Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy Ijdpfx Agsy Avqdopoti • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919254, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, W ramach likwidacji fabryki jeansów oferowana jest automatyczna przemysłowa maszyna do szycia ściegiem łańcuszkowym GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. To nowoczesne urządzenie (rok produkcji 2019) zostało zaprojektowane specjalnie do wysokiej jakości obszyć na denimie, spodniach i odzieży roboczej. Bazując na znanej platformie 63900, tworzy klasyczny ścieg łańcuszkowy, pożądany w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna jest wyposażona w automatyczne funkcje takie jak obcinacz nici oraz sterowanie pneumatyczne, co umożliwia wydajną i równomierną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Urządzenie pracowało w toku produkcji i do momentu zamknięcia zakładu było w pełni sprawne. Maszyna została serwisowana 27.02.2026 oraz zarejestrowana na wideo podczas pracy w kwietniu 2026. Główne cechy: • Automatyczny system podszywania ściegiem łańcuszkowym • Wysoka prędkość produkcyjna • Klasyczne odwzorowanie ściegu łańcuszkowego (standard denimowy, typ 63900) • Automatyczny obcinacz nici • Pneumatyczne podnoszenie stopki • Równomierny transport materiału i stała jakość szwu • Nowoczesna maszyna (rok 2019) o niskim zużyciu Zakres dostawy: Itsdpfx Ajy Ipu Togpji • Głowica maszyny GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Stół przemysłowy • Silnik i jednostka sterująca • Pedał nożny • Stojak na nici • Zintegrowany system obszywania i cięcia • System odsysania nici i resztek materiału (widoczny) Dane techniczne: • Producent: Global Selection (Holandia) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Rok produkcji: 2019 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • Maks. prędkość: ok. 5.000 ściegów/minutę • System igieł: DVx57 • Zasilanie: 220V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, bardzo dobry stan produkcyjny • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż w stanie widocznym, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Podszywanie denimu (jeansów) • Wykańczanie odzieży • Odzież robocza • Procesy podszywania ściegiem łańcuszkowym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport leży po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek Iodpfxey Av H So Agpeti • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Iodpsy Avg Esfx Agpjti Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów Itjdpfx Ajy Au Hqjgpei • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału Iodpjy Au Alsfx Agpeti • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Isdpfey Akpzex Agpsti Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Isdpfx Agjy Alciepjti Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system laserowego wykańczania Tonello Laser Blaze 250, dostarczany jako kompletne, zamknięte stanowisko robocze. Ten wysokowydajny system został specjalnie zaprojektowany do laserowego wykańczania odzieży, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne efekty, takie jak postarzanie dżinsu, efekty "wąsów", grawerowanie i dekoracyjne obróbki powierzchniowe. Seria Laser Blaze firmy Tonello S.r.l. jest szeroko rozpoznawana w przemyśle produkcji dżinsu, oferując nowoczesną i zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych, manualnych metod wykańczania. System wykorzystuje źródło lasera CO₂ marki Rofin, cenione za wysoką precyzję, stabilność oraz niezawodność w ciągłej produkcji przemysłowej. To urządzenie zastępuje pracochłonne metody wykańczania, takie jak ręczne szczotkowanie, piaskowanie i natrysk chemiczny, znacząco poprawiając powtarzalność, efektywność i wpływ na środowisko. Maszyna pracowała w profesjonalnej fabryce odzieży, została przetestowana podczas pracy z dokumentacją wideo (marzec 2026 r.). Ostatni serwis: 27.02.2026. W zestawie: • Zamknięta kabina laserowa Tonello Laser Blaze 250 • Zintegrowana jednostka obróbki laserowej • Stanowisko komputerowe z systemem sterowania • Szafy sterownicze • Agregat chłodniczy (MTA) • Przyłącza wentylacji/wyciągu • Panel sterowania operatora z zintegrowanym systemem bezpieczeństwa Dane techniczne • Producent: Tonello S.r.l., Włochy • Model: Laser Blaze 250 • Źródło lasera: Rofin CO₂ • Rok produkcji: 2009 • Moc: ok. 30 kW • Napięcie: 400V, 3-fazowe • Obszar roboczy: ok. do 150 × 150 cm • Zastosowanie: laserowe wykańczanie dżinsu i obróbka odzieży Najważniejsze cechy • Precyzyjna technologia lasera CO₂ dla powtarzalnych efektów • Zaawansowane sterowanie przez oprogramowanie Tonello CREA • Obsługa wyrobów płaskich oraz 3D (na manekinach) • Efekty 360° bez ograniczeń wzorów płaskich • Dwustanowiskowy tryb pracy dla zwiększenia wydajności • W pełni zabudowane stanowisko z systemami bezpieczeństwa Możliwości techniczne • Postarzanie dżinsu (efekty wąsów, „chevrons”, przetarcia) • Grawerowanie laserowe logo, grafik, tekstur • Fotorealistyczne wzory powierzchniowe • Obsługa wielu materiałów (dżins, skóra, tekstylia techniczne) • Wysoka powtarzalność – identyczny efekt od pierwszej do ostatniej sztuki Korzyści środowiskowe • Eliminacja piaskowania i manualnej abrazyjnej obróbki • Znaczna redukcja zużycia wody i chemikaliów • Niższe zużycie energii w porównaniu z tradycyjną pralnią • Poprawa bezpieczeństwa i czystości pracy Stan Stan używany, przemysłowy. Maszyna kompletna, sprawna przed zamknięciem zakładu. Przetestowana i udokumentowana na wideo w pracy (05-06.03.2026). Ostatni serwis 27.02.2026. Typowe ślady użytkowania z produkcji. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”, bez gwarancji. Typowe zastosowania • Laserowe postarzanie i efekty „wąsów” na dżinsie • Oznaczanie i grawerowanie odzieży • Dekoracyjne wykańczanie tekstyliów • Zamiennik ręcznych procesów piaskowania Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Iodpfxey Ai Ehj Agpeti Ze względu na rozmiar i złożoność urządzenia zalecany jest profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 971004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Przemysłowa Maszyna do Montażu Nap – Półautomatyczna Jednostka z Podwójną Głowicą Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do nap marki Schaeffer, model SH2000-160, przeznaczona do wydajnego mocowania metalowych nap i podobnych zapięć w produkcji odzieży. Ta przemysłowa jednostka wyposażona jest w system montażu z dwiema głowicami oraz tryby pracy półautomatycznej, co pozwala na zwiększenie wydajności oraz zapewnienie stałej jakości w porównaniu do obsługi manualnej. Maszyna posiada napędzany paskiem mechaniczny system prasowy oraz zintegrowany panel sterowania z możliwością wyboru trybu pracy. Maszyna pracowała w profesjonalnej szwalni i sprzedawana jest w związku z jej zamknięciem. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne i powtarzalne mocowanie, dzięki czemu nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i wydajność. W zestawie: • Maszyna do nap Schaeffer SH2000-160 • System montażu z dwiema głowicami • Zintegrowany silnik (Georgii Kobold) • Elektryczny panel sterowania z wyborem trybu pracy • Podajnik (hopper) do automatycznego zasypywania nap • Stabilna podstawa przemysłowa • Sterowanie pedałem nożnym Dane techniczne: Iodpfoy Aiafsx Agpeti • Producent: Schaeffer GmbH (Niemcy) • Model: SH2000-160 • Konfiguracja z dwiema głowicami • Napęd prasy mechanicznej paskiem • Tryby pracy: ręczny / automatyczny / podajnik • Zasilanie: trójfazowe (zgodnie z tabliczką znamionową) Stan: Stan przemysłowy używany. Sprawna do momentu zamknięcia szwalni. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Montaż nap i zatrzasków • Produkcja wyrobów z denimu & odzieży roboczej • Produkcja odzieży wierzchniej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzęt sprzedawany w związku z zamknięciem zakładu, bezpośrednio po zakończeniu produkcji. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za: – dopasowanie urządzenia do własnych materiałów i procesu produkcji Brak możliwości zgłoszenia roszczeń po sprzedaży. Demontaż i transport: Kupujący zajmuje się demontażem i transportem. Serwisowana 27.02.2026. Nagranie w czasie pracy wykonane 05.03.2026.