Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 30 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 650210, szerokość robocza: 3 300 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, ciśnienie: 10 belka, masa całkowita: 10 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, szerokość konstrukcji: 4 500 mm, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 184 °C, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Jensen JENROLL EX – Przemysłowa prasa do prasowania płaskiego | 3300 mm | Nowe sprężyny i filc prasowy Ta prasa płaska Jensen JENROLL EX to maszyna ciężkiego typu wyprodukowana przez Jensen Industries A/S (Dania), jednego z najbardziej renomowanych producentów profesjonalnego sprzętu pralniczego. Oferuje szerokość roboczą 3 300 mm i maksymalną prędkość prasowania 57 m/min, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości bielizny w przemysłowych pralniach, hotelach, szpitalach oraz domach opieki. Wyposażona w dwa duże walce o średnicy 800 mm, podgrzewane parą, przeznaczona jest do prasowania płaskich elementów, takich jak prześcieradła, obrusy, poszwy na kołdry i podobna bielizna. Gjdpeyymk Asfx Ap Eeub Ostatnio wykonany remont – realne oszczędności dla kupującego: Zamontowano nowe sprężyny (95 mm, oryginalna specyfikacja) oraz nowy filc molton (grubość 3,3–4,8 mm, na pełną szerokość 3 300 mm). Są to główne elementy eksploatacyjne w każdej prasie do bielizny płaskiej – ich wymiana zapewnia optymalny docisk oraz jakość powierzchni prasującej od pierwszego dnia użytkowania. Maszyna posiada oznaczenie CE. Nr seryjny 650210, rok produkcji 1995.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jednoigłowy ścieg łańcuszkowy - transport potrójny (igła, stopka, ząbki) - elektromagnetyczne obcinanie nici - elektropneumatyczne napinanie nici - elektropneumatyczne ryglowanie i podnoszenie stopki Gsdpfxeyzxcmo Ap Eeub

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:000124, Na sprzedaż fabrycznie nowa pikowarka jednoigłowa PIKOMAT SN-11, rok produkcji 2026. Bez przebiegu. Europejska marka: PIKOMAT Gujdpfx Apsyuprwo Esb Model: SN-11 (jednoigłowa) Numer seryjny: 0124 Rok produkcji: 2026 Moc: 2,0 kW Napięcie: 240 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2000 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie. Ponadto oferujemy wszelkiego rodzaju maszyny pikujące oraz automatyczne linie do pikowania z własnym podajnikiem włókniny (owaty). Na życzenie klienta możemy zmontować maszynę i przeprowadzić próby lub prezentację według Państwa oczekiwań. Możliwość wizytacji po wcześniejszym umówieniu: Wrocław (lotnisko WRO).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1607060840, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 1 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 750 kg, poziom hałasu: 85 dB, OPIS Przemysłowa maszyna hafciarska Rigo by Ricoma CHT-1206 to idealne rozwiązanie dla firm każdej wielkości. Seria CHT umożliwia zwiększenie wydajności produkcji haftów na gotowych produktach, w tym czapkach, wyrobach płaskich, torbach i innych artykułach. Maszyna wyposażona jest w 10,4-calowy ekran dotykowy HD LCD, serwomotor o mocy 150 W (najniższe zużycie energii w branży), automatyczne obcinanie nici, wykrywanie zerwania nici itp. Gujdpsym Typofx Ap Ejb Jest to wyjątkowo niezawodna przemysłowa maszyna hafciarska z sześcioma (6) głowicami, każda z 12 kolorami nici. Maszyny Ricoma oferują najnowocześniejsze rozwiązania mechaniczne i elektroniczne. Maszyna posiada własny system operacyjny z intuicyjnym interfejsem, który pozwala na zmianę wzorów hafciarskich bezpośrednio na maszynie oraz edycję cyfr i liter bez konieczności wykorzystania komputera, eliminując potrzebę dodatkowego oprogramowania przy haftowaniu tekstów i zwiększając efektywność pracy. Wzory haftów można łatwo wgrać przez port USB bezpośrednio z pamięci przenośnej, w formatach DST i DSB. Posiada ekran LCD o przekątnej 26,5 cm z intuicyjnym menu dotykowym. Wyposażona jest w cichy silnik (poniżej 85 dB) o niskim poziomie drgań. FUNKCJE - 6 głowic hafciarskich, każda z 12 igłami - Odstęp między głowicami: 40 cm - Maksymalny obszar haftu: 40x45 cm (opcjonalnie 50x45 cm) - Wzmocniona rama w porównaniu z innymi modelami – mniejsze drgania - Podwójny napęd pasowy - Automatyczne obcinanie nici - Maksymalna prędkość szycia: 1000 ściegów na minutę - Wyświetlacz LCD prezentujący realizację wzoru w czasie rzeczywistym i umożliwiający jego modyfikację bezpośrednio na maszynie - Ramka hafciarska z kątem obrotu 270° - Port USB - Automatyczna zmiana koloru nici - Automatyczne wykrywanie zerwania lub uszkodzenia nici - Wstępne symulacje wzoru hafciarskiego - Możliwość zapisu do 50 milionów ściegów w pamięci maszyny (każdy wzór może mieć do 100 tys. ściegów) - Przycisk awaryjny STOP - Menu wielojęzyczne - Serwomotor 230 V/50 Hz, zużycie energii 150-400 W/h - Automatyczny powrót do punktu startowego po ukończeniu haftu - Automatyczne testowanie podzespołów hafciarskich pod kątem wykrywania usterek - Prosta konserwacja możliwa do wykonania przez operatora po minimalnym przeszkoleniu - Podwójne oświetlenie stanowiska pracy - Możliwość podłączenia do sieci lub internetu - Zabezpieczenie hasłem przed nieautoryzowanym użyciem DODATKI W ZESTAWIE - 12 okrągłych tamborków o średnicy 9 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 12 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 15 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 20 cm - 12 kwadratowych tamborków 29 x 29 cm - 1 rama do powierzchni płaskich - 12 tamborków do czapek - 6 tamborków do czapek - zestaw narzędzi oraz nawijarka szpulek DANE TECHNICZNE - Liczba igieł: 12 - Liczba głowic: 6 - Obszar haftu: 400 x 450 mm - Odstęp między głowicami: 400 mm - Wymiary maszyny: 3300 x 1300 x 1780 mm - Waga maszyny: 750 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do kieszeni. Dostępne są różne modele. Wszystkie maszyny objęte są 6-miesięczną gwarancją. Dostawa na cały świat. Ponad 25 lat doświadczenia. Yamatex. Gedpfsy H Sh Tox Ap Esub

