Wycinarka laserowa

Accurl Master Line

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), siła nacisku: 155 t, waga beli: 1 500 kg, ciśnienie: 250 belka, moc: 150 kW (203,94 KM), rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedawane przez Bollegraaf Recycling Solutions, oryginalnego producenta tej belownicy i przenośnika Bollegraaf: Belownica Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Belownica: Waga: 47 100 kg Rok budowy: 2001 Zmienna kontrola ciśnienia w kanale Zawór z tworzywa sztucznego Okablowanie zapobiegające szczurom Godziny 0 po pełnym remoncie Ta prasa zostanie sprzedana w pełni odnowiona zgodnie ze standardami "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Obejmuje to 2-letnią gwarancję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub wycenę. Ogólne zasady renowacji Czyszczenie i demontaż Przed właściwym remontem prasa jest całkowicie czyszczona i demontowana w naszym warsztacie remontowym. Tolerancje Po demontażu tolerancje wszystkich elementów stalowych są mierzone i ponownie spawane w razie potrzeby, dotyczy to przynajmniej następujących elementów; - Ram, - Rama, - Kanał, - klapa wstępna Po demontażu i inspekcji siłownik jest ponownie spawany i wyposażany w nowe koła siłownika. Kraty ochronne i klapa prasy wstępnej są oczyszczane z wgnieceń i naprawiane w razie potrzeby. Przemalowanie Po zmierzeniu tolerancji i wszelkich pracach naprawczych i spawalniczych, wszystkie komponenty są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej i ponownie malowane. Hydraulika: Zbiornik hydrauliczny jest czyszczony. Przewody i węże hydrauliczne są wymieniane. Komponenty hydrauliczne są ponownie pakowane. Olej hydrauliczny jest wymieniany. Okablowanie: Całe okablowanie jest sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane. Wszystkie skrzynki przyłączeniowe są wymieniane i umieszczane w łatwo dostępnych miejscach. Części zużywające się: Wszystkie części zużywające się są wymieniane. Sworznie i wały cylindrów i kanałów są wymieniane na nowe. Wszystkie zużywające się części (obu) instalacji iglicowych i węzłów są wymieniane na nowe. Cylindry: Cylindry są przepakowywane i w razie potrzeby zaopatrywane w nową warstwę chromu lub nowy pręt cylindra. Szafa MCC Skrzynka rozdzielcza jest sprawdzana i czyszczona. W razie potrzeby komponenty elektroniczne są wymieniane na nowe. Sterownik PLC i interfejs HMI (human interface) są wymieniane na najnowszą wersję Schneider M340 wraz z najnowszym oprogramowaniem. Njdpfx Abotvau Ao Sswi

