Prasa krawędziowa

AMADA HFE MK 2 5012

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 100 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Specjalna konstrukcja belki i słupa wykonana jako złożona konstrukcja, która automatycznie zapewnia bombowanie bez konieczności oddzielnego sterowania lub ręcznej regulacji. Dwa górne siłowniki sterowane osobno (osie Y1 i Y2), umożliwiają szybkie korygowanie kąta gięcia. Motorowa kurtyna świetlna bezpieczeństwa AKAS Elektryczny pedał nożny z 2 pedałami i funkcją awaryjnego zatrzymania Elektroniczny wybór dla programowania wszystkich osi w trybie „Teach-In” Predpozcg Ixefx Afvjb Uchwyt narzędzi górnych z dwustronnym, mechanicznym szybkim mocowaniem stempli Falownik – zmniejszone zużycie energii Funkcja wysokiej prędkości do 100 ton do 3 m Licznik roboczogodzin, pierwszy zalew olejem Sterownik graficzny AMNC 3i z ekranem dotykowym 18,5”: Y1, Y2 – prawe i lewe siłowniki gnące X1, X2 – tylne zderzaki przód-tył Z1, Z2 – manualne przemieszczanie boczne tylnych zderzaków (4 osie) R – wspólna regulacja wysokości tylnych zderzaków Praca z pamięci lub bezpośrednio z USB Biblioteka narzędzi (wyłącznie dla narzędzi AMADA) Programowanie: graficzne 2D, programowanie numerycznych kątów i Teach-In, programowanie graficzne 3D z zewnętrznym oprogramowaniem Modułowy system narzędziowy (835 mm, 415 mm oraz segmentowe – opcja) System pomiaru kąta Digipro, na podczerwień Dane techniczne: Siła nacisku (kN) – 1 000 Długość stołu (mm) – 3 110 Odległość między słupami (mm) – 2 705 Wielkość gardła (mm) – 420 Skok (standard) (mm) – 200 Skok (Long Stroke opcja) (mm) – 350 Wysokość zabudowy (standard) (mm) – 470 Wysokość zabudowy (Long Stroke opcja) (mm) – 620 Szerokość stołu (mm) – 180 Wysokość stołu (mm) – 960 Prędkość dojazdowa max. (mm/s) – 200 Prędkość robocza (mm/s) – 15 Prędkość powrotu (mm/s) – 150 Liczba sterowanych osi (szt.) – 7 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X) (mm) – 700 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X, zderzak położony) (mm) – 1 020 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś R) (mm) – 250 Prędkość przesuwu (oś X) (mm/s) – 500 Prędkość przesuwu (oś R) (mm/s) – 160 Prędkość przesuwu (oś Z) (mm/s) – 1 000 Zapotrzebowanie mocy (kW) – 16,5 Zbiornik oleju (litr) – 160 Sterowanie – graficzny sterownik AMNC 3i z ekranem dotykowym 18,5” Bezprzewodowy system pomiaru kąta DigiPro – wyposażenie standardowe Możliwość komunikacji z maszyną – USB, sieć UTP Zewnętrzne programowanie – za pomocą oprogramowania BendCAM