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 162 h, numer maszyny/pojazdu: 958-167, Wersja aplikacji: 6.9.3.9, wersja PLC 20200618.957, z komputerem sterującym, monitorem LCD, ręcznym skanerem, klawiaturą i myszą (bez monitora dodatkowego), cena zakupu: netto 330.418,50 € – patrz faktura Gsdjyidl Eepfx Ap Eoub

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 958-168, Godziny pracy: ok. 6 000, obecnie nieużywany, głowice drukujące zabezpieczone, Wersja aplikacji: 6.9.3.9, Wersja PLC: 20200618.957, w zestawie komputer sterujący, monitor LCD, skaner ręczny, klawiatura i mysz, cena zakupu: netto 330 418,50 € (patrz faktura) Gedpfx Aoyidl Sjp Eeub

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 691 h, numer maszyny/pojazdu: 964-005, Wersja aplikacji: 7.80.4.1, wersja PLC 20230531.96, z komputerem sterującym SUPERMICRO, monitorem płaskoekranowym, skanerem ręcznym, klawiaturą i myszką (bez tabletu PC i modułu montażowego monitora), cena zakupu: netto 623.017,00 € – patrz faktura. Gjdpfx Apeyidlxs Esub

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę maszynę pikującą Mert Makina M1400 jako nową, rok produkcji 2024. + Maszyna do cięcia paneli Producent: Mert Makina Model: M1400 Rok produkcji: 2024 Stan: jak nowa ID kategorii: 587 ID typu: 1885 Gujdpfx Apoypapco Eob Typ: maszyna pikująca W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest bezpośrednia ostrzałka Karl Mayer. Szerokość robocza: 42 cale, podawanie nici: NC. W zestawie pamięć, agregat walcowy oraz wszystkie iglice. Bez ramy. Możliwa jest wizja lokalna. Guodpfx Asyz Apkop Eob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Dostępne są dwie podobne maszyny łańcuszkowe Karl Mayer. 1) Karl Mayer KS 3, rok produkcji: 1988, szerokość robocza: 130 cali, gęstość: E28, podawanie nici: FAG GB1-2-3, igły z otworem: L-28-66H-49, suwak: SPEC.51.50.G.104, płytka: P-28-66-VP19, obroty: 1500, kontrola nici: Laser 4080, kontrola tkaniny: Scanner 5090. 2) Karl Mayer KS 3, rok produkcji: 1986, szerokość robocza: 84 cale, gęstość: E28, podawanie nici: FAG GB1-2-3, igły z otworem: L-28-66/3-49, suwak: SPEC.51.50.G.104, płytka: P-28-66-V-3-19, obroty: 1300, kontrola nici: Laser 4080. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Gedpeyz An Tjfx Ap Eeub

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Dostępna jest raszlowo-łańcuszkowa maszyna dziewiarska Karl Mayer. Szerokość robocza: 130 cali, gęstość: E32, podawanie nici: EBA-1, element roboczy ślizgacza: C-32-28/P2, element roboczy igły ślizgacza: Spec-38-45 G105, element roboczy igły oczkowej: L-32-93H-0, element roboczy grzebienia: S-32-93H-0, obroty: 1800–2000, kontrola nici: Laser 4080. W zestawie komputer. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Gjdpfxoyz Apds Ap Ejub

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, Maszyna do pikowania W bardzo dobrym stanie. Znajduje się na Węgrzech. Gjdpfx Ajyyp U Rjp Eoub

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, Oferujemy kamerowo wspomagany ploter CNC do jednokrotnego cięcia warstw materiałów tekstylnych i skóry. Dzięki zintegrowanemu systemowi wizyjnemu możliwe jest opcjonalne rozpoznawanie kształtów i wzorów oraz ich precyzyjne wycinanie. Maszyna jest mało używana, ale działa bez zarzutu! Guedpfxoyx I Duj Ap Esb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Gedpjv Nma Rofx Ap Ejub

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110-00310, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, CNC-headbag maszyna do szycia KSL110-Headbag z głowicą obrotową jest w bardzo dobrym stanie, z około 2000 godzinami pracy. Zastosowania: Zaawansowane szwy bezpieczeństwa, funkcjonalne i ozdobne Cechy: - Napędzane oś X maszyny do szycia, napędzana oś Y szablonu - Głowica obrotowa 360° z naprzemiennym podwójnym transportem zapewnia perfekcyjne wyniki szycia w procesie multidirectionalnym - Transport intermitentny (zatrzymanie transportu podczas wbijania igły w materiał) - Przełączany transport igłowy (on/off) do szycia ciągłego z najwyższą jakością szwu - Głowica szyjąca otwierana pneumatycznie (75 mm), zapewniająca bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu - Dwa chwytacze i szpulki 26 mm - Doskonała charakterystyka szycia dzięki pionowemu systemowi chwytacza - Napięcie górnej nici regulowane elektrycznie/pneumatycznie przez Eltex w menu - Czujnik zerwania nici - Monitorowanie nici dolnej przez licznik ściegów - Elektromagnetyczny obcinacz nici górnej i dolnej - Mobilna elektryczna nawijarka nici dolnej (dowolne pozycjonowanie) - Panel sterowniczy z ekranem dotykowym, z intuicyjną obsługą i nowoczesnym układem, umożliwiający monitorowanie szwu na żywo Szczegóły specjalne: - Automatyczne rozpoznawanie wzornika/szablonu szycia przez skaner ręczny i kod kreskowy dla dodatkowego bezpieczeństwa procesu - Strefa szycia chroniona kurtyną świetlną (zgodność z CE) - Pneumatyczna regulacja wysokości stopki dociskowej Gujdpfjyxnl Sox Ap Ejb - Zacisk do mocowania dwóch szablonów materiałowych w strefie szycia Dane techniczne maszyny KSL110-Headbag CNC: - Długość i szerokość: 3495 mm x 4276 mm - Wysokość: 1685 mm - Waga: 2000 kg - Maks. pole szycia: 2500 mm x 800 mm - Typ ściegu: 2-igłowy/dwuramowy ścieg stebnowy - Max. grubość materiału: 10 mm - Max. prędkość szycia: 2800 ściegów/min - Max. długość ściegu: 12 mm - Zasilanie: 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Pobór mocy: 16 A, 5 kW - Ciśnienie robocze (min.-max.): 6 bar - Rok produkcji: 05/2017 - Liczba roboczogodzin: ok. 2000 h - Panel sterowania: ekran dotykowy z komputerem (Windows) Przemysłowa maszyna KSL110-Headbag CNC z głowicą obrotową to wydajny system do szycia przemysłowego przeznaczony do wymagających szwów bezpieczeństwa, funkcjonalnych i dekoracyjnych. Wyprodukowana w 2017 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją. Urządzenie umieszczone jest w szarej i białej aluminiowej obudowie, która jest czysta i zadbana, co wskazuje na ostrożne użytkowanie. Ta zaawansowana maszyna CNC oferuje pole szycia 2500 mm x 800 mm i pracuje w systemie dwuramowego ściegu 2-igłowego. Obsługuje maksymalną prędkość 2800 ściegów na minutę i maksymalną długość ściegu 12 mm. Głowicę szyjącą można unieść pneumatycznie o 75 mm, co zapewnia bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu. Głowica obraca się o 360° i posiada zmienny podwójny transporter, gwarantując perfekcyjne rezultaty w procesach wielokierunkowych. Maszyna jest szczególnie polecana do wymagających, przemysłowych zastosowań szycia, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek Guedpfx Apjy Av H Se Eeb • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Gjdjy Avqdjpfx Ap Esub Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Guodpfjy Avg Eox Ap Eob Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Guedpoy Au Hqjfx Ap Eeb Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Guedpfx Apoy Au Alo Eeb Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Atom G222 STVL prasa klikająca, powierzchnia stołu 900 x 430 mm, powierzchnia górnej płyty 370 x 530 mm. Nr seryjny: 75161. Kraj pochodzenia: Włochy Gsdpfx Asy Shg Aop Eoub Lokalizacja: Te maszyny znajdują się w Gateshead, Wielka Brytania. Niestety na miejscu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek leżą po stronie kupującego. Wszystkie narzędzia oferowane są wyłącznie zgodnie z opisem.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość robocza: 3200 mm, średnica walca: 195 mm, maksymalna temperatura: 220°C, prędkość: 2 m/min, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 4400 mm/1100 mm/1500 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Gsdpjyyy N Eofx Ap Eoub

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne Guodpfxey Alcio Ap Ejb • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Gsdpey Akpzjfx Ap Ejub Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż