowy, myjka ultradźwiękowa, przetwornik, ultradźwięki Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania specyfikacji technicznej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, całkowita wysokość: 2 797 mm, masa całkowita: 1 570 kg, Ta 3-osiowa maszyna ZEISS Contura 7/10/6 RDS została wyprodukowana w 2019 roku i jest wyposażona w solidny, zmotoryzowany system napędowy CNC o maksymalnej prędkości wektorowej 465 mm/s. Zawiera głowicę przegubową ZEISS RDS-C i czujnik VAST XXT TL3, zdolny do skanowania z prędkością do 150 punktów/s. Idealny do precyzyjnych pomiarów przy maksymalnej masie przedmiotu obrabianego wynoszącej 730 kg. Zachęcamy do zakupu maszyny współrzędnościowej ZEISS Contura 7/10/6 RDS. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe informacje • Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu: ok. 1344 x 910 x 716 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 730 kg • Wysokość stołu: 850 mm • Wyposażony w system tłumienia drgań • System czujników: • Głowica przegubowa: pochylenie ±180°, przyrost obrotu 2,5° • Prędkość skanowania: do 150 punktów/sekundę • Maks. długość trzpienia pomiarowego: 150 mm • Maks. waga trzpienia pomiarowego: 15 g • Min. średnica końcówki trzpienia: 0,3 mm • Dokładność (zgodnie z normami ISO 10360): • Błąd pomiaru długości (E₀): 1,7 + L/350 µm (przy 18-22°C) • Błąd skanowania (THP): 2,7 µm • Błąd pomiaru kształtu (RONt): 1,7 µm • Powtarzalność (R₀): 1,2 µm Cpedpsx D Ngfefx Aaaew • Kontroler: ZEISS C99L • Oprogramowanie: ZEISS CALYPSO, ZEISS GEAR PRO, ZEISS HOLOS • Tryb sterowania: Zmotoryzowany / CNC • Interfejs: Ethernet, USB • Wydajność: • Układ napędowy: Zmotoryzowany CNC • Prędkość przesuwu (osie): 0-70 mm/s • Maks. prędkość wektorowa: 465 mm/s • Maks. przyspieszenie: 1,85 m/s² • Prędkość skanowania: do 125 mm/s • Narzędzia: • Zasilanie: 100-240 V AC (±10%), 50-60 Hz • Maks. pobór mocy: 800 VA • Typowe zużycie energii: 200 W • Sprężone powietrze: 6-8 bar, wstępnie oczyszczone, suche (ISO 8573-1 klasa 4) • Zużycie powietrza: maks. 120 Nl/min • Warunki środowiskowe: • Temperatura pracy: 18°C-22°C • Wilgotność względna: 30-60% (bez kondensacji) • Zgodność i certyfikaty: • Zgodność z dyrektywą maszynową WE 2006/42/WE • Dyrektywa EMC 2014/30/UE • Zarządzanie jakością: ISO 9001:2008 • Zarządzanie środowiskowe: ISO 14001:2004 • Akredytacja ISO / IEC 17025:2005 Dimensions Machine Depth 1975 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, RepairFIT by Dornhöfer Różnica. Wliczona instalacja i uruchomienie! GŁÓWNE DANE TECHNICZNE Rok produkcji maszyny: 2020 Zakresy przesuwów: Podłużny (X): mm 3.000 Pionowy (Y): mm 1.500 Poprzeczny (Z): mm 1.500 Powierzchnia mocowania stołu obrotowego NC: Talerz podziałowy: mm 2.400 x 1.900 Maks. ładowność transportowa (przy centralnym obciążeniu): kg 10.000 Dokładność pozycjonowania arc/sec ±2,5” Maks. średnica obróbki: mm ok. 2.900 Malowanie: RAL 7024 szary grafitowy RAL 7038 szary agatowy Uchwyt narzędziowy: Csdpfjygiwqsx Aaaepw DIN 69871 AD (ISO50) Big Plus Śruba mocująca: DIN 69872 Typ A Napęd wrzeciona głównego: Silnik / producent napędu wrzeciona Heidenhain Moc maks.: 32 kW od 376 obr./min Moment obrotowy maks.: 1.085 Nm (stały do 376 obr./min) Regulacja obrotów/przekładnia: 3-stopniowa (chłodzenie olejem) z automatycznym przełączaniem Zakresy obrotów wrzeciona 6000 obr./min: niski zakres 0-738 obr./min średni zakres 739-1.842 obr./min wysoki zakres 1.843-6.000 obr./min Napędy osiowe/posuwy osi: Silniki napędów osi: Heidenhain (napędy cyfrowe) Prędkość szybkiego posuwu maks.: osie X, Y, i Z mm/min 25.000 Posuw roboczy maks.: osie X, Y, i Z mm/min 15.000 Maks. średnie przyspieszenie: 2 m/s² Maks. siła posuwu: osie X, Y, i Z N 26.000 Systemy napędu osi: Oś X (podłużna) - śruba kulowa (wstępnie naprężona) Ø 63 x 40 Oś Z (pionowa) - śruba kulowa (wstępnie naprężona) Ø 63 x 20 Oś Y (poprzeczna) - śruba kulowa (wstępnie naprężona) Ø 50 x 20 System prowadnic: Oś X (podłużna) 6 szt. Typ: INA RUE 55 EL Oś Z (pionowa) 4 szt. Typ: INA RUE 65 EL Oś Y (poprzeczna) 8 szt. Typ: INE RUE 55 E-HL oraz dodatkowa jednostka tłumiąca Stół mocujący / powierzchnia stołu: Rozmiar rowków teowych 10x: mm 22 H 12 Rowek referencyjny na środku 1x: mm 22 H 8 Odstęp rowków teowych: mm 150 (rozstaw zewnętrznych rowków 1800mm) Waga: Waga RT3000 kg ok. 32.000 Zapotrzebowanie mocy: ok. 53 KVA Heidenhain TNC 640HSCI Automatyczny zmieniacz narzędzi na 80 pozycji Automatyczna olejowo-chłodzona głowica frezarska 2.5° x 1° 2 przenośniki wiórów System chłodzenia z podwyższeniem do 37 bar IKZ Specjalny tryb pracy 4 RepairFIT to nasza sprawdzona oferta na opłacalny start z naszymi liniami produktowymi. Maszyny dostępne w tej linii są przez nas pozyskiwane według rygorystycznych kryteriów i poddawane gruntownej kontroli (Deep-Dive-Check). Po dokładnym czyszczeniu wykryte oczywiste wady i usterki zostają profesjonalnie usunięte przez nasz wykwalifikowany serwis.