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) Psdpfxju Dw I Eo Afvjrb - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, INDEX C200 – wyprodukowana w 2009 roku – to wydajny, automatyczny tokarka produkcyjna CNC wyposażona w sterowanie FANUC 31i, wrzeciono główne i przeciwwrzeciono oraz przelot pręta 65 mm. Maszyna posiada wysokiej jakości konfigurację z 3 rewolwerami narzędziowymi, z czego rewolwery 1 i 2 mają osie X, Z i Y, zaś rewolwer 3 przeznaczony jest do obróbki na przeciwwrzecionie. Wszystkie trzy rewolwery tarczowe oferują po 10 pozycji narzędziowych i umożliwiają dzięki napędzanym narzędziom do 6 000 obr./min bardzo elastyczną obróbkę kompletną. Na wyposażeniu znajduje się układ pobieraka portalowego, przenośnik taśmowy, osie C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie oraz mocne jednostki wrzecionowe, co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do wydajnej produkcji seryjnej złożonych części toczono-frezowanych. Sterowanie: FANUC 31i Konfiguracja: maszyna z 3 nośnikami narzędzi / 3 rewolwerami tarczowymi Przelot pręta: 65 mm Łoże maszyny: pionowe, żeliwne Wrzeciono główne: wrzeciono 4 Przeciwwrzeciono: wrzeciono 5 z osią Z Wrzeciona Wrzeciono główne Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Przeciwwrzeciono Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Oś Z przeciwwrzeciona: przesuw 700 mm Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Nośniki narzędzi / rewolwery Konfiguracja z 3 rewolwerami tarczowymi, po 10 pozycji każdy. System narzędzi przy 10 pozycjach: chwyt cylindryczny DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Nośnik narzędzi 1 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 320 / 550 mm wg dokumentacji Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 2 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 550 mm Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 3 Oś X 10 pozycji Stosowany wyłącznie do obróbki na przeciwwrzecionie Oś X: 180 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Prsdpey Tmhzsfx Afvjb Inne wyposażenie techniczne wg dokumentacji: - Układ pobieraka portalowego z numerycznie sterowaną osią Z - Odbieranie detali z wrzeciona głównego lub przeciwwrzeciona na przenośnik taśmowy - Odbieranie resztek z wrzeciona głównego do pojemnika na odpady Parametry pobieraka portalowego: Prędkość przesuwu: 100 m/min Zakres przesuwu: 70 mm Maks. średnica detalu: 90 mm Maks. długość detalu: 250 mm Maks. długość odcinka resztkowego: 250 mm Maks. masa detalu: 3,5 kg Układ hydrauliczny: Wydajność pompy: 19 l/min Ciśnienie robocze: 90 bar Zbiornik hydrauliczny: 40 l Obieg chłodzenia: Wydajność: 19 l/min Moc agregatu chłodzenia: 13 kW Układ chłodziwa: Wydajność pompy: 80 l/min / 8 bar Pojemność zbiornika: 300 l Przenośnik wiórów: Wysokość wyrzutu wiórów: 1 250 mm

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 10 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Moc napędu wrzeciona: 24 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 [obr/min] - Maks. średnica materiału prętowego: 65 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWLEGŁE - Moc napędu wrzeciona: 24 [kW] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 [obr/min] - Maks. średnica materiału prętowego: 65 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] - Przesuw: 390 / 600 [mm] GÓRNE WRZECIONO TOKARSKO-FREZARSKIE - Przesuw osi X: 350 [mm] - Przesuw osi Y: ±80 [mm] - Skok osi B: 270 [stopni] - Minimalna rozdzielczość osi B: 0,001 [stopnia] - Typ narzędzia: HSK-T40 - Prędkość obrotowa wrzeciona: 18000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 11 [kW] - Wrzeciono elektrowrzeciona – mocowanie narzędzi stałych: 6 x VDI25 DOLNE WRZECIONO TOKARSKO-FREZARSKIE - Przesuw osi Y: ±80 [mm] - Skok osi B: 270 [stopni] - Minimalna rozdzielczość osi B: 0,001 [stopnia] - Typ narzędzia: HSK-T40 - Prędkość obrotowa wrzeciona: 18000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 11 [kW] - Wrzeciono elektrowrzeciona – mocowanie narzędzi stałych: 6 x VDI25 MAGAZYN NARZĘDZI - Typ zmieniacza narzędzi: Bras chargeur - Liczba narzędzi w magazynie: 80 - Czas wymiany narzędzia: 4,5 [s] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 68 [kW] WYMIARY I MASA - Wysokość maszyny: 2500 [mm] - Masa maszyny: 11000 [kg] PRZEBIEG MASZYNY - Godziny pracy wrzecion: 19781 [h] - Godziny pracy wrzeciona tokarsko-frezarskiego: 9713 [h] WYPOSAŻENIE - Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL - Zbiornik chłodziwa: Predpfxev Ig Ave Afvob * z pompą wysokociśnieniową * z filtrem papierowym * z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa (IKZ) - Przenośnik wiórów - Chłodzenie wrzeciona - Urządzenie do odbioru detali

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących Prsdpfx Aszh H Axsfvjb - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Waga: 3.600 kg Predpfx Afsxapftovsb - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Oznakowanie CE obecne: Tak - Certyfikat CE obecny: Nie - Numer seryjny: 441 - Moc [kW]: 3,0 - Siła nacisku [ton]: 28 - Maks. szerokość robocza [mm]: 1000 - Rozstaw stojaków [mm]: 950 - Wysięg [mm]: 220 - Głębokość tylnego zderzaka [mm]: 415 - Wymiary transportowe: 1500mm x 1150mm x 2400mm (d x sz x w) - Waga transportowa [kg]: 3600kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, nie zawiera podatku VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili na wszystko z branży przemysłowej Lukas van Rossum

