Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:000124, Na sprzedaż fabrycznie nowa pikowarka jednoigłowa PIKOMAT SN-11, rok produkcji 2026. Bez przebiegu. Europejska marka: PIKOMAT Model: SN-11 (jednoigłowa) Numer seryjny: 0124 Rok produkcji: 2026 Isdpoyuprwefx Aktoar Moc: 2,0 kW Napięcie: 240 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2000 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu w dowolnym momencie. Ponadto oferujemy wszelkiego rodzaju maszyny pikujące oraz automatyczne linie do pikowania z własnym podajnikiem włókniny (owaty). Na życzenie klienta możemy zmontować maszynę i przeprowadzić próby lub prezentację według Państwa oczekiwań. Możliwość wizytacji po wcześniejszym umówieniu: Wrocław (lotnisko WRO).

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 162 h, numer maszyny/pojazdu: 958-167, Wersja aplikacji: 6.9.3.9, wersja PLC 20200618.957, z komputerem sterującym, monitorem LCD, ręcznym skanerem, klawiaturą i myszą (bez monitora dodatkowego), cena zakupu: netto 330.418,50 € – patrz faktura Iajdpjyidl Esfx Aktsr

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 958-168, Godziny pracy: ok. 6 000, obecnie nieużywany, głowice drukujące zabezpieczone, Wersja aplikacji: 6.9.3.9, Wersja PLC: 20200618.957, w zestawie komputer sterujący, monitor LCD, skaner ręczny, klawiatura i mysz, cena zakupu: netto 330 418,50 € (patrz faktura) Iodpfsyidl Sex Aktear

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 691 h, numer maszyny/pojazdu: 964-005, Wersja aplikacji: 7.80.4.1, wersja PLC 20230531.96, z komputerem sterującym SUPERMICRO, monitorem płaskoekranowym, skanerem ręcznym, klawiaturą i myszką (bez tabletu PC i modułu montażowego monitora), cena zakupu: netto 623.017,00 € – patrz faktura. Isdpsyidlxefx Aktoar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, Maszyna do pikowania Iedpfx Aksyyp U Rotoar W bardzo dobrym stanie. Znajduje się na Węgrzech.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Iajdsv Nma Ropfx Akter Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V Iodpfx Aey Av H Ssktjar • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Iedpsy Avqdefx Aktear Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja Iaedpfsy Avg Esx Aktjr • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey Isdpjy Au Hqefx Aktjar • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji Iaodpjy Au Aljfx Aktjr • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 000 mm, Oferujemy kamerowo wspomagany ploter CNC do jednokrotnego cięcia warstw materiałów tekstylnych i skóry. Dzięki zintegrowanemu systemowi wizyjnemu możliwe jest opcjonalne rozpoznawanie kształtów i wzorów oraz ich precyzyjne wycinanie. Maszyna jest mało używana, ale działa bez zarzutu! Ijdpfxoyx I Duo Aktsar

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology Iasdpfxsy Alcij Aktor • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Isdoy Akpzopfx Aktjar Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FC24DE9128, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, szerokość robocza: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, powtarzalność: 0,1 mm, posuw osi Z: 100 m/min, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, wysokość cięcia (maks.): 25 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, 35 C – Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Automatyczny system CNC do cięcia tkanin – 2024/12 Na sprzedaż wysokiej klasy automatyczny system CNC do cięcia tkanin firmy Lectra, model Vectorfashion VT-FA-Q2-72. System ten reprezentuje nowoczesną technologię cięcia przemysłowego i został uruchomiony na początku 2025 roku. Maszyna była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji odzieży i przeznaczona jest do precyzyjnego cięcia wysokich wolumenów z pełną integracją CAD/CAM. Jest to kompleksowe rozwiązanie do cięcia wielkoformatowego, obejmujące