Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Pedpfx Amsy Avg Eorjpr Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Ppodpfsy Au Hqex Amror Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału Ppsdpfxjy Au Alo Amror • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz Ppjdpfx Aoy Alciemrsr • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 Ppedjy Akpzjpfx Amrjr • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FC24DE9128, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, szerokość robocza: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, powtarzalność: 0,1 mm, posuw osi Z: 100 m/min, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, wysokość cięcia (maks.): 25 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, 35 C – Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Automatyczny system CNC do cięcia tkanin – 2024/12 Ppedoy Akbqopfx Amror Na sprzedaż wysokiej klasy automatyczny system CNC do cięcia tkanin firmy Lectra, model Vectorfashion VT-FA-Q2-72. System ten reprezentuje nowoczesną technologię cięcia przemysłowego i został uruchomiony na początku 2025 roku. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieży i przeznaczona jest do precyzyjnego cięcia wysokich wolumenów z pełną integracją CAD/CAM. Jest to kompleksowe rozwiązanie do cięcia wielkoformatowego, obejmujące stół próżniowy, automatyczną głowicę tnącą oraz sterowanie komputerowe. Maszyna jest w pełni sprawna i jej praca została udokumentowana w dniu 05.03.2026 podczas procesu produkcyjnego. Cena nowej maszyny wynosiła ok. 125 000 EUR. Dane techniczne • Producent: Lectra • Model: Vectorfashion VT-FA-Q2-72 • Typ: Automatyczny system CNC do cięcia tkanin • Rok produkcji: 2024/12 • Sterowanie: Komputerowy system CNC (VectorControl) • Technologia cięcia: Nóż tnący o wysokiej prędkości • Stół do cięcia z podciśnieniem oraz systemem przytrzymującym • Możliwość cięcia wielowarstwowego • Przemysłowe serwomotory • Pełna zgodność z CAD/CAM Elektryka i przyłącza • Zasilanie: trójfazowe (3 fazy + neutralny + przewód ochronny) • Napięcie: 400 V (standard UE) • Pobór prądu: ok. 32 A (zależnie od turbiny próżniowej) • Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar (wymagane suche, bezolejowe powietrze) Wymiary i obszar roboczy • Szerokość robocza: 1800 mm (72”) • Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm • Maksymalna wysokość cięcia: ok. 25 mm (skompresowana przez próżnię) • Całkowita szerokość: ok. 2800 mm (wraz z szafą sterowniczą i obszarem obsługi) • Całkowita długość: ok. 4500–5500 mm (zależnie od konfiguracji stołu odbiorczego) • Całkowita wysokość: ok. 1800 mm Wydajność i dokładność • Prędkość przesuwu (oś X/Y): do 100 m/min • Powtarzalność: ±0,1 mm (standard przemysłowy) Główne funkcje • Cięcie CNC z dużą prędkością • Precyzyjne cięcie wielowarstwowe • Zaawansowany system podciśnieniowego przytrzymywania • Modularna konstrukcja stołu tnącego • W pełni zautomatyzowana, komputerowa obsługa • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa i awaryjnego zatrzymania • Solidne wykonanie przemysłowe, przystosowane do pracy ciągłej Stan Używany, stan produkcyjny Sprawna, przetestowana w realnym procesie produkcyjnym Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Integracja w linii System pracował jako część kompletnej linii tnącej wraz z: • 30 C – systemem rozkładania/podawania materiału • 32 C – systemem transportowym/stołowym Wszystkie elementy dostępne osobno lub jako kompletna linia produkcyjna Zastosowania • Przemysł odzieżowy • Produkcja denimu • Odzież robocza i mundury • Tekstylia techniczne • Automatyczne procesy cięcia wielkoseryjnego Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system laserowego wykańczania Tonello Laser Blaze 250, dostarczany jako kompletne, zamknięte stanowisko robocze. Ten wysokowydajny system został specjalnie zaprojektowany do laserowego wykańczania odzieży, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne efekty, takie jak postarzanie dżinsu, efekty "wąsów", grawerowanie i dekoracyjne obróbki powierzchniowe. Seria Laser Blaze firmy Tonello S.r.l. jest szeroko rozpoznawana w przemyśle produkcji dżinsu, oferując nowoczesną i zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych, manualnych metod wykańczania. System wykorzystuje źródło lasera CO₂ marki Rofin, cenione za wysoką precyzję, stabilność oraz niezawodność w ciągłej produkcji przemysłowej. To urządzenie zastępuje pracochłonne metody wykańczania, takie jak ręczne szczotkowanie, piaskowanie i natrysk chemiczny, znacząco poprawiając powtarzalność, efektywność i wpływ na środowisko. Maszyna pracowała w profesjonalnej fabryce odzieży, została przetestowana podczas pracy z dokumentacją wideo (marzec 2026 r.). Ostatni serwis: 27.02.2026. W zestawie: • Zamknięta kabina laserowa Tonello Laser Blaze 250 • Zintegrowana jednostka obróbki laserowej • Stanowisko komputerowe z systemem sterowania • Szafy sterownicze • Agregat chłodniczy (MTA) • Przyłącza wentylacji/wyciągu Ppjdpfxsy Ai Eho Amrsr • Panel sterowania operatora z zintegrowanym systemem bezpieczeństwa Dane techniczne • Producent: Tonello S.r.l., Włochy • Model: Laser Blaze 250 • Źródło lasera: Rofin CO₂ • Rok produkcji: 2009 • Moc: ok. 30 kW • Napięcie: 400V, 3-fazowe • Obszar roboczy: ok. do 150 × 150 cm • Zastosowanie: laserowe wykańczanie dżinsu i obróbka odzieży Najważniejsze cechy • Precyzyjna technologia lasera CO₂ dla powtarzalnych efektów • Zaawansowane sterowanie przez oprogramowanie Tonello CREA • Obsługa wyrobów płaskich oraz 3D (na manekinach) • Efekty 360° bez ograniczeń wzorów płaskich • Dwustanowiskowy tryb pracy dla zwiększenia wydajności • W pełni zabudowane stanowisko z systemami bezpieczeństwa Możliwości techniczne • Postarzanie dżinsu (efekty wąsów, „chevrons”, przetarcia) • Grawerowanie laserowe logo, grafik, tekstur • Fotorealistyczne wzory powierzchniowe • Obsługa wielu materiałów (dżins, skóra, tekstylia techniczne) • Wysoka powtarzalność – identyczny efekt od pierwszej do ostatniej sztuki Korzyści środowiskowe • Eliminacja piaskowania i manualnej abrazyjnej obróbki • Znaczna redukcja zużycia wody i chemikaliów • Niższe zużycie energii w porównaniu z tradycyjną pralnią • Poprawa bezpieczeństwa i czystości pracy Stan Stan używany, przemysłowy. Maszyna kompletna, sprawna przed zamknięciem zakładu. Przetestowana i udokumentowana na wideo w pracy (05-06.03.2026). Ostatni serwis 27.02.2026. Typowe ślady użytkowania z produkcji. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”, bez gwarancji. Typowe zastosowania • Laserowe postarzanie i efekty „wąsów” na dżinsie • Oznaczanie i grawerowanie odzieży • Dekoracyjne wykańczanie tekstyliów • Zamiennik ręcznych procesów piaskowania Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Ze względu na rozmiar i złożoność urządzenia zalecany jest profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 971004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Przemysłowa Maszyna do Montażu Nap – Półautomatyczna Jednostka z Podwójną Głowicą Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do nap marki Schaeffer, model SH2000-160, przeznaczona do wydajnego mocowania metalowych nap i podobnych zapięć w produkcji odzieży. Ppsdjy Aiafepfx Amrsr Ta przemysłowa jednostka wyposażona jest w system montażu z dwiema głowicami oraz tryby pracy półautomatycznej, co pozwala na zwiększenie wydajności oraz zapewnienie stałej jakości w porównaniu do obsługi manualnej. Maszyna posiada napędzany paskiem mechaniczny system prasowy oraz zintegrowany panel sterowania z możliwością wyboru trybu pracy. Maszyna pracowała w profesjonalnej szwalni i sprzedawana jest w związku z jej zamknięciem. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne i powtarzalne mocowanie, dzięki czemu nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i wydajność. W zestawie: • Maszyna do nap Schaeffer SH2000-160 • System montażu z dwiema głowicami • Zintegrowany silnik (Georgii Kobold) • Elektryczny panel sterowania z wyborem trybu pracy • Podajnik (hopper) do automatycznego zasypywania nap • Stabilna podstawa przemysłowa • Sterowanie pedałem nożnym Dane techniczne: • Producent: Schaeffer GmbH (Niemcy) • Model: SH2000-160 • Konfiguracja z dwiema głowicami • Napęd prasy mechanicznej paskiem • Tryby pracy: ręczny / automatyczny / podajnik • Zasilanie: trójfazowe (zgodnie z tabliczką znamionową) Stan: Stan przemysłowy używany. Sprawna do momentu zamknięcia szwalni. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Montaż nap i zatrzasków • Produkcja wyrobów z denimu & odzieży roboczej • Produkcja odzieży wierzchniej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzęt sprzedawany w związku z zamknięciem zakładu, bezpośrednio po zakończeniu produkcji. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za: – dopasowanie urządzenia do własnych materiałów i procesu produkcji Brak możliwości zgłoszenia roszczeń po sprzedaży. Demontaż i transport: Kupujący zajmuje się demontażem i transportem. Serwisowana 27.02.2026. Nagranie w czasie pracy wykonane 05.03.2026.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: P9825, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 600 kW (4 894,63 KM), napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 17 A, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis: Do sprzedaży oferowana jest przemysłowa prasa do podklejania OSHIMA OP-450GS, przeznaczona do ciągłego łączenia termicznego wkładów odzieżowych w produkcji konfekcji. Ta kompaktowa maszyna przemysłowa wyposażona jest w system taśmociągowy oraz cyfrowy panel sterowania, co umożliwia uzyskanie powtarzalnych i efektywnych rezultatów podklejania. Urządzenie pracowało w profesjonalnym zakładzie odzieżowym i sprzedawane jest z powodu likwidacji zakładu. Konstrukcja zapewnia stabilną kontrolę temperatury i docisku, przez co idealnie nadaje się do powtarzalnych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest jednolita jakość. W zestawie: • Przemysłowa prasa do podklejania OSHIMA • Zintegrowany taśmociąg transportowy • Cyfrowy panel sterowania • Wbudowany system grzewczy • Osłona bezpieczeństwa • Stelaż z powierzchnią roboczą Dane techniczne: Ppodpfx Ajy Ah Unemrer • Producent: OSHIMA • Typ: Prasa do podklejania z taśmą ciągłą • Napięcie: 1P 220V • Cyfrowa regulacja temperatury • Regulacja docisku i prędkości Stan techniczny: Stan przemysłowy, używany. Maszyna była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Sprzedaż w stanie faktycznym, bez gwarancji. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Podklejanie wkładów odzieżowych • Produkcja odzieży • Produkcja tekstylna • Przemysłowa obróbka odzieży Warunki sprzedaży: Maszyna jest sprzedawana z uwagi na likwidację zakładu, bezpośrednio po zakończeniu pracy produkcyjnej. Kupujący jest zobowiązany do sprawdzenia stanu technicznego i przydatności do swoich materiałów oraz procesów technologicznych. Reklamacje po sprzedaży nie będą rozpatrywane. Odbiór i transport: Kupujący odpowiedzialny za demontaż i transport.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110-00310, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, CNC-headbag maszyna do szycia KSL110-Headbag z głowicą obrotową jest w bardzo dobrym stanie, z około 2000 godzinami pracy. Zastosowania: Psdpfx Asyxnl Sjmrepr Zaawansowane szwy bezpieczeństwa, funkcjonalne i ozdobne Cechy: - Napędzane oś X maszyny do szycia, napędzana oś Y szablonu - Głowica obrotowa 360° z naprzemiennym podwójnym transportem zapewnia perfekcyjne wyniki szycia w procesie multidirectionalnym - Transport intermitentny (zatrzymanie transportu podczas wbijania igły w materiał) - Przełączany transport igłowy (on/off) do szycia ciągłego z najwyższą jakością szwu - Głowica szyjąca otwierana pneumatycznie (75 mm), zapewniająca bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu - Dwa chwytacze i szpulki 26 mm - Doskonała charakterystyka szycia dzięki pionowemu systemowi chwytacza - Napięcie górnej nici regulowane elektrycznie/pneumatycznie przez Eltex w menu - Czujnik zerwania nici - Monitorowanie nici dolnej przez licznik ściegów - Elektromagnetyczny obcinacz nici górnej i dolnej - Mobilna elektryczna nawijarka nici dolnej (dowolne pozycjonowanie) - Panel sterowniczy z ekranem dotykowym, z intuicyjną obsługą i nowoczesnym układem, umożliwiający monitorowanie szwu na żywo Szczegóły specjalne: - Automatyczne rozpoznawanie wzornika/szablonu szycia przez skaner ręczny i kod kreskowy dla dodatkowego bezpieczeństwa procesu - Strefa szycia chroniona kurtyną świetlną (zgodność z CE) - Pneumatyczna regulacja wysokości stopki dociskowej - Zacisk do mocowania dwóch szablonów materiałowych w strefie szycia Dane techniczne maszyny KSL110-Headbag CNC: - Długość i szerokość: 3495 mm x 4276 mm - Wysokość: 1685 mm - Waga: 2000 kg - Maks. pole szycia: 2500 mm x 800 mm - Typ ściegu: 2-igłowy/dwuramowy ścieg stebnowy - Max. grubość materiału: 10 mm - Max. prędkość szycia: 2800 ściegów/min - Max. długość ściegu: 12 mm - Zasilanie: 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Pobór mocy: 16 A, 5 kW - Ciśnienie robocze (min.-max.): 6 bar - Rok produkcji: 05/2017 - Liczba roboczogodzin: ok. 2000 h - Panel sterowania: ekran dotykowy z komputerem (Windows) Przemysłowa maszyna KSL110-Headbag CNC z głowicą obrotową to wydajny system do szycia przemysłowego przeznaczony do wymagających szwów bezpieczeństwa, funkcjonalnych i dekoracyjnych. Wyprodukowana w 2017 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją. Urządzenie umieszczone jest w szarej i białej aluminiowej obudowie, która jest czysta i zadbana, co wskazuje na ostrożne użytkowanie. Ta zaawansowana maszyna CNC oferuje pole szycia 2500 mm x 800 mm i pracuje w systemie dwuramowego ściegu 2-igłowego. Obsługuje maksymalną prędkość 2800 ściegów na minutę i maksymalną długość ściegu 12 mm. Głowicę szyjącą można unieść pneumatycznie o 75 mm, co zapewnia bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu. Głowica obraca się o 360° i posiada zmienny podwójny transporter, gwarantując perfekcyjne rezultaty w procesach wielokierunkowych. Maszyna jest szczególnie polecana do wymagających, przemysłowych zastosowań szycia, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i niezawodność.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż zautomatyzowane stanowisko szwalnicze ASS do obszywania bocznych oraz wewnętrznych szwów, oferowane jako kompletna linia produkcyjna z długim stołem, automatyzacją pneumatyczną i zintegrowanym sterowaniem. Stanowisko było użytkowane w profesjonalnym zakładzie produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia fabryki. Przeznaczone do powtarzalnych, precyzyjnych operacji szycia, znacząco zwiększa wydajność oraz powtarzalność w stosunku do manualnych stanowisk szwalniczych. W zestawie: • Zautomatyzowane stanowisko szyjące ASS • Długi stół szwalniczy przemysłowy • Zintegrowana szafa sterownicza ASS Pedpfx Aoy Ah Ubemropr • Układ pneumatyczny z przewodami i siłownikami • Stojaki i prowadniki nici • Przemysłowa głowica szyjąca (zainstalowana) Stan: Używany, w stanie przemysłowym. Stan techniczny sprawny przed zamknięciem zakładu. Serwisowane dnia 27.02.2026 r. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji i rękojmi. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Przyszywanie pasków • Długie proste szwy • Obszycia • Linia montażu odzieży Warunki sprzedaży: Urządzenie sprzedawane w związku z zamknięciem fabryki — bezpośrednio z bieżącej produkcji. Kupujący zobowiązany jest do sprawdzenia stanu technicznego oraz odpowiedniości maszyny do własnych materiałów i procesu. Po dokonaniu transakcji reklamacje nie będą uwzględniane. Demontaż i transport: Za demontaż i transport odpowiada kupujący. Nagranie video z pracy maszyny wykonane 5.03.2026 r. Udostępnimy na życzenie.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość robocza: 3200 mm, średnica walca: 195 mm, maksymalna temperatura: 220°C, prędkość: 2 m/min, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 4400 mm/1100 mm/1500 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Ppedpjyyy N Esfx Amrsr

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AOZ81407, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa, elektroniczna maszyna do obszywania dziurek marki Brother, model RH-9820-02, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego obszywania dziurek w procesach produkcji odzieży. Wyposażona w elektroniczny system sterowania, zapewnia powtarzalną jakość ściegu i stabilność procesu produkcyjnego. Programowalny panel kontrolny umożliwia regulację parametrów szycia oraz trybów pracy. Urządzenie pracowało w profesjonalnym zakładzie odzieżowym i było w pełni sprawne do czasu zamknięcia zakładu. Konstrukcja umożliwia precyzyjną i wydajną produkcję dziurek w ciągłej eksploatacji przemysłowej. W zestawie: Psdpfx Amsy Ahmksropr • Maszyna do obszywania dziurek Brother RH-9820-02 • Elektroniczny panel sterowania (Brother RH-9820) • Zintegrowany silnik • Przemysłowy stół roboczy oraz stalowy stelaż na kółkach • Stojak na nici • Sterownik nożny • Elementy pneumatyczne Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Typ: Elektroniczna maszyna do obszywania dziurek • Programowalny interfejs sterujący • Automatyczna funkcja cyklu szycia • Zintegrowany system pneumatyczny Stan techniczny: Stan używany, przemysłowy. Maszyna była sprawna przed zamknięciem zakładu. Możliwość inspekcji przed demontażem. Typowe zastosowania: • Obszywanie dziurek • Koszule, spodnie, marynarki • Produkcja dżinsu oraz odzieży roboczej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Urządzenie sprzedawane ze względu na likwidację zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie aktualnym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za dopasowanie sprzętu do własnych potrzeb i materiałów. Reklamacje po sprzedaży nie będą rozpatrywane. Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport. Pomoc przy załadunku możliwa, ale wykonywana na ryzyko i koszt kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 246393272, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Ppsdpfx Aoy Agrlemrsr Na sprzedaż oferujemy programowalną przemysłową stację szycia Dürkopp Adler 745-35 F Premium do nakładania kieszeni, sprzedawaną jako kompletne, zautomatyzowane stanowisko robocze. System przeznaczony jest do precyzyjnych, powtarzalnych operacji szycia takich jak wszywanie kieszeni oraz przetwarzanie komponentów odzieżowych. Wyposażony jest w zaawansowany system sterowania programowalnego, zautomatyzowane dociski i pozycjonowanie oraz zintegrowaną obsługę materiału. Maszyna zapewnia stałą jakość produkcji oraz wydajność procesu pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Urządzenie było używane w profesjonalnej szwalni i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Maszyna jest serwisowana i utrzymana w należytym stanie technicznym, ostatni przegląd wykonano 27.02.2026. Cena zakupu nowej jednostki wyniosła ok. 38 000 €. W zestawie: • Zespół szyjący Dürkopp Adler 745-35 Premium • Zintegrowany elektroniczny panel sterowania • Automatyczny system dociskowy i pozycjonowania • Zespół przenośników/transferowy • System pneumatyczny z elementami regulacji powietrza • Kompletny stół roboczy z ramą przemysłową • Sterowanie nożne (pedały) • Podparcia i prowadnice materiału Dane techniczne: • Producent: Dürkopp Adler AG • Model: 745-35 F • Typ: programowalna, zautomatyzowana jednostka szyjąca • Napięcie zasilania: 1 x 190–230 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Wymagany system pneumatyczny Stan: Stan używany, przemysłowy. Sprawna do momentu wstrzymania produkcji. Serwisowana, ostatni przegląd: 27.02.2026. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Automatyczne wszycie kieszeni (dżinsy, spodnie) • Operacje wzmacniające • Powtarzalne, precyzyjne szycie • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzedaż w związku z likwidacją zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, z miejsca użytkowania. Kupujący odpowiada za dobór maszyny do własnych materiałów i procesów produkcyjnych. Brak możliwości reklamacji po zakupie. Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport maszyny. Pomoc przy załadunku możliwa, lecz na ryzyko i koszt kupującego. Nagranie wideo z pracy urządzenia wykonano 5.03.2026. Prosimy o kontakt w celu uzyskania nagrania.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4755, napięcie wejściowe: 380 V, Bobiniarka odpowiednia do produkcji transformatorów niskiego napięcia, cewek, elektromagnesów oraz różnego rodzaju uzwojeń liniowych. Ppodpfx Amjy Enk Ijrsr

Stan: wymagający naprawy (używany), Lokalizacja: 49838 Langen Podpfx Amjuqy Tpjrspr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 5 000 mm, 1x CNC CUTTER CT-163MB V2 Efektywna szerokość robocza: 1650 mm, długość okna cięcia: 4500 mm, całkowita długość ok. 6000 mm. Konstrukcja: stacjonarna maszyna tnąca, prowadzenie liniowe w osiach X i Y zapewnia wysoką akcelerację masy. Bezczotkowe serwomotory momentowe OMRON. System operacyjny: Windows 7 Ultimate. Ppjdpfx Asywzkxomrsr 1 maszyna do rozkładania Ręczne podawanie wózka rozkładającego wraz z kontrolą krawędzi i automatyzacją. Zasilanie maszyny tnącej poprzez montaż sterowania serwomotorem realizowane jest na wycinarce CNC.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 100 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Kalander laminujący Klieverik z niewielką ilością godzin pracy. Około 100 godzin. Maszyna może być sprawdzona na miejscu. Stan jak nowy. Maszyna nigdy nie była produkowana seryjnie. Pedpfjhd N Dajx Amrspr Sprzedaż ex place.