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Masa obrabianego elementu: 911 kg Prędkość jazdy: 180 m/min Masa całkowita: 4150 kg Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ok. 9392 x 2232 x 2307 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Konfiguracja: 1. Źródło lasera Bodor Power 3kW 2. Głowica tnąca Bodor Genius z autofocusem 3. System sterowania Bodor Thinker 3.0 4. Segmentowane, spawane łoże typu czop-wpust 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Serwomotor i sterownik Bodor 7. Zębnik i koło zębate Bodor 8. Przetwarzanie jednym kliknięciem 9. Technologia szybkiej perforacji Bodor Lightning 10. Ekspercka baza danych cięcia z dużą prędkością 11. Automatyczna regulacja ciśnienia gazu tnącego 12. Ochrona przy otwartych drzwiach 13. Alarm błędu cięcia 14. Ergonomiczny pilot zdalnego sterowania (Bodor Mango®) 15. Aktywna funkcja antykolizyjna Pedpfx Ajwnt Eisfvsrb 16. Inteligentny system Anti-Shake 17. Dysza do cięcia ciągłego z funkcją oszczędzania gazu 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Łączność WIFI 20. Chłodnica wody 21. Wyciąg oparów 22. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 14 mm Stal nierdzewna: 10 mm Aluminium: 6 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Programowalna i automatyczna maszyna do produkcji paneli blaszanych poprzez wykonywanie wielu gięć na wszystkich czterech stronach. Pedpfxsw A Nnpj Afvjrb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Siła zacisku: 25 ton Odległość między prętami łączącymi: 270x270 mm Otwarcie max: 275 mm Min Wysokość formy: 200 mm Rozmiar płyt formy: 400 x 400 mm Średnica śruby: 18 mm Objętość wtrysku: 20 cm3 Ciężar wtrysku: 17 g Pjdpfxovl Skge Afverb Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Czas pracy: 38.035 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okazja! Jak nowa Salvagnini S4 / P4 od pierwszego właściciela, rok produkcji 2018! Maszyna jest w doskonałym, jak nowym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia! Linia serwisowana przez autoryzowany serwis Salvagnini, objęta kontraktem serwisowym. Dane techniczne oraz numer wewnętrzny Salvagnini: Przecinarka / nożyce ze stacją obrotową S4Xe.30 kompletna linia obejmuje: - Taśmociąg TAC30.L2000 - Stacja kątowa DA30 - Prasa wycinająca S4Xe.30 - Głowica wycinająca H3 - Agregat hydrauliczny olejowy HU22E - System sterowania i zarządzania SiX - Nożyce kątowe CS5S - Stacja przekierowująca DF - Dolny cylinder EI09 - Jednostka do tłoczenia BU30 - Podwójny stempel obrotowy P2R3132 - Podwójny stempel obrotowy P2R3334 - Jednostka do gwintowania ME35 Prodozh I Iispfx Afvjb - Urządzenie do automatycznego nakładania etykiet samoprzylepnych LBC (drukarka etykiet) - Portalowy robot MC30 - Taśmociąg szczotkowy CTS30 - Podnoszony stół nożycowy TCV3015 - Chłodnica woda-powietrze R81E - Narzędzia (szczegółowa lista na życzenie) P4Xe-3125 Giętarka krawędziowa z rolowaniem i stacją obrotową Kompletacja: - Podnoszony stół nożycowy TCV3015.CT.RPC - Urządzenie do załadunku/rozładunku PCD3015 - Stacja obrotowa RIP3015 - Centrum gięcia P4Xe-3125 - Górna listwa gięcia LS - Dolna listwa gięcia LI - Programowalny docisk U1 - Standardowa stopa zaciskowa NS - System sterowania i zarządzania SiX - Powierzchnia robocza z kulkami SFE - Urządzenie do czyszczenia i smarowania listew gięcia PSE - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do pozytywnego gięcia CLA-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” UCE1500G38 - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do negatywnego gięcia CLA-N-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” do negatywnego gięcia UCE1500NG38 - Urządzenie do nacinania V RSU.UR-4 - Stacja do zamiany narzędzi T - Opcja cięcia i rozładunku profili CUT.SPC31 - Narzędzie T do zagięć 90° UTZ2 - Podajnik/bufor paneli SAP34.POS Linia posiada przenośnik taśmowy do centralnego usuwania odpadów blachy. Odpady transportowane są następnie przez przenośnik „łabędzia szyja” do kontenerów uchylnych. Sortowanie według stali nierdzewnej, aluminium i stali czarnej odbywa się w pełni automatycznie. Zintegrowane jest urządzenie wagowe oraz sygnalizacja poziomu napełnienia z przekazywaniem informacji do systemu sterowania. Możliwość oględzin i przetestowania maszyny po wcześniejszym ustaleniu. Dodatkowe filmy i szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie!