Rok produkcji: 1980, Stan: używany, Cysterna - naczepa ze zbiornikiem ciśnieniowym do transportu piwa; Naczepa została zbudowana w 2012 roku. Pojemność: 25250 litrów Nadciśnienie robocze: 3 bary Pojemność nadwozia: 25250 litrów Dkohevcqlksxypdisl

Stan: używany, Długość: 0,7 m Wysokość: 1,3 m Materiał: stal nierdzewna Pozycja: Stojąca Podstawowa konstrukcja: 3 x stopy Wyposażenie: Wskaźnik poziomu (rurka pleksiglasowa) z boku, szafa sterownicza zamontowana na statku; mieszadło Waga: 200 kg Djhxsvcq A Njypdijkl

Rok produkcji: 1991, Stan: używany, Maszyna (dodatek): Zbiorniki ze stali nierdzewnej do fermentacji piwa pszenicznego Całkowita pojemność (brutto): 465 hl Dohxsvcq Dgeypdijkl Wyposażenie: 2 zbiorniki pionowe (1 x ok. 150 hl, 1 x ok. 160 hl), 1 zbiornik poziomy (155 hl), 1 mobilny zbiornik drożdży, własna kontrola temperatury

Stan: używany, Rok produkcji: 1986, Piwnica fermentacyjna z 4 chłodzonymi zbiornikami ze stali nierdzewnej. Zbiorniki 1-3: C. Gresser, 1986, pojemność brutto 204,60 hl. Zbiorniki stojące na 4 nogach, każdy z 2 ramowymi strefami chłodzenia, wypukłymi końcami i centralnym wylotem. Wyposażenie w każdym przypadku: zawór bezpieczeństwa, przewód czyszczący, głowica natryskowa CIP, kran do pobierania próbek, właz w ramie i wziernik w kopule zbiornika. Zbiornik 4: C. Gresser, 1986, pojemność brutto 115,69 hl. Zbiornik stojący na 4 nogach z ramą chłodzącą, wypukłymi końcami i rurą wylotową. Wyposażenie: linia czyszcząca, głowica natryskowa CIP, kran do pobierania próbek, właz w ramie. Maszyna (dodatkowa): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej 3 zbiorniki á: 205 hl Dkshsvcq Dtexypdiel 1 zbiornik á: 116 hl Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca na 4 nogach Wyposażenie: płaszcze chłodzące, przewody czyszczące, głowice płuczące CIP, przewody odprowadzające, zawory bezpieczeństwa, krany do pobierania próbek, włazy, wzierniki

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Tunel obkurczający Maszyna (dodatkowa): z 2 równoległymi pasami (w tym sterowanie gniazdem rękawa) Objętość powietrza: 700 m³/h Dkjhxypdsvcq E Deisl Prędkość: 900 obr. Moc: 0,25 kW Długość: 3 m Szerokość: 1,25 m Wysokość: 2,1 m Obsługa / sterowanie: jeden ekran dla każdego przenośnika taśmowego Wyposażenie: Dwa równoległe tory prowadzące z dwóch rękawów przez system, optyczna kontrola gniazda rękawa z ogranicznikiem taśmy Waga: 500 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1979, W pełni automatyczny system rozmnażania drożdży z 2 cylindrycznymi zbiornikami ze stali nierdzewnej o pojemności 80 hl każdy do rozmnażania drożdży i 2 cylindrycznymi zbiornikami ze stali nierdzewnej o pojemności 80 hl każdy do przechowywania drożdży. Dehxypdjvcqkgeiskl Maszyna (dodatek): Rozmnażanie drożdży i przechowywanie drożdży 2 zbiorniki do rozmnażania drożdży każdy: całkowita pojemność 80 hl 2 zbiorniki do przechowywania drożdży każdy: 80 hl całkowitej pojemności Szerokość: 1850 mm Materiał: Stal nierdzewna Wyposażenie: Propagatory drożdży i zbiorniki drożdży mają strefę chłodzenia + 1 chłodzenie stożkowe, PT100, czujniki obciążenia, pompa obiegowa, napowietrzanie drożdży

Rok produkcji: 1958, Stan: używany, Miedziana 4-naczyniowa warzelnia o wydajności ok. 100 hl/war, składająca się z kadzi zaciernej, kadzi zaciernej, kadzi filtracyjnej i kotła warzelnego. Warzelnię kilkakrotnie przebudowywano i modernizowano, zwłaszcza w latach 1999-1999. Naczynia do zaparzania kawy są również dostępne pojedynczo. Maszyna (dodatkowa): 1958 - Wydajność: 100 hl/war Sprzęt: Kadź zacierna (miedziana), kadź zacierna (stal nierdzewna, 1977), kadź filtracyjna (miedziana, fałszywe dno ze stali nierdzewnej), kadź brzeczki (miedziana, wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej) z wewnętrznym kotłem (przebudowa 1999), skraplacz pary w misie (Nerb, ), chłodzenie brzeczki, chłodnica płytowa, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Urządzenia peryferyjne: stacja wrzecionowa, pompy brzeczki, pompa wybijająca, zbiornik na gorącą wodę, CIP (dla kotła brzeczki, 2 zbiorniki (ług i kwas) każdy 20 hl. w tym pompa czyszcząca, możliwe sterowanie ręczne), rok produkcji: 1989, pozostałe zbiorniki: czyszczenie ręczne Djhevcqp Nexypdiokl

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Rok budowy: głównie 2003 Djhevcqrwsxypdijkl Wydajność brzeczki: 150 hl Nalew: 2500 kg Elektryczność: prąd trójfazowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wyposażenie: Kadź filtracyjna, system NDK whirlpool z zewnętrznym bojlerem, dodatkowy whirlpool, system zbierania trubów, system dozowania chmielu Urządzenia peryferyjne: podgrzewacz brzeczki, skraplacz pary na patelni

Rok produkcji: 1983, Stan: używany, Rozmnażanie drożdży z parowym zbiornikiem do sterylizacji brzeczki zaprojektowanym do ciśnienia roboczego 2 barów i pojemności 2,47 hl, drugim podgrzewanym i chłodzonym zbiornikiem do sterylizacji brzeczki, zaprojektowanym do ciśnienia roboczego 2 barów i pojemności 12,7 hl, a także zbiornikiem do rozmnażania drożdży o pojemności 55 hl, dopuszczalnym ciśnieniu roboczym 2 barów i chłodzeniu płaszczowym w dolnej jednej trzeciej (bez stożka). Wszystkie zbiorniki są wyposażone w mieszadło. Zawiera również zbiornik CIP. System jest sterowany za pomocą szafy sterowniczej Steinecker (sterowanej czasowo). Zbiorniki są również dostępne oddzielnie. Dkjhxsvcqt Usypdiol Maszyna (dodatkowa): z szafą sterowniczą i zbiornikiem CIP Wyposażenie: 2 zbiorniki do sterylizacji brzeczki, każdy z mieszadłem (ok. 2,4 hl i ok. 12,7 hl), szafa sterownicza, system CIP, stożkowy zbiornik ciśnieniowy z mieszadłem

Rok produkcji: 1991, Stan: używany, 6 pionowych zbiorników ze stali nierdzewnej ze ściętymi końcami, ramową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek, izolacją i centralnym wylotem. Możliwy jest zakup częściowej ilości. Maszyna (dodatek): zbiorniki ze stali nierdzewnej z kontrolą temperatury Pojemność całkowita: 2429 hl Maks. Ciśnienie 4 zbiorniki: 0 bar Maks. Ciśnienie 2 zbiorniki: 5 bar Materiał: stal nierdzewna Pozycja: zbiorniki pionowe Dkehevcquloxypdiol Podstawowa konstrukcja: cylindryczny z wypukłymi końcami. wsparty na 4 kwadratowych stopach Wyposażenie: 4 zbiorniki magazynowe (ok. 445 hl), 2 zbiorniki ciśnieniowe (320 hl), właz ramowy, 1 ramowa powierzchnia chłodząca, izolacja z panelami blaszanymi Urządzenia peryferyjne: własna kontrola temperatury

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Maszyna (dodatek): Urządzenie do impregnacji Wydajność: 20000 l/h Ciśnienie przyłączeniowe CO2: 10 bar Prąd: 69 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Ogrzewanie/chłodzenie: Ciśnienie przyłączeniowe: Para: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Woda: Ciśnienie przyłączeniowe: min. 4 bary, maks. 5 barów Dohxysvcqwgopdiskl Sprężone powietrze: min. 7 barów, maks. 10 barów Długość: 2 m Szerokość: 2,4 m Wysokość: 2,5 m Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S5 Wyposażenie: Zbiornik nasycenia (d = 750 mm) ze wskaźnikiem poziomu jako zbiornik nasycania dwutlenkiem węgla, rejestrator pomiarowy (ABB), pompa odśrodkowa (Hilge), różne zawory Waga: 4000 kg

Rok produkcji: 2001, Stan: używany, System Pall CFS został zaprojektowany jako samodzielna jednostka i może być instalowany bezpośrednio przed linią napełniania bez potrzeby stosowania systemu buforowego. Jest to całkowicie niezależna jednostka procesowa składająca się z następujących elementów: Zbiornik filtra Rurociągi i połączenia System czyszczenia membrany (CIP) Testowanie integralności Panel sterowania Higieniczna konstrukcja, proste testowanie integralności i pełna automatyzacja zapewniają bezpieczeństwo mikrobiologiczne systemu i umożliwiają jego obsługę przez personel rozlewni. W przypadku filtracji klastrowej elementy filtrujące są pogrupowane w klastry. Każdy klaster ma własny zawór wylotowy. Wszystkie klastry są otwarte podczas filtracji. Czyszczenie, sterylizacja i testowanie integralności są przeprowadzane dla każdego klastra. Zalety zasady CFS; Dłuższa żywotność Testowanie integralności na miejscu Diagnostyka integralności dla każdego klastra Specjalne płukanie Wysokie specyficzne natężenie przepływu Krótkie czasy płukania Stały przepływ we wszystkich świecach Minimalne zużycie wody Szybka wymiana elementów filtrujących Kontrolowane płukanie wsteczne Minimalne straty piwa Wysokie bezpieczeństwo biologiczne Stała dostępność Tylko wstępnie sklasyfikowane produkty o normalnych właściwościach filtrujących mogą być filtrowane za pomocą tego systemu filtracji. Dkjhovcqx Dexypdiel Maszyna (dodatek): System CFS Natężenie przepływu: 400 hl/h w trybie ciągłym Ciśnienie robocze: 6 bar Temperatura robocza: 105 °C Pojemność: 1456 litrów Prąd: 10 A Napięcie: 220 V Woda: Zimna woda: min. 150 hl/h; Gorąca woda (maks. 65 °C): min. 150 hl/h Sprężone powietrze: Powietrze procesowe: 4 - 6 bar; Powietrze sterujące: 5 - 8 bar Długość: 1,40 m Szerokość: 1,20 m Wysokość: 1,85 m Podstawowa konstrukcja: rama podstawowa z elementami sterującymi i pomiarowymi oraz pojemnikiem na filtr; moduł czyszczący Wyposażenie: 98 wkładów filtracyjnych, 3 tłokowe pompy membranowe (dozowanie), pompa odśrodkowa z przetwornicą częstotliwości (obwód WT), różne czujniki analogowe i cyfrowe (przepływ, ciśnienie, poziom, temperatura, przewodność), różne zawory, szafa sterownicza Waga: 3450 kg

Rok produkcji: 2003, Stan: używany, Urządzenie (dodatek): Naczynie do zaparzania ze stali nierdzewnej Całkowita pojemność do górnej krawędzi ramy: 260 hl Średnica około: 3 m Djhevcqz Esxypdiskl Wysokość ramy: ok. 2 m Grubość materiału: 3 mm nieogrzewana rama Szerokość: 3,4 m Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Konstrukcja podstawowa: na wspornikach rurowych ze stali nierdzewnej, kołkowanych do podłogi Wyposażenie: kuchenka zewnętrzna, stożkowa pokrywa wyciągu (stal nierdzewna, D = 3200 mm), stożkowa pokrywa izolacyjna (średnica zewnętrzna ze stali nierdzewnej = 3400 mm), 2 wyloty DN200 i DN100, właz DN600, rura wyciągu (12000 mm), oświetlenie wewnętrzne

Rok produkcji: 1982, Stan: używany, Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjno-magazynowy o pojemności 580 hl - chłodzony glikolem, 1 x chłodzenie stożkowe, 3 x chłodzenie ramowe. - Stożek obrotowy - Stal nierdzewna - izolowany - Rama stojaka, krótka Maszyna (dodatkowa): Zbiorniki zewnętrzne Pojemność: 580 hl Ciśnienie robocze: 2 bary Temperatura pracy: 20 °C Powierzchnia chłodzenia: 29 m2 1 x chłodzenie stożkowe; 3 x chłodzenie ramy Dohovcq A Ajxypdiskl Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca Podstawowa konstrukcja: rama krótka Wyposażenie: chłodzenie zbiornika; stożek obrotowy; Izolacja; Rama; Wylot DN100; połączenie CIP; 2 x sonda temperatury; próbnik