stół próżniowy, automatyczną głowicę tnącą oraz sterowanie komputerowe. Maszyna jest w pełni sprawna i jej praca została udokumentowana w dniu 05.03.2026 podczas procesu produkcyjnego. Cena nowej maszyny wynosiła ok. 125 000 EUR. Dane techniczne • Producent: Lectra • Model: Vectorfashion VT-FA-Q2-72 • Typ: Automatyczny system CNC do cięcia tkanin • Rok produkcji: 2024/12 • Sterowanie: Komputerowy system CNC (VectorControl) • Technologia cięcia: Nóż tnący o wysokiej prędkości • Stół do cięcia z podciśnieniem oraz systemem przytrzymującym • Możliwość cięcia wielowarstwowego • Przemysłowe serwomotory • Pełna zgodność z CAD/CAM Elektryka i przyłącza • Zasilanie: trójfazowe (3 fazy + neutralny + przewód ochronny) • Napięcie: 400 V (standard UE) • Pobór prądu: ok. 32 A (zależnie od turbiny próżniowej) • Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar (wymagane suche, bezolejowe powietrze) Wymiary i obszar roboczy • Szerokość robocza: 1800 mm (72”) • Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm • Maksymalna wysokość cięcia: ok. 25 mm (skompresowana przez próżnię) • Całkowita szerokość: ok. 2800 mm (wraz z szafą sterowniczą i obszarem obsługi) • Całkowita długość: ok. 4500–5500 mm (zależnie od konfiguracji stołu odbiorczego) • Całkowita wysokość: ok. 1800 mm Wydajność i dokładność • Prędkość przesuwu (oś X/Y): do 100 m/min • Powtarzalność: ±0,1 mm (standard przemysłowy) Główne funkcje • Cięcie CNC z dużą prędkością • Precyzyjne cięcie wielowarstwowe • Zaawansowany system podciśnieniowego przytrzymywania • Modularna konstrukcja stołu tnącego • W pełni zautomatyzowana, komputerowa obsługa • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa i awaryjnego zatrzymania • Solidne wykonanie przemysłowe, przystosowane do pracy ciągłej Stan Używany, stan produkcyjny Iasdjy Akbqepfx Aktor Sprawna, przetestowana w realnym procesie produkcyjnym Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Integracja w linii System pracował jako część kompletnej linii tnącej wraz z: • 30 C – systemem rozkładania/podawania materiału • 32 C – systemem transportowym/stołowym Wszystkie elementy dostępne osobno lub jako kompletna linia produkcyjna Zastosowania • Przemysł odzieżowy • Produkcja denimu • Odzież robocza i mundury • Tekstylia techniczne • Automatyczne procesy cięcia wielkoseryjnego Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system laserowego wykańczania Tonello Laser Blaze 250, dostarczany jako kompletne, zamknięte stanowisko robocze. Ten wysokowydajny system został specjalnie zaprojektowany do laserowego wykańczania odzieży, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne efekty, takie jak postarzanie dżinsu, efekty "wąsów", grawerowanie i dekoracyjne obróbki powierzchniowe. Seria Laser Blaze firmy Tonello S.r.l. jest szeroko rozpoznawana w przemyśle produkcji dżinsu, oferując nowoczesną i zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych, manualnych metod wykańczania. System wykorzystuje źródło lasera CO₂ marki Rofin, cenione za wysoką precyzję, stabilność oraz niezawodność w ciągłej produkcji przemysłowej. To urządzenie zastępuje pracochłonne metody wykańczania, takie jak ręczne szczotkowanie, piaskowanie i natrysk chemiczny, znacząco poprawiając powtarzalność, efektywność i wpływ na środowisko. Maszyna pracowała w profesjonalnej fabryce odzieży, została przetestowana podczas pracy z dokumentacją wideo (marzec 2026 r.). Ostatni serwis: 27.02.2026. W zestawie: • Zamknięta kabina laserowa Tonello Laser Blaze 250 • Zintegrowana jednostka obróbki laserowej • Stanowisko komputerowe z systemem sterowania • Szafy sterownicze • Agregat chłodniczy (MTA) • Przyłącza wentylacji/wyciągu • Panel sterowania operatora z zintegrowanym systemem bezpieczeństwa Dane techniczne • Producent: Tonello S.r.l., Włochy • Model: Laser Blaze 250 • Źródło lasera: Rofin CO₂ • Rok produkcji: 2009 • Moc: ok. 30 kW Iajdpfxjy Ai Ehe Aktor • Napięcie: 400V, 3-fazowe • Obszar roboczy: ok. do 150 × 150 cm • Zastosowanie: laserowe wykańczanie dżinsu i obróbka odzieży Najważniejsze cechy • Precyzyjna technologia lasera CO₂ dla powtarzalnych efektów • Zaawansowane sterowanie przez oprogramowanie Tonello CREA • Obsługa wyrobów płaskich oraz 3D (na manekinach) • Efekty 360° bez ograniczeń wzorów płaskich • Dwustanowiskowy tryb pracy dla zwiększenia wydajności • W pełni zabudowane stanowisko z systemami bezpieczeństwa Możliwości techniczne • Postarzanie dżinsu (efekty wąsów, „chevrons”, przetarcia) • Grawerowanie laserowe logo, grafik, tekstur • Fotorealistyczne wzory powierzchniowe • Obsługa wielu materiałów (dżins, skóra, tekstylia techniczne) • Wysoka powtarzalność – identyczny efekt od pierwszej do ostatniej sztuki Korzyści środowiskowe • Eliminacja piaskowania i manualnej abrazyjnej obróbki • Znaczna redukcja zużycia wody i chemikaliów • Niższe zużycie energii w porównaniu z tradycyjną pralnią • Poprawa bezpieczeństwa i czystości pracy Stan Stan używany, przemysłowy. Maszyna kompletna, sprawna przed zamknięciem zakładu. Przetestowana i udokumentowana na wideo w pracy (05-06.03.2026). Ostatni serwis 27.02.2026. Typowe ślady użytkowania z produkcji. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”, bez gwarancji. Typowe zastosowania • Laserowe postarzanie i efekty „wąsów” na dżinsie • Oznaczanie i grawerowanie odzieży • Dekoracyjne wykańczanie tekstyliów • Zamiennik ręcznych procesów piaskowania Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Ze względu na rozmiar i złożoność urządzenia zalecany jest profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 971004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Przemysłowa Maszyna do Montażu Nap – Półautomatyczna Jednostka z Podwójną Głowicą Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do nap marki Schaeffer, model SH2000-160, przeznaczona do wydajnego mocowania metalowych nap i podobnych zapięć w produkcji odzieży. Ijdpfx Aey Aiafektoar Ta przemysłowa jednostka wyposażona jest w system montażu z dwiema głowicami oraz tryby pracy półautomatycznej, co pozwala na zwiększenie wydajności oraz zapewnienie stałej jakości w porównaniu do obsługi manualnej. Maszyna posiada napędzany paskiem mechaniczny system prasowy oraz zintegrowany panel sterowania z możliwością wyboru trybu pracy. Maszyna pracowała w profesjonalnej szwalni i sprzedawana jest w związku z jej zamknięciem. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne i powtarzalne mocowanie, dzięki czemu nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i wydajność. W zestawie: • Maszyna do nap Schaeffer SH2000-160 • System montażu z dwiema głowicami • Zintegrowany silnik (Georgii Kobold) • Elektryczny panel sterowania z wyborem trybu pracy • Podajnik (hopper) do automatycznego zasypywania nap • Stabilna podstawa przemysłowa • Sterowanie pedałem nożnym Dane techniczne: • Producent: Schaeffer GmbH (Niemcy) • Model: SH2000-160 • Konfiguracja z dwiema głowicami • Napęd prasy mechanicznej paskiem • Tryby pracy: ręczny / automatyczny / podajnik • Zasilanie: trójfazowe (zgodnie z tabliczką znamionową) Stan: Stan przemysłowy używany. Sprawna do momentu zamknięcia szwalni. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Montaż nap i zatrzasków • Produkcja wyrobów z denimu & odzieży roboczej • Produkcja odzieży wierzchniej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzęt sprzedawany w związku z zamknięciem zakładu, bezpośrednio po zakończeniu produkcji. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za: – dopasowanie urządzenia do własnych materiałów i procesu produkcji Brak możliwości zgłoszenia roszczeń po sprzedaży. Demontaż i transport: Kupujący zajmuje się demontażem i transportem. Serwisowana 27.02.2026. Nagranie w czasie pracy wykonane 05.03.2026.