Używane Wtryskarki do przetwórstwa PET na sprzedaż (6)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Wtryskarka preform PET siła zamykania 320t masa wtrysku 6935gr. ślimak 130mm system wyjmowania preform SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72-krotny, 4-stopniowy, w tym zestaw do wyjmowania, przenośnik taśmowy LT/h 1825 Wydajność ok. 17 000 preform/godz. Opcja1: 72-krotna forma MHT dla 30,8 gr. PCO 1810 lub 1881 (krótka, pierścień szyjki 28 mm, butelki 1,5 l) Blsdpfx Aenxkxwoaxoh Opcja 2: 72 zestawy rdzeni dla 27,8 gr. PCO 1810 lub 1881 (krótkie, pierścień szyjki 28 mm, butelki 1,0 l) Linia pochodzi z naszej własnej produkcji preform i była produkowana do czasu wymiany naszej nowej linii.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2024, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Oferujemy 2 MASZYNY HUSKY. Dostępne dane techniczne dla maszyny HUSKY 2, produkcja 18/12/24, 23,5 g zgodnie z poniższymi informacjami: Model: GL 6L 300 PET Typ: P 100/120 E100 Seria: 3,0 TONNE Ciśnienie hydrauliczne: 180 BAR Waga: 57.800 kg Numer: 14065 Data: 04/02/1998 Encore Husky pakiet 20 Nr seryjny: 54360P Kod: S2PP-N01 Nr referencyjny: 726698 Rok: 3123-64 Dodatkowe dane: Hot Runner i Formy Waga: 2315 g (72) GNIAZD FORMY FORMY 48 g 2 litry Blodpfx Aajy Tpfioxoh 28 g 0,5 litra HOT RUNNER 48 gniazd MAAI 48 gniazd MAAI 48 gniazd ROBOTY/KOBOTY 48 – 1.4 – 27 g 28 g Dane techniczne maszyny HUSKY 1, z produkcją 29/11/24, 10,5 g zgodnie z poniższymi danymi: HUSKY 1 typ P100/120 E100, 14/04/1998 Seria 300 TONER Ciśnienie hydr.: 180 BAR Waga: 21.600 kg Materiał / specyfikacja: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Daty 14/03/2014 data: 14/04/1998 Dane: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Uwagi: Encore Husky Peristaltic (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER i FORMA 1QTS 92 (F2) GNIAZD WODNYCH Obie maszyny są dostarczane z wieloma częściami zamiennymi i formami, a także ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi do produkcji, takimi jak komletna linia do wytwarzania preform z tworzyw sztucznych lub opakowań PET: - Żywica jest przechowywana w zasobnikach (hoppers) - Suszona przez suszarkę/odwilżacz - Za pomocą pomp próżniowych transportowana do maszyny Husky - Maszyna do formowania wtryskowego produkuje preformy - Obieg wody chłodzi formy i roboty - Istnieją filtry, wykrywacze metali i transportery do obsługi materiałów i odpadów - Obie linie są prawie identyczne, z oddzielnym wyposażeniem dla każdej z nich (Nr 1 i Nr 2) Kody / Opisy / Funkcje: HUSKY – Maszyna Husky – maszyna do formowania wtryskowego DRYER – Suszarka – suszenie żywicy FAN – Wentylator – cyrkulacja powietrza / chłodzenie CONVEYING RESIN TO HOPPER – transportujący żywicę – transport surowca do zasobnika VACUUM PUMP – Pompa próżniowa – wytwarzanie podciśnienia do przesyłu materiału WATER PUMP – Pompa wody – cyrkulacja wody chłodzącej DEHUMIDIFIER – Odwilżacz – usuwanie wilgoci z powietrza/żywicy RESIN HOPPER – Zasobnik żywicy – magazynowanie i dozowanie materiału COMPRESSOR – Kompresor – dostarczanie sprężonego powietrza AIR TANK – Zbiornik sprężonego powietrza – przechowywanie sprężonego powietrza WATER FILTER – Filtr wody – filtrowanie obiegu chłodzącego METAL DETECTOR – Detektor metali – wykrywanie cząstek metalowych w materiale PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Przenośnik – transport produktu/materiału PREFORM BREAKER – Kruszarka do preform – rozdrabnianie wadliwych preform STRAP – Owijarka do taśmowania – wiązanie opakowań OVERHEAD CRANE – Suwnica – podnoszenie ładunków

Stan: używany, Rok budowy: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Bodpoubu A Sjfx Aaxolh Siła zacisku 560 T Objętość wtrysku 2544 cm3

