Używane urządzenia do piaskowania na sprzedaż (147)

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. Hfsdpfeupzt Uex Afieg ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Hfedpfx Afjwc Nrneieg Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Hsdpfx Aowc Rk Ejfijfg Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Hfjdpowc Rg Hsfx Afisg Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: nowe, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 60 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, wyposażyliśmy ją w wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy poprzez obsługę dźwigni ręcznej, zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 60 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Hfodpfxjwc Afhs Afieg Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 60l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 360 mm Całkowita średnica 700 mm Waga ok. 60kg ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy włączania i wyłączania, zgodne z przepisami stowarzyszeń zawodowych. (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed rozpoczęciem procesu piaskowania; jest ono płynnie regulowane w zakresie od 0,1 do 12,0 barów. Mniejsze zużycie ścierniwa, gdyż zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem, co eliminuje konieczność zbędnej wymiany ścierniwa. Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast obecne w dyszy i nie musi być powoli zwiększane. Efektem jest znacznie niższe zużycie ścierniwa i wyraźnie mniejsze zużycie węża ściernego. W zbiorniku nie gromadzi się wilgoć (kondensat), gdyż kocioł pozostaje stale pod ciśnieniem i nie jest odpowietrzany przy każdym uruchomieniu i zatrzymaniu. Procedura ta niesie za sobą również inne korzyści, takie jak: Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi dozującemu mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze, co znacznie zmniejsza zużycie paliwa (olej napędowy) Obsługa przez jedną osobę, gdyż ciśnienie strumienia jest stale wyświetlane na podstawie ciśnienia w zbiorniku i można je łatwo zmienić na manometrze, bez konieczności wcześniejszego uruchamiania urządzenia. Brak podzespołów urządzenia podatnych na awarie, takich jak zawory sterujące, membrany i uszczelki, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w konserwacji i niezawodne. Wystarczy sprawdzić wąż do piaskowania w zaworze odcinającym bezpieczeństwa i w razie potrzeby wymienić go.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. Hsdpfxoun R N Ae Afijfg ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Śrutownica do płyt i europrofili. Szerokość 2,6 m, wysokość 0,5 m, 12 m wlotu i 12 m wylotu zmotoryzowanych rolek. Maszyna jest w stanie roboczym, ale potrzebuje specjalisty, który może wykonać kilka remontów. Niektóre remonty zostały już wykonane: - nowy silnik wentylatora ssącego, nowe łopatki turbiny, wewnętrzne płyty ochronne jak nowe, nowy pas podnośnika, nowe sprzęgło między 1 turbiną a silnikiem. Wymaga remontu: - szafa elektryczna (maszyna działa z nowym systemem sterowania, stary panel sterowania nie jest skonfigurowany i nie działa) - naprawa szczotek (obecne, ale uszkodzone - nie używamy ich) Hfsdpfx Ajvgbcuefijg - połączenia elektryczne i czujniki (niektóre z nich są obecne, ale nie są używane)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Duże drzwi do załadunku i rozładunku. 2 otwory wywiewne (1 przyłącze powietrza wywiewanego ø 92 mm i 1 przyłącze powietrza wywiewanego ø 64 mm) do podłączenia systemu wyciągowego. Szafy do piaskowania do czystej obróbki strumieniowo-ściernej bez zanieczyszczania środowiska pracy. Nadaje się do różnych materiałów ściernych, np. kwarc, kulki szklane, kulki plastikowe itp. Idealny do czyszczenia, odrdzewiania lub usuwania farby z wszelkiego rodzaju części metalowych, np. części silników, armatury, szyldów, obudów, felg, zawiasów Wysokiej jakości lateksowe rękawice robocze są solidnie przymocowane do obudowy Optymalna widoczność i ochrona pracy podczas obróbki detali dzięki okienku wziernikowemu z przyklejoną folią ochronną Hjdpfx Aecqm Sbjfisfg Bezpyłowa praca dzięki uszczelkom na całym obwodzie pokrywy i ramy drzwi Stabilna kratka do przechowywania umożliwia umieszczenie obrabianych przedmiotów wewnątrz kabiny Z otworem spustowym do wymiany materiału ściernego Rura ssąca do ścierniwa przymocowana do dna pojemnika na ścierniwo Z przyłączem sprężonego powietrza na zewnątrz Bezpieczna podstawa dzięki gumowym nóżkom Zakres dostawy: Wysokiej jakości pistolet do śrutowania z dyszą ceramiczną 4 szt. dysz ceramicznych (4/5/6/7 mm) Świetlówka 12 V z zasilaczem 230 V i zewnętrznym wyłącznikiem W komplecie 5 szt. zapasowych folii do okien widokowych Dwie duże, zintegrowane lateksowe rękawice robocze Model SSK 2 Nr artykułu 6204001 Dane techniczne Pojemność kabiny roboczej 220 l Zużycie powietrza 200 - 500 l/min Ciśnienie robocze 2,8 - 8 bar Przyłącze sprężonego powietrza 3/8 ". Śrutowanie średni rozmiar rdzenia 0,42 - 0,125 mm A [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kabina do piaskowania z instalacją odsysającą Kabina do piaskowania: Producent: SGT Strahlmaschinen AG Model: SX-100 / DK / 4P Instalacja odsysająca: Producent: Gläsner Nr. urządzenia: 5V 3028 055 Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 2,2 kW Hfjdpfxeyddufe Afiog Kabina do piaskowania sprzedawana jest wyłącznie w komplecie z instalacją odsysającą. Zakup pojedynczych komponentów nie jest możliwy. Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym umówieniu wizyty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: F 2019-1300-336, Nr ref. 25243 Dane techniczne: - Zastosowanie: - Strumieniowanie do rozformowywania odlewów, produkcja elektrod, przygotowanie podłoża; - Strukturyzacja – technologia Rapid Tooling, czyszczenie strumieniowe (delikatne piaskowanie) - Kabina podciśnieniowa z szybą inspekcyjną i pokrywą podnoszoną elektrycznie - Pokrywa uchylna podnoszona elektrycznie do max. 90° - Komora robocza dostępna ręcznie przez dwa rękawice robocze - Pistolet do piaskowania - Stół obrotowy stalowy, obracany ręcznie, Ø 1000 mm - Wysokość wnętrza komory: 500 / 840 mm - Szerokość + głębokość wnętrza komory: 1100 mm - Elektronicznie płynnie regulowany system suszenia materiału ściernego - Instalacja odpylająca – jednostka mikrofiltrowa typ IMF-2 - Przyłącze sprężonego powietrza do 10 bar - Zasilanie: 400 V / 2,9 kW - Wymiary: ok. szer. 1400 x wys. 2300 x gł. 3100 mm Hfodpfxewy Ukwo Afijg - Waga: ok. 900 kg - Oddzielny podest roboczy ze schodkami: szer. 1400 x wys. 1300 x gł. 1300 mm - Przebieg: 52 godziny - Instrukcja obsługi

Rok budowy: 2004, stan: po remoncie generalnym (używany), ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ Z FILTREM ŚRUTOWNICA Z TAŚMĄ GUMOWĄ FILTR Opis: Oczyszczarka strumieniowa z taśmą gumową Producent: Wheelabrator Rok produkcji: 2004 Typ: MB 300G Typ taśmy: taśma gumowa Ładunek maks. kg: 800 kg Wheelabrator: 18,5kW Szerokość taśmy wysypowej: 1.200 mm Maks. objętość napełniania: 300 litrów Składa się z: - Typ urządzenia do obróbki strumieniowej z gumową taśmą trapezową: MB 300G - szafa sterownicza - jednostka filtrująca - zsuwnia wyładowcza - Podajnik Oznaczenie: Śrutownik z taśmą gumową Marka : Wheelabrator Typ: MB 300G Typ pasa: pas gumowy Ładunek maks. kg: 800 kg Hfodpfjhxyzksx Afijg Koło śrutowe: 1 sztuka o mocy 18,5 kW Szerokość taśmy: 1.200 mm Ciężar napełnienia: 300 litrów Składa się z: - Gumowy pas do wstrząsów Typ: MB 300G - Panel główny - Filtr - Wylot Wibro - Ładowarka hydrauliczna Cena: Załadunek na ciężarówkę Cena: Załadunek na ciężarówkę Gwarancja: 6 miesięcy gwarancji funkcjonalnej i gwarancyjnej na zlecenie DECK Sarl. Dostawy części zamiennych na następne 10 lat Gwarancja: 6 miesięcy na funkcje i gwarancję DECK Sarl. Kiedy DECK Sarl. wykonuje montaż OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie OPCJONALNIE: dostawa / montaż / uruchomienie / szkolenie Oferujemy również części zamienne do maszyn Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart itp. wysadzać maszyny! Możemy zaoferować części zamienne do Rösler, Śrutownice!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Nr maszyny: 181174 Producent: AGTOS Typ: Oczyszczarka strumieniowa z ciągłym przenośnikiem podwieszanym Oznaczenie: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbiny: 8 turbin o mocy 7,5 kW Objętość wydmuchiwanego powietrza: 7500 m³/h Rok budowy: 2012 Inne szczegóły: Charakterystyka zainstalowanego systemu filtrów Zawartość pyłu resztkowego z filtrem wtórnym: ≤ 2 mg/Nm³ Typ: System odpylania na sucho Charakterystyka systemu czyszczenia strumieniowo-ściernego Ścierniwo (materiał i rozmiar): Ścierniwo stalowe Hodpfxsrq Hd Se Afisfg Ilość ścierniwa (początkowe napełnienie): 5 ton Materiał obrabianego przedmiotu: Stal Maks. Długość przedmiotu obrabianego: 1400 mm Szerokość przejścia: 500 mm Wysokość przejścia: 1500 mm Poziom ciśnienia akustycznego bez izolacji akustycznej: ≤ 85 dB(A

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Kabina do piaskowania Auer ST 700 Hedpsyayu Hsfx Afiofg KOMORA STRUMIENIOWA Szerokość: 750 mm Wysokość: 700 mm Głębokość: 550 mm Pistolet do piaskowania Dysza powietrza: 3,0 mm Dysza strumieniowa: 6,5 mm ZAPOTRZEBOWANIE NA SPRĘŻONE POWIETRZE (4 bary): 0,41 m3/min Moc: 1,0 kW

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 2 x 37 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Zużycie powietrza 170 - 500 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalna wielkość opakowania 1020 x 460 x 520 mm Mobilna jednostka do piaskowania (piaskowanie sodą) Składa się z: Zestawu dysz i odwilżacza Hodpfxjfv Au As Afiefg Zbiornik 2 x 37 litrów Pistolet do piaskowania z 2,5 m wężem doprowadzającym Piaskowanie sodą może być również używane do czyszczenia części silnika, odtłuszczania elementów, usuwania graffiti, pleśni oraz likwidacji szkód spowodowanych przez ogień.

Stan: nowe, Wymiary wewnętrzne 830 x 530 x 530 mm Ciśnienie robocze 2,2 - 5,5 bara Zużycie powietrza 250 l/min. Hfjdpfsupw Sgjx Afieg Waga urządzenia ok. 50 kg Rozmiar opakowania maks. 0,95 x 0,65 x .7 cm Ta kabina strumieniowa jest dołączona w standardzie. Pistolet do piaskowania 4-częściowy zestaw dysz Zestaw rękawic Zestaw oświetleniowy Zestaw folii ochronnych

Stan: nowe, Pojemność zbiornika 80 l Ciśnienie robocze 4 - 8 bar Zużycie powietrza 250 - 800 l/min. Waga maszyny ok. 36 kg Maksymalny rozmiar opakowania 1020 x 460 x 520 mm Mobilna jednostka do piaskowania z odciągiem Hedpfx Afjf Nb Eueiefg Składa się z: Mikrofiltra Zbiornika 80 litrów Pistoletu do piaskowania z wężem podającym 2,5 m

Stan: nowe, Wymiary wewnętrzne 199,5 x 67,5 x 64 mm Ciśnienie robocze 2,5 - 8,0 barów Zużycie powietrza przy 6 barach 350 l/min Masa maszyny ok. 0,23 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 2,10 x 1,30 x 0,88 m Podwójna szafa strumieniowa 10 paneli PET do ochrony okien 10 arkuszy PET do ochrony oświetlenia fluorescencyjnego 2 pedały nożne 2 pistolety do piaskowania Hfedpfxjupxfzo Afieg 6 ceramicznych wkładów dysz (średnica 6 mm)

Stan: nowe, Wymiary wewnętrzne 1170 x 880 x 825 mm Ciśnienie robocze 2,5 - 8,0 barów Wymiary dł. x szer. x wys. 1,33 x 1,24 x 1,77 m Hfsdpoupxdwjfx Afijg Zużycie powietrza przy 6 barach 350 l/min Masa maszyny ok. 0,16 t Kabina jest dołączona w standardzie: Ładowarka czołowa z dwoma amortyzatorami gazowymi Pistolet do piaskowania 4-częściowy zestaw dysz Zestaw rękawic. Oświetlenie Zestaw folii ochronnych Pedał nożny. Regulator ciśnienia Jednostka ssąca z mikrofiltrem .

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, szerokość wewnętrzna: 800 mm, długość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 1 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, Oferuję na sprzedaż używaną zawieszaną śrutownicę wirnikową marki Berger. Maszyna w dobrym stanie, odpowiadającym wiekowi. Wyposażona w 2 wirniki, moc przyłączeniowa ok. 30 kW. Wnętrze wyłożone stalą manganową. Taśma w podnośniku kubełkowym została wymieniona. Centralne smarowanie. Dostępna dokumentacja elektryczna oraz instrukcja obsługi. Maszynę można obejrzeć pod napięciem, lokalizacja: 66802 Überherrn. Hfjdpfxowphb Us Afiog

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S3370, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, CM M1500 śrutownica CM S 3370 Maksymalne wymiary produktu: Maksymalna wysokość produktu: 1500 mm, mierzona pod hakiem. Maksymalna średnica: Ø 1200 mm Maksymalna waga: 700 kg Wyposażona w 2 nośne haki. 3 turbiny Ø330 mm, 6 łopat 3 turbiny: 1450 // 950 obr./min – 5,7 kW // 4,1 kW, silniki Dahlander. Ręczne przestawianie haka. Podawanie haka do maszyny zautomatyzowane. Otwieranie drzwi zautomatyzowane. Kompletnie zmodernizowana instalacja śrutownicza CM. Granatownica została całkowicie zmodernizowana mechanicznie i elektrycznie i doprowadzona do specyfikacji: Mechanicznie: - Silniki i napędy całkowicie rozebrane oraz wyposażone w nowe łożyska i uszczelki. - Kabina całkowicie odnowiona: blacha i drzwi, kabina przygotowana pod osłony z blachy manganowej (uchwyty na płyty do przewieszania), kabina standardowo dostarczana z oryginalną wykładziną gumową, za dopłatą możliwe okładziny manganowe. - Wszystkie podajniki ślimakowe wymienione na nowe, podajniki HARDOX. - Wymiana wszystkich łożysk ślimakowych. - Podnośnik materiału ściernego wyposażony w nowy pas transportowy oraz nowe koła powrotne + łożyska. - Wszystkie łańcuchy napędowe oraz koła zębate wymienione. - Nowoczesny system podawania haka do maszyny. - Kompletnie zmodernizowany napęd haka. - Wymiana instalacji sprężonego powietrza. - Cylindry i zawory pneumatyczne nowe lub po kapitalnym remoncie. - 3 turbiny wyposażone w nowe elementy eksploatacyjne oraz nowe koła turbin Ø330 mm. Elektrycznie: Maszyna wyposażona w 3 turbiny Ø330 z dwubiegową regulacją (silniki dwubiegowe). - Silniki elektryczne Siemens profilaktycznie przezwojone i przetestowane, wyposażone w nowe łożyska. - Kompletnie wymienione sterowanie na SIEMENS S7-1200 wraz z nowym panelem sterowniczym. - Nowa szafa sterownicza – nowe przekaźniki, w pełni zgodne ze standardem 2023. - Wyposażona w 3 systemy podawania ścierniwa sterowane serwomechanizmami SKF. Podawanie śrutu może być płynnie regulowane z poziomu panelu sterowania (łatwa zmiana w obrębie pracy śrutowania dwubiegowego). - Wyposażona w system bezpieczeństwa Pilz dla turbin oraz elementów ruchomych oraz w obwody awaryjnego zatrzymania. Maszyna w pełni sprawna – gotowa natychmiast do sprzedaży. Możliwość pełnego przetestowania maszyny (na sucho, bez ścierniwa) w naszej lokalizacji w Soerendonk. 1 rok gwarancji na maszynę (z wyłączeniem części eksploatacyjnych) przy sprzedaży na terenie Holandii. Hfjdpsxqzmkefx Afieg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość wewnętrzna: 1 800 mm, długość wewnętrzna: 2 300 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, Wyposażenie: oświetlenie, żuraw, Linia do śrutowania i malowania. Możliwość obejrzenia podczas testów. Hedpfx Afsygnm Deijfg

Stan: używany, Automatyczna śrutownica taśmowa SPENCER AND HALSTEAD AUTO SHOT BLASTER, piaskarka. Hfedpfx Aoydic Iofieg