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż pojedyncze sztuki oryginalnych wierteł głębokiego wiercenia marki Botek (Niemcy) – renomowanego producenta narzędzi precyzyjnych do obróbki metalu. Wiertła typu single-lip (jednoostrzowe) z wewnętrznym chłodzeniem, wykonane z węglika K15B – bardzo twardego i odpornego na ścieranie. • Średnice od 3,0 mm do 10,2 mm • Długości robocze od 150 mm do 480 mm • Chłodzenie wewnętrzne przez korpus • Materiał: węglik spiekany K15B (ultradrobnoziarnisty) • Do stali, stali nierdzewnej, aluminium, brązu i tworzyw technicznych Wiertła przeznaczone do precyzyjnego wiercenia głębokich otworów z wysoką stabilnością wymiarową. Zastosowanie m.in. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, hydraulicznym i w narzędziowniach. Stan: Nowe i używane (chodzone), ale w dobrym stanie technicznym. Część może wymagać podostrzenia – idealna baza dla profesjonalistów. Cpodpfx Aaowg R I Eeaew //// CENA PODANA ZA 1 SZT/////

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 540 mm, średnica toczenia: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 30 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przelot wrzeciona: 102 mm, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 1 585 mm, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używane centrum tokarskie 7-osiowe z przeciwwrzecionem, górną głowicą odchylaną w osi Y oraz zmieniaczem narzędzi. Cpedpfex Dc E Iex Aaaow

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 600 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: Fanuc 32 C, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standardowe programy, takie jak ustawianie parametrów Cpsdpfx Aaew I Tt Sjaew Ustawienia do obciągania Ustawienia prędkości Ustawienia zarządzania programami Ograniczenie zakresu przesuwu x + y Ustawienia podstawowe parametrów Program zarządzania tarczami szlifierskimi Program cyklu rozgrzewania Program płaskiego szlifowania wgłębnego Program pomiarowy Transformator 15 kVA Kompletna obudowa Meister G3 Modernizacja wrzeciona do 3,7 kW, tarcza 225 Interfejs ETHER do połączenia sieciowego Moduł sterujący z rozszerzoną pamięcią Opcja Fanuc Macro B Tworzenie programów wsadowych Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona Program WinWop do tworzenia konturów dla Windows Program WINWop do kompensacji błędów Postprocesor WinWop Oprogramowanie CGS Complete Grinding Solutions Opcja obciąganie Obciągacz profilowy odchylany Koło diamentowe do obciągania Urządzenie wstępnego obciągania VPA 100 L Koło diamentowe 100 mm do urządzenia wstępnego obciągania Pakiet do doszlifowywania, gradacja diamentu G3/W Opcja mocowanie i wyważanie Płyta magnetyczna 400 x 200 Listwa oporowa 400 mm z pryzmatem W pełni automatyczne urządzenie do wyważania, rozmiar 1 Kołnierz tarczy szlifierskiej do G3, otwór 51 Opcja filtry Filtr taśmowy 175 l Urządzenie odsączające mgłę olejowo-chłodziwową 500 Zapytania proszę kierować wyłącznie z Europy – preferowana UE