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, Maszyna używana CNC-cięcie/plotter Powierzchnia cięcia w osiach X i Y: 2.500 x 2.100 mm. Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii noży CNC do dwuwymiarowego cięcia skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niematalowych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący oraz 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z napędzanym nożem obrotowym, elektrycznym nożem oscylacyjnym oraz frezarką (wraz z urządzeniem odsysającym) • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa pozwalająca na montaż do 3 wymiennych narzędzi • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół transportowy (taśmociągowy) Możliwy zielono-niebieski taśmociąg wymienny (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczne ostrze oscylacyjne • POT – pneumatyczne ostrze oscylacyjne • PRT – napędzany nóż obrotowy • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia Kiss-Cut • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż skośny • Rozpoznawanie znaczników drukarskich • Rejestracja kamerą • Narzędzie do perforacji lub otworów Nodpfx Asif Ek Reb Sjwi • Frezarka z odsysaniem Obsługa: • Łatwa wymiana narzędzi tnących, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybka amortyzacja: • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie zawarte w wyposażeniu) • Wysoka prędkość pracy • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótki czas cięcia dzięki prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Do materiałów w arkuszach i z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybka amortyzacja (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. Nwodpfjw R Sknsx Ab Ssi 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Nsdpfxsw A H T As Ab Sewi Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Długość szlifowania 8400 mm Szerokość szlifowania 1450 mm Wysokość obrabianego przedmiotu 1250 mm Powierzchnia mocowania 8000 x 1250 mm Wysokość stołu nad podłogą 920 mm Odległość między stojakami 1470 mm Ciężar obrabianego elementu maks. 59700 kg Masa maszyny ok. 59,7 tony Wymagana przestrzeń ok. 22 x 5 x 5 m Zakresy regulacji: -Belka poprzeczna, pionowa 1250 mm -Podpora szlifierska, pozioma 3100 mm Prędkości regulacji: -stół maszyny (oś X) bezstopniowa regulacja 1-45 m/min Nsdpfevr Hgvsx Ab Sowi Prędkość pełzania stołu 5 m/min -Podpora szlifierska, pozioma (oś Y) Szybki przesuw 3000 mm/min Posuw, krok 0,001-0,099 mm Posuw ciągły 100-3000 mm/min Posuw pełzający 18+1 mm/min Posuw skokowy 0,001-0,019 mm -Belka poprzeczna (oś W) Szybki przesuw 410 mm/min Napęd stołu: -Przekładnia olejowa, typ Iv4 -cylinder Ø 185 mm -tłoczysko Ø 130 mm -silnik napędowy 22 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 8 303 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33365B, kanały kolorów: 5, maks. gramatura papieru: 600 g/m², szerokość papieru (min.): 180 mm, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (min.): 148 mm, wysokość papieru (maks.): 360 mm, odczyt licznika (kolor): 13 733 163, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MAN Roland 50-5 HiPrint, pięciokolorowa offsetowa maszyna arkuszowa B3, wyprodukowana w 2009 roku. Maszyna wyposażona jest w konsolę sterującą, połączony densytometr oraz system CIP3, w tym wymagane klucze sprzętowe. Ta konfiguracja umożliwia wydajne ustawianie i kontrolę kolorystyki, dzięki czemu maszyna doskonale sprawdza się w wysokiej jakości druku komercyjnym, broszurach, ulotkach, etykietach, pracach opakowaniowych oraz w wymagających produkcjach offsetowych o krótkich i średnich nakładach. Maszyna ma niski jak na swój wiek przebieg: ok. 13,7 mln odbitek. Główne dane techniczne: Maks. format arkusza: 360 × 520 mm Min. format arkusza: 148 × 180 mm Maks. pole zadruku: 350 × 515 mm Format płyty drukowej: 459 × 525 mm Format obciągu: 530 × 540 mm Grubość podłoża: 0,04 – 0,8 mm Start druku: 52 mm Maks. prędkość: 13 000 arkuszy/h Częstotliwość: 50 Hz Język oprogramowania: niemiecki Wyposażenie i dodatki: - ProfitPlus Comfort - Elektroniczna detekcja podwójnych arkuszy - Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy przy podajniku - Automatyczne mycie obciągów z wykorzystaniem ściereczek / mycie pośrednie - Automatyczne mycie cylindrów farbowych - System ATwash cloth - Dozownik alpha.d - Stabilizator alkoholu Alcosmart - Dozownik dodatków - Komplet prowadnic do kartonu z podajnikiem próżniowym - EPL – półautomat do wymiany płyt - System transferu powietrznego Venturi - System chłodzenia i cyrkulacji Technotrans z automatycznym mieszaniem - Rozpylacz proszku Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus - System register Grapho-Metronic - PQC - Grubość płyty: 0,15 mm Wyjątkowe, podnoszące wartość elementy wyposażenia: Nwsdpfozbyncsx Ab Sei - Konsola sterująca manroland z monitorem i precyzyjną regulacją farb - System CIP3 z wymaganymi kluczami sprzętowymi - Połączony densytometr dla precyzyjnej kontroli koloru - Cylindry dociskowe o podwójnej średnicy - Wysoka siła docisku, odpowiednia do grubszych materiałów i kartonu - Dokumentacja, płyty instalacyjne, części zamienne oraz narzędzia w komplecie Liczniki: - Całkowita liczba odbitek: ok. 14 mln - Przepracowane godziny: ok. 8 363 godz. Przegląd i serwis: Maszyna była serwisowana przez autoryzowany serwis Man Roland na Węgrzech. Aktualnie zainstalowana w naszej drukarni i dostępna do obejrzenia w Budapeszcie po wcześniejszym umówieniu. Zalety i zastosowania: Maszyna odpowiednia do wysokiej jakości druku komercyjnego, broszur, ulotek, etykiet, formularzy, zadań związanych z opakowaniami oraz innych wymagających aplikacji offsetowych. Dzięki cylindrom dociskowym o podwójnej średnicy oraz wysokiej sile docisku, urządzenie nadaje się także do zadruku podłoży grubych i kartonu do 0,8 mm. Stan: używana, zainstalowana, dostępna do oględzin Lokalizacja: Budapeszt, Węgry Warunki: loco Budapeszt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu: 3000 mm Szerokość stołu: 1500 mm Głowice palnika: 1 Sterowanie: CNC Masa obrabianego elementu: 900 kg Prędkość przejazdu: 91 m/min Zapotrzebowanie przestrzenne: ok. 5562 x 2270 x 2388 mm Wycinarka laserowa ze stołem wymiennym sterowanym manualnie Konfiguracja: 1. Źródło lasera BodorPower 6 kW 2. Głowica tnąca laserowa Bodor Genius z autofocusem 3. System sterowania Bodor Thinker 3.0 4. Łoże o konstrukcji na czop i gniazdo 5. Serwomotor i sterownik Bodor 6. Zawór regulacji azotu Nedpfx Aewh Ulqsb Sewi 7. Technologia perforacji Bodor Lightning 8. Automatyczny nesting resztek materiału 9. Monitor 21,5" z funkcją dotykową 10. Automatyczna regulacja ciśnienia gazu tnącego 11. Aktywna funkcja antykolizyjna 12. Inteligentna ochrona przed drganiami 13. Odlew mineralny odporny na przypalenia 14. Ergonomiczny pilot Bodor Mango® 15. Oszczędzające gaz dysze o stabilnym przepływie 16. Inteligentne przypomnienia o serwisie 17. Połączenie WIFI z internetem 18. Chłodzenie wodą 19. Odciąg 20. Zestaw części eksploatacyjnych Możliwości cięcia: Stal konstrukcyjna: 20 mm Stal nierdzewna: 18 mm Aluminium: 14 mm Łączna moc znamionowa maszyny: 36,4 kW Łączny prąd znamionowy maszyny: 69,2 A Średnie zużycie energii: 23,1 kWh Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT z postprocesorem