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: P9825, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3 600 kW (4 894,63 KM), napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 17 A, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis: Do sprzedaży oferowana jest przemysłowa prasa do podklejania OSHIMA OP-450GS, przeznaczona do ciągłego łączenia termicznego wkładów odzieżowych w produkcji konfekcji. Ta kompaktowa maszyna przemysłowa wyposażona jest w system taśmociągowy oraz cyfrowy panel sterowania, co umożliwia uzyskanie powtarzalnych i efektywnych rezultatów podklejania. Urządzenie pracowało w profesjonalnym zakładzie odzieżowym i sprzedawane jest z powodu likwidacji zakładu. Konstrukcja zapewnia stabilną kontrolę temperatury i docisku, przez co idealnie nadaje się do powtarzalnych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest jednolita jakość. W zestawie: • Przemysłowa prasa do podklejania OSHIMA • Zintegrowany taśmociąg transportowy • Cyfrowy panel sterowania • Wbudowany system grzewczy • Osłona bezpieczeństwa • Stelaż z powierzchnią roboczą Dane techniczne: • Producent: OSHIMA • Typ: Prasa do podklejania z taśmą ciągłą • Napięcie: 1P 220V • Cyfrowa regulacja temperatury • Regulacja docisku i prędkości Stan techniczny: Stan przemysłowy, używany. Maszyna była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Sprzedaż w stanie faktycznym, bez gwarancji. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Podklejanie wkładów odzieżowych • Produkcja odzieży • Produkcja tekstylna • Przemysłowa obróbka odzieży Warunki sprzedaży: Maszyna jest sprzedawana z uwagi na likwidację zakładu, bezpośrednio po zakończeniu pracy produkcyjnej. Kupujący jest zobowiązany do sprawdzenia stanu technicznego i przydatności do swoich materiałów oraz procesów technologicznych. Reklamacje po sprzedaży nie będą rozpatrywane. Iaedpfxjy Ah Uns Aktjr Odbiór i transport: Kupujący odpowiedzialny za demontaż i transport.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż zautomatyzowane stanowisko szwalnicze ASS do obszywania bocznych oraz wewnętrznych szwów, oferowane jako kompletna linia produkcyjna z długim stołem, automatyzacją pneumatyczną i zintegrowanym sterowaniem. Stanowisko było użytkowane w profesjonalnym zakładzie produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia fabryki. Przeznaczone do powtarzalnych, precyzyjnych operacji szycia, znacząco zwiększa wydajność oraz powtarzalność w stosunku do manualnych stanowisk szwalniczych. W zestawie: • Zautomatyzowane stanowisko szyjące ASS • Długi stół szwalniczy przemysłowy • Zintegrowana szafa sterownicza ASS • Układ pneumatyczny z przewodami i siłownikami • Stojaki i prowadniki nici • Przemysłowa głowica szyjąca (zainstalowana) Stan: Używany, w stanie przemysłowym. Stan techniczny sprawny przed zamknięciem zakładu. Serwisowane dnia 27.02.2026 r. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji i rękojmi. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Przyszywanie pasków • Długie proste szwy • Obszycia • Linia montażu odzieży Iasdpjy Ah Ubofx Aktor Warunki sprzedaży: Urządzenie sprzedawane w związku z zamknięciem fabryki — bezpośrednio z bieżącej produkcji. Kupujący zobowiązany jest do sprawdzenia stanu technicznego oraz odpowiedniości maszyny do własnych materiałów i procesu. Po dokonaniu transakcji reklamacje nie będą uwzględniane. Demontaż i transport: Za demontaż i transport odpowiada kupujący. Nagranie video z pracy maszyny wykonane 5.03.2026 r. Udostępnimy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AOZ81407, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa, elektroniczna maszyna do obszywania dziurek marki Brother, model RH-9820-02, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego obszywania dziurek w procesach produkcji odzieży. Wyposażona w elektroniczny system sterowania, zapewnia powtarzalną jakość