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR21, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform. Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok produkcji: 2009 Siła zamykania: 120 ton Liczba gniazd: 32 System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g) Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A) Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne Bledpfxoyhbd Se Aaxsh Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiał pojemnika: PET Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego. Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej. Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform Kompatybilność z ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR22, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana z myślą o wysoce efektywnej produkcji zakrętek i zamknięć, stanowiąc doskonały wybór dla środowisk produkcji napojów wymagających stałych, wysokiej jakości rezultatów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna dysponuje zamykiem o sile zwarcia 160 ton w połączeniu z 24-gniazdową formą zoptymalizowaną pod zakrętki do szyjek 29/25 mm. W zestawie znajdują się wytrzymałe urządzenia pomocnicze stabilizujące warunki procesu i upraszczające obsługę w przemysłowych liniach pakujących. Producent: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok produkcji: 2009 Zastosowanie: formowanie zakrętek/zamknięć do opakowań napojowych Forma: 24 gniazda Specyfikacja zakrętki: 29/25 mm, zakrętka typu Free-Start Masa wyrobu: 1,20 g (zakrętka) Siła zwarcia: 160 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + N + PE Główne zasilanie: 101 A Bjdpfx Aasyhbdxexolh Maks. pobór silnika: 42 A Maks. pobór grzałek: 31 A Wytrzymałość na zwarcia (SCCR): 10 kA W zestawie: regulator grzania Altanium, osuszacz do form, podajnik leja, mieszalnik barwnika, dostępne części zamienne Zaawansowane układy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w regulator grzania Altanium, zapewniający precyzyjne zarządzanie temperaturą stref kanałów gorących. Tak dokładna regulacja temperatury pozwala na równomierny przepływ stopu, szybsze rozruchy i zmniejszone ilości odpadu, co jest kluczowe dla cienkościennych form zakrętek. Przemysłowy panel sterowania obsługuje zasilanie 3-fazowe + przewód neutralny + uziemienie, z wyraźnie określonymi wartościami obciążeń dla silników i obwodów grzewczych, co ułatwia bezpieczną integrację i przewidywalną pracę. Precyzyjna regulacja grzania z technologią Altanium Oddzielnie wymiarowana dystrybucja elektryczna dla silników i grzałek Stabilne warunki procesu gwarantujące powtarzalną jakość zakrętek Przystosowana do szybkiego przezbrojenia i powtarzalnych wymian form Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie można bezproblemowo zintegrować z komórkami produkcji zakrętek i zamknięć – zarówno jako element używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielny zakład produkcyjny zakrętek. Może obsługiwać systemy downstream, takie jak inspekcja wzrokowa, aplikacja linerów/nadruku oraz transport masowy zakrętek do butelek PET. Specyfikacja 29/25 mm odpowiada popularnym rozwiązaniom na szyjki butelek w branży napojowej i wspiera wysokowydajne procesy w środowisku opakowaniowym. Praca samodzielna lub w linii z systemem downstream Kompatybilna z opakowaniami PET do napojów Dołączone urządzenia pomocnicze stabilizujące podawanie materiału i dozowanie barwnika Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna zgłoszona jako nadal pracująca, co wskazuje na nieprzerwany status operacyjny...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 3 188 kN, waga wtrysku: 6 935 g, średnica przenośnika ślimakowego: 130 mm, wydajność produkcji: 17 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Blsdpfex A Efhex Aaxoh Siła zamykania: 320 t Waga wtrysku: 6.935 g Średnica ślimaka: 130 mm Wydajność: 17.000 preform/godz. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary: 72-gniazdowa, 4-etapowa WYPOSAŻENIE Zestaw do odbioru detali Taśmociąg LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E