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż zautomatyzowane stanowisko szwalnicze ASS do obszywania bocznych oraz wewnętrznych szwów, oferowane jako kompletna linia produkcyjna z długim stołem, automatyzacją pneumatyczną i zintegrowanym sterowaniem. Stanowisko było użytkowane w profesjonalnym zakładzie produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia fabryki. Przeznaczone do powtarzalnych, precyzyjnych operacji szycia, znacząco zwiększa wydajność oraz powtarzalność w stosunku do manualnych stanowisk szwalniczych. W zestawie: • Zautomatyzowane stanowisko szyjące ASS • Długi stół szwalniczy przemysłowy • Zintegrowana szafa sterownicza ASS • Układ pneumatyczny z przewodami i siłownikami • Stojaki i prowadniki nici • Przemysłowa głowica szyjąca (zainstalowana) Stan: Używany, w stanie przemysłowym. Stan techniczny sprawny przed zamknięciem zakładu. Serwisowane dnia 27.02.2026 r. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji i rękojmi. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Przyszywanie pasków • Długie proste szwy • Obszycia • Linia montażu odzieży Warunki sprzedaży: Urządzenie sprzedawane w związku z zamknięciem fabryki — bezpośrednio z bieżącej produkcji. Kupujący zobowiązany jest do sprawdzenia stanu technicznego oraz odpowiedniości maszyny do własnych materiałów i procesu. Po dokonaniu transakcji reklamacje nie będą uwzględniane. Itodpjy Ah Ubsfx Agpei Demontaż i transport: Za demontaż i transport odpowiada kupujący. Nagranie video z pracy maszyny wykonane 5.03.2026 r. Udostępnimy na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 1 750 mm, długość posuwu osi Y: 1 800 mm, długość posuwu oś Z: 60 mm, posuw osi X: 120 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, szerokość cięcia (maks.): 1 750 mm, wysokość cięcia (maks.): 60 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Automatyczna maszyna tnąca taśmowa OROX ICUT C600, rok produkcji 2022, w doskonałym stanie technicznym. Niski przebieg roboczy. Pełny pakiet: - OROX ICUT C600, pole cięcia 180x175 cm, ze wszystkimi standardowymi akcesoriami - FLESE smart blade - COVER - drugie urządzenie dociskowe do folii - POPS - inteligentny system etykietowania/znakowania - Stoły do rozkładania materiału: 12 m łącznej długości (10 m z poduszką powietrzną + 2 m standardowe) Parametry techniczne: - Maks. wysokość ciętego układu: 6 cm (materiał sprasowany) - Maks. prędkość cięcia: 60 m/min - Prędkość osi: 120 m/min, przyspieszenie 0,8 G - Maks. moc: 19 kW / średnie zużycie 8-9 kW - Zasilanie: 3-fazowe, 400V, 50Hz - Sprężone powietrze: 150 L/min przy 6 Bar - Waga: ok. 2 700 kg - System operacyjny: Windows 10, Intel i5 Funkcje: elektroniczny system podciśnienia EVAS, system ciągłego cięcia RIVER SYSTEM, laserowe pozycjonowanie stref, automatyczna diagnostyka, transfer danych bezprzewodowy/LAN, interfejs CAD ISO/DXF, automatyczne czyszczenie stołu, system ostrzenia noża. Zastosowanie: tkaniny, ekoskóra, pianka, tapicerka, materiały laminowane, tekstylia techniczne. Lokalizacja: Kowno, Litwa (UE). Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu. Itodpfxozb U Hmo Agpsi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, numer maszyny/pojazdu: Parmel_06202P&C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 1 600 mm, Kołyska do pojedynczych arkuszy YORK Kołyska do pojedynczych arkuszy YORK posiada system podawania materiału z górną rotacją, który umożliwia bezpośrednie wprowadzenie materiału do automatycznej krajarki, zapewniając ciągły i wydajny przepływ produkcji. Precyzja i Technologia Isdpfx Asyh R Htogpsti Kołyska do pojedynczych arkuszy YORK wyposażona jest w kolorowy, wielojęzyczny panel dotykowy oraz dedykowane oprogramowanie sterujące, umożliwiające precyzyjną i intuicyjną obsługę. System może być elektronicznie zsynchronizowany z praktycznie każdą automatyczną krajarką, oferując precyzyjną kontrolę podawania, niezawodną wydajność i płynną integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Parmel_042026PA, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 504 mm, całkowita długość: 5 768 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, szerokość robocza: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, powtarzalność: 0,01 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, BUFFALO Cutter – Maszyna do cięcia tkanin i tekstyliów Nasze urządzenia BUFFALO Cutter to idealne rozwiązanie do precyzyjnego cięcia tekstyliów, skóry, tkanin technicznych oraz materiałów kompozytowych. Dzięki nowoczesnej technologii CNC zapewniają: Itjdpfxozf Ifvs Agpoi • Najwyższą precyzję cięcia dla wzorów, prototypów i produkcji seryjnej • Elastyczność cięcia różnych materiałów i formatów • Wydajność dzięki krótkim czasom przezbrojenia i zautomatyzowanym procesom Niezależnie od branży – modowej, meblowej czy motoryzacyjnej – nasze maszyny do cięcia tkanin i tekstyliów gwarantują perfekcyjne rezultaty przy maksymalnej wydajności. Model PC W16L25 • Cięcie pojedynczej warstwy do wysokości 50 mm • Obszar roboczy (szer. × dł.): 1600 mm × 2500 mm • 2 głowice tnące, podwójna głowica, sztancownik igłowy oraz uchwyt na pisak kreślarski • Pakiet narzędzi: ERT, EOT, VPT (elektryczny nóż okrągły, nóż oscylacyjny, moduł sztancujący) • KIS (System inicjalizacji noża) • Pompa próżniowa • Kompresor powietrza • Bierny podajnik rolkowy do tkanin nieelastycznych • Oprogramowanie Parmel Cutting • 12 miesięcy gwarancji Oferujemy instalację, szkolenie, części zamienne, materiały eksploatacyjne oraz zapewniamy sprawną obsługę zarówno w okresie gwarancji, jak i po jej upływie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Zgrzewarka na gorące powietrze Global HS-8307 Automatyczna przecinarka do taśm Zapraszamy do odwiedzenia nas w celu inspekcji. Możemy również zorganizować dla Ciebie opłacalnego spedytora. zorganizować dla Ciebie! Otrzymasz odpowiednią fakturę. Faktura netto może być również wystawiona dla klientów zagranicznych. Warunkiem jest posiadanie ważnego numeru VAT. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Odwiedź nasz sklep i zapoznaj się z innymi ofertami. Itsdpfxevaxfaj Agpoi Nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i zostały użyte wyłącznie w celu identyfikacji i opisu produktów. Odchylenia od danych technicznych i błędy w opisie artykułu mogą wystąpić i są zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2002, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Do barwienia tekstyliów w wysokiej temperaturze (np. poliester, tkaniny mieszane) Itjdpsfqmx Tofx Agpji Typ: COMBY-JIGGER JP70 Rok produkcji: 1982 Maks. temperatura: 140–144 °C Ciśnienie: ok. 3 bary (3 kg/cm²) Ogrzewanie: ogrzewanie parowe Objętość kąpieli: 9170 litrów Wydajność materiału: ok. 300 kg (typowo) Użytkowa szerokość robocza: 2000 mm Średnica wałka tekstylnego: 1100 mm Średnica cylindra: 324 mm 2 główne cylindry napędowe (cylindry podnoszące) System dozowania (do chemikaliów) Zbiornik na dodatki Automatyczne sterowanie programem Regulacja temperatury i wartości pH

Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest maszyna transferowa i do ustawiania motywów Nagel + Hermann do motywów transferowych (stras, hotfix lub podobne). Kolory: nieograniczone, kształty: nieograniczone, wydajność produkcyjna: 5000 elementów/godz., maks. wymiary motywu X/Y: 300mm/300mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 820mm/650mm/650mm, waga: ok. 120kg. W zestawie notebook PC, program CAD, 4x talerze podające, 2x płyty mocujące oraz różne części zamienne i narzędzia. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Isdpfozdul Tox Agpeti

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne cztery maszyny transferowo-ustawiające Nagel + Hermann do motywów transferowych (cyrkonie, hotfix lub podobne). Wydajność produkcyjna: 3000 elementów/h, maks. rozmiar elementu: 2 mm–8 mm, rozmiar cyrkonii: SS10–20, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 850 mm/600 mm/1000 mm, waga: ok. 65 kg. W zestawie różne części zamienne i narzędzia. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Itedpszdumdefx Agpsi

Stan: gotowy do pracy (używany), Cztery identyczne maszyny transferowe i do osadzania firmy Nagel + Hermann do motywów transferowych (dżetowe, hotfix lub podobnych) dostępne. Kolory: 6, kształty: 2, wydajność produkcyjna: 5000 elementów/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2000mm/1050mm/1750mm, waga: ok. 320kg. W zestawie komputer, program CAD, 12 podajników oraz różne części zamienne i narzędzia. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Ijdpfezdkp Ujx Agpsti

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy identyczne maszyny transferowe i do osadzania Nagel + Hermann do motywów transferowych (cyrkonie, hotfix lub podobne). Wydajność: 7000 elementów/h, średnica okrągłych elementów: 2mm/3mm/4mm/5mm/6mm/8mm. W zestawie laptop, program CAD, podajnik wibracyjny, różne narzędzia i części zamienne. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Iodpfxszdkpzo Agpjti

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne maszyny transferowe i układające Nagel + Hermann do motywów transferowych (strass, hotfix lub podobnych). Kolory: 6, kształty: 2, wydajność produkcyjna (dwukolorowa): 8000 elementów/godz., średnica podajnika wibracyjnego: 200 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2450 mm/1100 mm/1800 mm, waga: ok. 400 kg. W zestawie komputer, oprogramowanie CAD, 8 talerzy podających, 22 podajniki wibracyjne, 4 stoły obrotowe oraz różne części zamienne i narzędzia. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Itjdpjzdkp Isfx Agpsi

Stan: używany, W ramach tej oferty nabywają Państwo używaną ręczną prasę transferową "Lotus LTS 150 B z 2023 roku" Przedmiot sprzedaży: 1 x Lotus LTS 150 B z następującym wyposażeniem: Iodpjx Eg Upofx Agpjti w komplecie piec żelujący DTF Rok produkcji 2023 Stan: Prezentowane urządzenie jest używane i może posiadać ślady użytkowania (drobne rysy lub przebarwienia). Urządzenie zostało sprawdzone pod względem funkcjonalności Opakowanie i wysyłka: Zapraszamy do obejrzenia sprzętu w godzinach pracy naszej firmy – prosimy o wcześniejsze umówienie wizyty! Opakowanie przystosowane do transportu morskiego oraz wysyłka na cały świat możliwe na zapytanie! W razie dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dürkopp Adler 888 - 460522-M CE to profesjonalna, dwuigłowa maszyna słupowa klasy M-TYPE, zaprojektowana specjalnie do produkcji obuwia oraz wyrobów kaletniczych. Jej kluczową cechą są wyłączane igielnice, które pozwalają na precyzyjne obszywanie narożników bez krzyżowania ściegów. Iodpfx Agsy Rytrjpjti Najważniejsze cechy i funkcje: Mechanizm transportu: Wyposażona w potrójny transport (dolny rolkowy, igłowy oraz napędzaną górną rolkę), co gwarantuje płynne podawanie materiałów o różnych grubościach. Wyłączane igły: Możliwość odłączenia lewej lub prawej igły (elektropneumatycznie), idealna do wykonywania atrakcyjnych wizualnie ściegów dekoracyjnych na narożnikach. Automatyka: Posiada zintegrowany napęd bezpośredni (Direct Drive) oraz funkcje automatyczne: Obcinanie nici. Pozycjonowanie igły. Automatyczne ryglowanie (mocowanie ściegu). Podnoszenie stopki (rolki). Zastosowanie: Głównie cholewkarstwo (buty) oraz artykuły skórzane i tapicerka samochodowa. Specyfikacja techniczna: Maksymalna prędkość szycia: do 3000 ściegów/min (zależnie od wyposażenia). Długość ściegu: do 4-5 mm. System igieł: 134 LR, rozmiary od Nm 70 do Nm 160. Wysokość podnoszenia rolki: 12 mm. Rozstaw igieł: 3,2 mm. Wszystkie funkcje regulowane z intuicyjnego panela operatorskiego Maszyna w idealnym stanie technicznym jak Nowa! Możliwość transportu do klienta kurierem Raben Więcej informacji: +48 662 448 730 The Dürkopp Adler 888 - 460522-M CE is a professional, two-needle, M-TYPE post-bed sewing machine, designed specifically for footwear and leather goods. Its key feature is the detachable needle bars, which allow for precise corner hemming without cross stitching. Key Features and Functions: Feed Mechanism: Equipped with a triple feed (lower roller, needle, and motorized upper roller), ensuring smooth feeding of materials of varying thicknesses. Detachable Needles: The left or right needle can