ściegu i stabilność procesu produkcyjnego. Programowalny panel kontrolny umożliwia regulację parametrów szycia oraz trybów pracy. Urządzenie pracowało w profesjonalnym zakładzie odzieżowym i było w pełni sprawne do czasu zamknięcia zakładu. Konstrukcja umożliwia precyzyjną i wydajną produkcję dziurek w ciągłej eksploatacji przemysłowej. W zestawie: • Maszyna do obszywania dziurek Brother RH-9820-02 • Elektroniczny panel sterowania (Brother RH-9820) • Zintegrowany silnik • Przemysłowy stół roboczy oraz stalowy stelaż na kółkach • Stojak na nici • Sterownik nożny • Elementy pneumatyczne Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Typ: Elektroniczna maszyna do obszywania dziurek • Programowalny interfejs sterujący • Automatyczna funkcja cyklu szycia • Zintegrowany system pneumatyczny Stan techniczny: Stan używany, przemysłowy. Maszyna była sprawna przed zamknięciem zakładu. Możliwość inspekcji przed demontażem. Typowe zastosowania: • Obszywanie dziurek • Koszule, spodnie, marynarki • Produkcja dżinsu oraz odzieży roboczej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Ijdpfxoy Ahmkj Aktear Urządzenie sprzedawane ze względu na likwidację zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie aktualnym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za dopasowanie sprzętu do własnych potrzeb i materiałów. Reklamacje po sprzedaży nie będą rozpatrywane. Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport. Pomoc przy załadunku możliwa, ale wykonywana na ryzyko i koszt kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 246393272, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż oferujemy programowalną przemysłową stację szycia Dürkopp Adler 745-35 F Premium do nakładania kieszeni, sprzedawaną jako kompletne, zautomatyzowane stanowisko robocze. System przeznaczony jest do precyzyjnych, powtarzalnych operacji szycia takich jak wszywanie kieszeni oraz przetwarzanie komponentów odzieżowych. Wyposażony jest w zaawansowany system sterowania programowalnego, zautomatyzowane dociski i pozycjonowanie oraz zintegrowaną obsługę materiału. Maszyna zapewnia stałą jakość produkcji oraz wydajność procesu pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Urządzenie było używane w profesjonalnej szwalni i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Maszyna jest serwisowana i utrzymana w należytym stanie technicznym, ostatni przegląd wykonano 27.02.2026. Cena zakupu nowej jednostki wyniosła ok. 38 000 €. W zestawie: • Zespół szyjący Dürkopp Adler 745-35 Premium • Zintegrowany elektroniczny panel sterowania • Automatyczny system dociskowy i pozycjonowania • Zespół przenośników/transferowy • System pneumatyczny z elementami regulacji powietrza • Kompletny stół roboczy z ramą przemysłową • Sterowanie nożne (pedały) • Podparcia i prowadnice materiału Dane techniczne: • Producent: Dürkopp Adler AG • Model: 745-35 F • Typ: programowalna, zautomatyzowana jednostka szyjąca • Napięcie zasilania: 1 x 190–230 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Wymagany system pneumatyczny Stan: Stan używany, przemysłowy. Sprawna do momentu wstrzymania produkcji. Serwisowana, ostatni przegląd: 27.02.2026. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Automatyczne wszycie kieszeni (dżinsy, spodnie) • Operacje wzmacniające • Powtarzalne, precyzyjne szycie • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzedaż w związku z likwidacją zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, z miejsca użytkowania. Kupujący odpowiada za dobór maszyny do własnych materiałów i procesów produkcyjnych. Brak możliwości reklamacji po zakupie. Iedpfey Agrljx Aktjar Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport maszyny. Pomoc przy załadunku możliwa, lecz na ryzyko i koszt kupującego. Nagranie wideo z pracy urządzenia wykonano 5.03.2026. Prosimy o kontakt w celu uzyskania nagrania.