Rok budowy: 2009, stan: dobry, jak nowy (używany), Prasa z pojemnikiem Silnik 5,5 kW Nwjdefhb Tiopfx Ab Sei 400 V

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż. Ficep Tipo G25LG. Pełny opis jest załączony jako dokument. Rok budowy: 2019 Nsdpfju Dw I Eex Ab Sjwi W przypadku tej linii wejście i wyjście ma następującą długość: Wejście: 8M Wyjście: 8M Jeśli chcesz uzyskać więcej zdjęć lub informacji, skontaktuj się z nami.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 maszyna do cięcia kombinowanego wykrawarka-laser Dzięki zastosowaniu maszyny wykrawająco-laserowej można połączyć elastyczność cięcia laserowego z zaletami wykrawania. Wspólne użycie tych dwóch technologii obróbki blachy otwiera wiele nowych możliwości: można wytwarzać złożone detale blaszane. Dane techniczne Siła wykrawania: 165 kN Obszar obróbki blachy (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maksymalna grubość blachy: 3 mm Największa średnica narzędzia: 76,2 mm Maksymalna wysokość tłoczenia: 25 mm Maksymalna długość gięcia: 55 mm Bezwiórowe gwintowanie: zakres M2.5 do M8 Moc lasera: 2000W Liczba stacji narzędziowych: 18 Czas wymiany narzędzia (na sztukę): 3,9 s Czas wymiany narzędzia (MultiTool): 2,2 s Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Aby zapewnić idealną jakość powierzchni wyrobów z blachy, maszyna wyposażona jest w stół szczotkowy oraz rolki wokół narzędzi do formowania. Uchwyt MultiTool pozwala na zamocowanie do 180 różnych narzędzi do formowania. Dzięki krótszym czasom produkcji i niższemu zużyciu energii, maszyna kombinowana do obróbki blachy laser-wykrawarka pozwala na produkcję w niższym koszcie jednostkowym w porównaniu do wycinarek laserowych typu flatbed, zapewniając tym samym wyższą efektywność ekonomiczną. Urządzenie doskonale nadaje się do wydajnej produkcji wieloseryjnej oraz zaawansowanych elementów blaszanych. Za pomocą głowicy tnącej laserowo można wycinać skomplikowane kształty, uzyskując wysoką jakość krawędzi – także w przypadku, gdy nie ma dostępnego odpowiedniego narzędzia do cięcia profili. Nsdpfeycuypox Ab Sjwi