be detached (electropneumatically), ideal for creating visually appealing decorative stitches on corners. Automation: Equipped with an integrated direct drive (Direct Drive) and automatic functions: Thread trimming. Needle positioning. Automatic bartacking (stitch fixation). Presser foot lift (roller). Application: Primarily for shoe uppers, leather goods, and automotive upholstery. Technical Specifications: Maximum sewing speed: up to 3000 stitches/min (depending on equipment). Stitch length: up to 4-5 mm. Needle system: 134 LR, sizes from Nm 70 to Nm 160. Roller lift height: 12 mm. Needle gauge: 3.2 mm. All functions adjustable via the intuitive control panel. Machine in perfect, like-new condition! Possibility of shipping to the customer via Raben courier. More information: +48 662 448 730

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Itedpfx Agszgw Ebjpoi Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20080010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, VIBEMAC V700 Automatyczna Jednostka do Podwijania Kieszeni z Podajnikiem Taśmowym (2020) Wysokowydajna automatyczna maszyna do podwijania kieszeni tylnych w produkcji odzieży jeansowej i roboczej VIBEMAC V700 to wysokowydajna automatyczna jednostka do podwijania kieszeni, wyprodukowana przez VIBEMAC S.p.A. (Włochy), zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania tylnych kieszeni w jeansach, denimie oraz w odzieży roboczej. Maszyna wyposażona jest w opatentowany system ciągłego podawania materiału na taśmie transportowej VIBEMAC, co zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty podwijania, zapobiegając zniekształceniom, falowaniu lub skręcaniu nawet podczas pracy z ciężkim denimem czy tkaninami elastycznymi. Gotowe kieszenie są automatycznie przekazywane na zintegrowany, obrotowy dysk odbiorczy przez pneumatyczny system rozładunku, co umożliwia ciągłą, wysokowydajną produkcję przy minimalnym udziale operatora. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży do momentu zamknięcia fabryki i pozostaje w pełni sprawna. Specyfikacja techniczna: • Producent: VIBEMAC S.p.A. • Model: V700 • Rok produkcji: 2020 • Numer seryjny: 20030010 • Kraj produkcji: Włochy • Typ maszyny: Automatyczna jednostka do podwijania kieszeni • Zasilanie: 230 V, jednofazowe • Wymagane ciśnienie powietrza: 5,5 bar Isdpfx Aozgwrhjgpeti • Główny silnik: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo • Moc silnika: 550 W • Typ ściegu: łańcuszkowy, dwuigłowy • Długość ściegu: regulowana 0,9–5,0 mm z poziomu panelu sterowania • Wydajność: około 1 800–2 000 kieszeni na godzinę Najważniejsze cechy: • Opatentowany system podawania na taśmie transportowej • Zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania kieszeni • Powtarzalna i wysoka jakość szwu • Przystosowana do denimu, tkanin elastycznych i materiałów roboczych • Pneumatyczny, automatyczny system rozładunku • Obrotowy dysk odbiorczy na ok. 600 gotowych kieszeni • Regulowana długość ściegu i parametry szycia • Elektroniczny panel sterowania • Konstrukcja ułatwiająca serwisowanie • Solidna, przemysłowa budowa • Przystosowana do pracy w warunkach ciągłej produkcji Wyposażenie: • Automatyczna jednostka do podwijania VIBEMAC V700 • Zintegrowany system podawania i transportu taśmą • Automatyczny obrotowy dysk odbiorczy kieszeni • Serwomotor Mitsubishi AC • Szafa sterująca elektroniczna • Przemysłowy stelaż maszyny • Elementy pneumatyczne • Stojak i prowadnice na nici Zastosowanie: • Podwijanie kieszeni tylnych • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Produkcja odzieży roboczej • Wysokowydajna produkcja wyrobów odzieżowych • Automatyczna produkcja komponentów odzieżowych Stan: • W pełni sprawna • Użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan techniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Dostępna do oględzin przed demontażem Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport i wszelkie związane koszty. Warunki sprzedaży: Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, bez gwarancji. Część likwidacji zakładu MASI Jeans.