Stan: używany, Rok produkcji: 1987, Maszyna (dodatek): Zbiornik CO2 Pojemność: 10000 litrów Nadciśnienie robocze: 22 bar Dopuszczalna temperatura pracy: -50 °C Długość: 5,0 m Szerokość: 1,8 m Dkehxovcq Eqsypdisl Wysokość: 1,8 m

Rok produkcji: 2010, Stan: używany, Warzelnia 4-zbiornikowa o pojemności 10 hl firmy Nordhausen składająca się z następujących komponentów: - 2 młyny walcowe: firmy Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz o wydajności 200 kg/h. Rolki mają średnicę 250 mm i szerokość 40 mm. - Kadź zacierna: wykonana ze stali nierdzewnej z ogrzewaniem dolnym i ramowym do ogrzewania za pomocą pary nasyconej. - Kadź filtracyjna: wykonana ze stali nierdzewnej z dwuramiennym mechanizmem rozdrabniającym i pompą filtracyjną o regulowanej częstotliwości. - Kocioł warzelny: wykonany ze stali nierdzewnej z podstawą i ramą powierzchni grzewczej do ogrzewania za pomocą pary nasyconej. - Whirlpool: wykonany ze stali nierdzewnej z izolacją ramy i podstawy. Z pompą chłodzącą brzeczkę. - Chłodzenie brzeczki: dwustopniowy płytowy wymiennik ciepła o wydajności 10 hl/h i napowietrzanie brzeczki. - Zasobnik ciepłej wody: izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej z wężownicą grzewczą do podgrzewania i pompą ciepłej wody. Maszyna (dodatkowa): System warzenia 10 hl z młynem zbożowym, chłodzeniem brzeczki i zbiornikiem na gorącą wodę Ilość brzeczki: 1000 l prąd: 17 A Napięcie: 400 V Dkshxypov Av S Njdiel Częstotliwość: 50 Hz Obsługa / Sterowanie: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Sprzęt: młyn zbożowy, kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł do produkcji brzeczki, wanna wirowa, płytowy wymiennik ciepła, napowietrzanie brzeczki, zbiornik na gorącą wodę, pompa filtracyjna, pompa chłodząca brzeczkę, pompa gorącej wody, rurociągi, zawory, akcesoria, układ sterowania

Rok produkcji: 1992, Stan: używany, Dealkoholizację przeprowadza się przy użyciu modułu membrany dializacyjnej składającego się z maksymalnie 8 modułów połączonych równolegle. Przenoszenie masy (szczególnie etanolu) jest spowodowane różnicą stężeń piwa i dializatu. Maszyna (dodatkowa): Dializa Wydajność: 3 hl/h Zawartość resztkowa alkoholu: ok. Początkowa zawartość alkoholu: ok. 5 % Długość: 3,6 m Szerokość: 1,7 m Wysokość: ok. 8,4 m Obsługa / Sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami sterującymi i ekranem dotykowym Dkohxypdevcqktjiel Wyposażenie: 6 modułów membranowych, kolumna DN400; Wymiennik ciepła płytowy TS6-MFG, Alfa Laval, rok produkcji 2006 Waga: 900 kg

Stan: używany, Filtr kombinowany (filtr okrzemkowy i filtr sterylizacyjny) do filtracji piwa z ciśnieniem hydraulicznym, płytami filtracyjnymi 100 x 100 cm i zewnętrznymi pionami. Maszyna (dodatek): Filtr Combi Wydajność: 120 hl/h Rozmiar płyty: długość krawędzi 100 cm Dshevcqlwoxypdiskl Długość: 7000 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1500 mm Pozycja: pozioma Podstawowa konstrukcja: zamontowana na stalowej ramie, stojąca na nóżkach Wyposażenie: 31 warstw ziemi okrzemkowej (32 ramy), 50 warstw sterylizacyjnych, 4 manometry (10 bar), 6 latarni, piony, śruba wyładowcza ziemi okrzemkowej (Allweiler), pomiar log cube, pomiar przepływu, 3 x pomiar mętności (wlot, wylot filtra KG, wylot filtra EK). Części zamienne: 295 pierścieni uszczelniających do płyt filtracyjnych, 3 płyty nośne filtra z ziemi okrzemkowej