Stan: wymagający naprawy (używany), Lokalizacja: 49838 Langen Ijdpfx Ajuqy Tpsktsar

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość robocza: 3200 mm, średnica walca: 195 mm, maksymalna temperatura: 220°C, prędkość: 2 m/min, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 4400 mm/1100 mm/1500 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Iasdpfx Ajyyy N Esktjr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110-00310, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 800 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, CNC-headbag maszyna do szycia KSL110-Headbag z głowicą obrotową jest w bardzo dobrym stanie, z około 2000 godzinami pracy. Zastosowania: Zaawansowane szwy bezpieczeństwa, funkcjonalne i ozdobne Cechy: - Napędzane oś X maszyny do szycia, napędzana oś Y szablonu - Głowica obrotowa 360° z naprzemiennym podwójnym transportem zapewnia perfekcyjne wyniki szycia w procesie multidirectionalnym - Transport intermitentny (zatrzymanie transportu podczas wbijania igły w materiał) - Przełączany transport igłowy (on/off) do szycia ciągłego z najwyższą jakością szwu - Głowica szyjąca otwierana pneumatycznie (75 mm), zapewniająca bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu - Dwa chwytacze i szpulki 26 mm - Doskonała charakterystyka szycia dzięki pionowemu systemowi chwytacza - Napięcie górnej nici regulowane elektrycznie/pneumatycznie przez Eltex w menu - Czujnik zerwania nici - Monitorowanie nici dolnej przez licznik ściegów - Elektromagnetyczny obcinacz nici górnej i dolnej - Mobilna elektryczna nawijarka nici dolnej (dowolne pozycjonowanie) - Panel sterowniczy z ekranem dotykowym, z intuicyjną obsługą i nowoczesnym układem, umożliwiający monitorowanie szwu na żywo Szczegóły specjalne: - Automatyczne rozpoznawanie wzornika/szablonu szycia przez skaner ręczny i kod kreskowy dla dodatkowego bezpieczeństwa procesu - Strefa szycia chroniona kurtyną świetlną (zgodność z CE) - Pneumatyczna regulacja wysokości stopki dociskowej - Zacisk do mocowania dwóch szablonów materiałowych w strefie szycia Dane techniczne maszyny KSL110-Headbag CNC: - Długość i szerokość: 3495 mm x 4276 mm - Wysokość: 1685 mm - Waga: 2000 kg - Maks. pole szycia: 2500 mm x 800 mm - Typ ściegu: 2-igłowy/dwuramowy ścieg stebnowy - Max. grubość materiału: 10 mm - Max. prędkość szycia: 2800 ściegów/min - Max. długość ściegu: 12 mm - Zasilanie: 3P+N+PE / 400 VAC / 50-60 Hz - Pobór mocy: 16 A, 5 kW - Ciśnienie robocze (min.-max.): 6 bar - Rok produkcji: 05/2017 - Liczba roboczogodzin: ok. 2000 h - Panel sterowania: ekran dotykowy z komputerem (Windows) Przemysłowa maszyna KSL110-Headbag CNC z głowicą obrotową to wydajny system do szycia przemysłowego przeznaczony do wymagających szwów bezpieczeństwa, funkcjonalnych i dekoracyjnych. Wyprodukowana w 2017 roku, charakteryzuje się solidną konstrukcją. Urządzenie umieszczone jest w szarej i białej aluminiowej obudowie, która jest czysta i zadbana, co wskazuje na ostrożne użytkowanie. Ta zaawansowana maszyna CNC oferuje pole szycia 2500 mm x 800 mm i pracuje w systemie dwuramowego ściegu 2-igłowego. Obsługuje maksymalną prędkość 2800 ściegów na minutę i maksymalną długość ściegu 12 mm. Głowicę szyjącą można unieść pneumatycznie o 75 mm, co zapewnia bezpośredni dostęp do każdej pozycji szwu. Głowica obraca się o 360° i posiada zmienny podwójny transporter, gwarantując perfekcyjne rezultaty w procesach wielokierunkowych. Iodpfxjyxnl Se Aktjar Maszyna jest szczególnie polecana do wymagających, przemysłowych zastosowań szycia, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i niezawodność.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 100 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Kalander laminujący Klieverik z niewielką ilością godzin pracy. Około 100 godzin. Iodpfx Akohd N Daotoar Maszyna może być sprawdzona na miejscu. Stan jak nowy. Maszyna nigdy nie była produkowana seryjnie. Sprzedaż ex place.