Stan: gotowy do pracy (używany), duży hak Zamek na paszę Unisona Zszywarka Ppsdpfjd A Rvrsx Amrjr Odległość igły 6 mm kompletny stojak z silnikiem sprzęgłowym 220 V

Stan: nowe, napięcie wejściowe: 220 V, Przemysłowa i rzemieślnicza maszyna do szycia z cylindrycznym ramieniem Psdpfx Amoyvzu Isrspr

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ramach tej oferty nabywają Państwo używaną prasę transferową "Lotus LTS 14" Przedmiot sprzedaży: 1x Lotus LTS 14: Psdpfsywtz Ajx Amropr Stan: Oferta dotyczy urządzenia używanego, które może wykazywać ślady użytkowania (drobne rysy lub pożółknięcia). Urządzenie zostało sprawdzone pod kątem działania Pakowanie i wysyłka: Zapraszamy do obejrzenia urządzenia w godzinach naszej pracy. Prosimy o wcześniejsze umówienie wizyty! Opakowanie przystosowane do transportu morskiego i wysyłka na cały świat dostępne na życzenie! Po więcej informacji zapraszamy do osobistego kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), ASS 3200 ASS 3500 automatyczny otwieracz kieszeni Ppsdpfxju I N Eks Amror

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Durkopp Adler - 3-transportowy - 1 igła z nożem do obcinania Ppedpfx Amshc Nbfjrer - obcinacz nici

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę używaną maszynę do haftowania ZSK Racer 4S classic, rok produkcji 2023. Ppedpfjy Dgqdjx Amrer Producent: ZSK Model: Racer 4S classic Rok produkcji: 2023 Stan: używany W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 MASZYNY SZWALNICZE Z POTRÓJNYM TRANSPORTEM (WALKING FOOT) -1 igła -3 transport -W pełni automatyczna -70 cm Doskonała technologia szycia w połączeniu z wydajnym i energooszczędnym napędem bezpośrednim DC Direct Drive. Ppodpfx Aetuqa Remrer ECO i CLASSIC to wyraźnie określone poziomy funkcjonalności i możliwości rozbudowy wszystkich maszyn z platformy M-TYPE. ECO oznacza doskonałe rezultaty szycia, konstrukcję wymagającą minimalnej konserwacji oraz nowoczesny design bez automatycznych funkcji, takich jak obcinanie nici, podnoszenie stopki czy rygiel wsteczny. CLASSIC Goldline to maszyny oferujące najwyższy poziom wygody i wydajności, zapewniające maksymalną efektywność i elastyczność. Funkcje automatyczne takie jak podnoszenie stopki, obcinanie nici, automatyczny rygiel wsteczny, szybka regulacja skoku igły, zintegrowana regulacja długości ściegu i pneumatyczne dodatkowe naprężenie nici – wraz z szerokim wachlarzem wyposażenia – sprawiają, że urządzenia te spełniają wymagania w zakresie średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Kolejnym kamieniem milowym w platformie M-TYPE jest innowacyjny system napędowy Dürkopp Adler. Maszyny z podklasyfikacją „M” są fabrycznie wyposażone w zintegrowany napęd DC Direct Drive. Te silniki zapewniają maksymalny moment obrotowy bez przekładni, imponującą dynamikę podczas przyspieszania i hamowania w trakcie szycia, precyzyjne pozycjonowanie igły nawet przy wysokich prędkościach pracy, wysoką efektywność energetyczną oraz cichą, pozbawioną wibracji pracę maszyny. Integralną częścią tego systemu jest wewnętrznie zaprojektowana jednostka sterująca. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) wraz z panelem operacyjnym OP-1000 jest dostosowany do specyfiki Direct Drive i pod względem funkcjonalności oraz wygody użytkowania pozostawia niewiele do życzenia. DA Direct Drive, zintegrowany w górnej części obudowy, zapewnia nadzwyczajną moc przebicia w połączeniu z doskonałą technologią ściegu M-TYPE Imponująca dynamika faz przyspieszania i hamowania podczas szycia Precyzyjne pozycjonowanie zatrzymania igły nawet przy wysokich prędkościach Cicha i pozbawiona wibracji praca maszyny Bardzo energooszczędna Przyjazna serwisowaniu konstrukcja zespołu maszyny i napędu Bezpaskowe przeniesienie napędu (brak przekładni pasowych) Sterownik DAC CLASSIC wraz z panelem operacyjnym OP-1000 zapewnia optymalną funkcjonalność i wyjątkowy komfort użytkowania