Rok produkcji: 2008, Stan: używany, Maszyna pakująca do pudełek po 10 i 6 butelek jednorazowych 330 ml, w tym datowanie za pomocą drukarki Videojet Rok produkcji 2016 Maszyna (dodatkowa): Maszyna do pakowania w kartony Napięcie: 400 V Sprężone powietrze: 6 bar Długość: 5,4 m Szerokość: 1,15 m Wysokość: 1,95 m Djhjvcqn Ejxypdijkl Podstawowa konstrukcja: na nóżkach Wyposażenie: Celownik atramentowy zbudowany w 2016 r., jednostka do klejenia na gorąco Waga: 700 kg

Rok produkcji: 1979, Stan: używany, Ziemia okrzemkowa i filtry warstwowe. Uniwersalny filtr sterylizowalny do filtracji cieczy z ziemią okrzemkową i warstwami dezynfekującymi. Filtr warstwowy stacjonarny z kwadratowymi elementami filtracyjnymi w układzie pionowym, ciśnienie hydrauliczne warstwy filtracyjnej. Sterowanie hydrauliką odbywa się z wbudowanego panelu sterowania elektrycznego. Maszyna (dodatkowa): ziemia okrzemkowa i filtr warstwowy w wersji łączonej; lata budowy 1979-2010 Wydajność ok.: 380 hl/h filtr kombinowany - powierzchnia filtracyjna ok. 76 - 108m2 KG; Warstwa 18m2 do filtracji piwa Ciśnienie robocze: 8 bar Moc: 6 kW Napięcie: 220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: 10100 mm Dkshxovcqn Soypdiol Szerokość: 1320 mm Wysokość: 1750 mm Formaty: Elementy filtra kwadratowego Wzory warstw: Pionowy układ rzędów elementów filtrujących Obsługa / Sterowanie: Wbudowany panel sterowania elektrycznego Materiał: stal nierdzewna Lokalizacja/Pozycja: Pozioma Konstrukcja podstawowa: rama Wyposażenie: płyty filtracyjne; ramka filtra; komora obejściowa; taca zbiorcza ze ślimakiem wyładowczym; hydrauliczne prasowanie warstwy filtracyjnej; pompa perystaltyczna

Rok produkcji: 1975, Stan: używany, System filtrów kotłowych z poziomo ułożonymi elementami filtrującymi. Pod koniec procesu filtracji ziemia okrzemkowa jest odwirowywana. Maszyna (dodatek): Poziomy filtr sitowy Wydajność: 140 hl/h Pojemność bębna: 26 hl Długość: ok. 4000 mm Dkjhxypdovcqpceiel Szerokość: ok. 2000 mm Wysokość: ok. 3500 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4541 (bojler) Konstrukcja podstawowa: na nóżkach Wyposażenie: Zbiornik dozujący ziemię okrzemkową z pompami dozującymi; pompy; armatura, technika pomiarowa

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka Dkshxysvcqpiopdiel

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, Maszyna (dodatek): Kontrola opróżniania Nominalna wydajność: 60000 bph Moc: 10,7 kW Woda: maks. 4 bar, zużycie: 1,3 l/min Sprężone powietrze: 6 bar, zużycie: 2,5 bar, 30 Nm³/h Długość: ok. 2995 mm Szerokość: ok. 2370 mm Wysokość: ok. 2600 mm Formaty: 0,33 l butelki LongNeck, 0,5 l butelki NRW, wysokość butelki: min. 150 mm/maks. 350 mm, średnica butelki: 50-71 mm Skok maszyny: 94 mm Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Wyposażenie: Inspekcje: Inspekcja dna, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja ścian bocznych, wykrywanie substancji żrących o wysokiej częstotliwości, wykrywanie pozostałości cieczy w podczerwieni, ocena w celu wykrycia i odrzucenia butelek z silnym ścieraniem, wykrywanie wysokości Dshxyjvcqyhjpdiokl Waga: 5200 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Dkohxovcqy Uoypdisl Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, maszyna (dodatek): Homogenizacja wysokociśnieniowa Zakres wydajności: 600 l/h Ciśnienie: 250 bar Wielkość cząstek pulpy: cząstki pulpy 1 μm Długość: ok. 2,2 m Dkohovcq Edexypdiel Szerokość: ok. 2,5 m Wysokość: ok. 1,9 m Obsługa / sterowanie: Zintegrowany z kontrolą procesu ProLeit poprzez wymianę sygnałów, silnik był sterowany przez zewnętrzny FI. Wyposażenie: możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (SIP)