Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG600LC-YZ35-13, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Numer modelu: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Pochodzenie: Chiny Certyfikacja: CE ISO9001 Wydajność przepływu: 1,3–12000 ml/min Tryb wyświetlania: LCD (opcjonalnie język angielski i chiński) Metoda sterowania: ekran dotykowy + klawiatura Djdpfx Abjy S Sfcegeuu Poziom ochrony: IP31 Wymiary:305*232*285(mm) Głowica pompy: YZ35-13 Model: SG600FC Zakres prędkości: 0,1–600 obr./min Napięcie: AC220V lub AC110V

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX do napełniania płynów do wiader, hoboków, IBC i beczek Dsdpfxjiyytqs Abgsuu EX protected mobilny, poruszający się na rolkach kompaktowe wymiary: 3m x 2m x 2m (LxWxH) programowalna oś X/Y i wzór palety Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Dostępna jest maszyna do napełniania Bag-in-Box Technibag przeznaczona do napełniania płynów w worki BIB. Produkty: wino/sok/itp. Wydajność: ok. 140 szt./h, pojemność worków: 3l/5l/10l/20l. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Dujdpszb Nlkofx Abgju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest stacja workowania Haver & Boecker do worków wentylowych z systemem turbinowym do sypkich materiałów proszkowych. System ważenia: ważenie brutto, materiał wsadowy: żywica fenolowa, liczba pozycji worków: 2–4, zakres masy napełnienia: 25–30 kg, wydajność: ok. 150–175 worków/godz., klasa przeciwwybuchowa: EEx de II C T6, wysokość silosu: 800 mm, czujnik wagowy: Z3H2-A, legalizacja: do 2026 r. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Djdpfx Abezbuvnogeuu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Dostępna jest stacja do napełniania worków Behn do proszków i płatków. Klasa dokładności: Gkl X(1), materiał wsadowy: proszek żywiczny, legalizacja: 2019, zasada napełniania: dozowanie ślimakowe, średnica króćca napełniającego: 60 mm, zakres ważenia: 2–32 kg, działka elementarna: 20 g, średnica wlotu: 350 mm, średnica kołnierza: 520 mm, masa maszyny: ok. 1000 kg. Sterowanie maszyny zostało zmodernizowane. W zestawie około 4000 worków i części zamienne do sterowania. Możliwość oględzin na miejscu. Dsdpfxozbuvue Abgsuu

Rok budowy: 2010, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Zdemontowana prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania – urządzenie specjalne z zbiornikami V2A Na sprzedaż oferowana jest zdemontowana prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania pochodząca z zastosowań przemysłowych. Jest to wykonany na zamówienie/specjalny projekt firmy Evonik / Daimler AG. Instalacja została profesjonalnie zdemontowana, znajduje się w dobrym stanie i jest przygotowana do transportu. Dane techniczne / wyposażenie: * Producent: Evonik / Daimler AG * Rodzaj instalacji: prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania * Model: urządzenie specjalne / magazynowanie i napełnianie zbiorników * Rok produkcji: 2010 * 2 zbiorniki po 40 m³ każdy * 1 zbiornik o pojemności 30 m³ * Zbiorniki / instalacja wykonane ze stali nierdzewnej V2A * Pompy przechowywane oddzielnie * Wykaz pomp dostępny na życzenie * Stan: zdemontowana, nieprzetestowana, przygotowana do transportu Dsdpfjzabgwex Abgsuu Uwagi: Instalacja sprzedawana jest w stanie zdemontowanym i nieprzetestowanym. Zalecana jest oględziny urządzenia. Przegląd techniczny, sprawdzenie kompatybilności z mediami, ponowne uruchomienie oraz organizacja transportu leżą po stronie kupującego. Dodatkowe informacje, dostępna dokumentacja oraz wykaz pomp mogą zostać udostępnione na życzenie. Preferowany kontakt mailowy. Zapytania telefoniczne wyłącznie po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Duedpfx Ajzcf Nbsbgeu

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Dujdezcf I Rjpfx Abgeu Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M338, Używany Crown Bevcorp monoblok rozlewający z 40 zaworamiDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok do napełniania puszek łączy rozlewaczkę do puszek Bevcorp UB40 typu karuzelowego z zamykarką Angelus 61H, zapewniając niezawodną wydajność w opakowaniach przemysłowych i produkcji napojów. System jest skonfigurowany do puszek aluminiowych i dostarczany z oprzyrządowaniem dla wielu typów korpusów puszek. To doskonała opcja jako rozwiązanie z drugiej ręki w używanej linii rozlewniczej, gdzie kluczowa jest niezawodność i łatwość integracji.Model rozlewaczki: UB40 rotary can fillerZawory rozlewające: 40Model zamykarki: 61HRemont generalny w 2019Opakowania: Puszki aluminiowe (standard i sleek)Wieczka: 202 can endsPrędkość: 20.000 BPHSkonfigurowane pojemności puszek: 12 oz (approx. 0.355L) oraz 16 oz (approx. 0.473L)W zestawie: Przenośnik transferowy do puszek, szafa elektryczna, panel systemu smarowania, nierdzewne osłony mechaniczne bezpieczeństwa, części formujące/formatowe, instrukcja obsługiInstalacja elektryczna: 480 V, 3 Ph, 60 HzDozowanie azotu: System dozowania azotu z barierą próżniowąStan: Używany – dobry; regularnie serwisowanyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok obejmuje zintegrowaną szafę elektryczną do zarządzania skoordynowaną pracą rozlewaczki i zamykarki. Blokady bezpieczeństwa oraz nierdzewne osłony chronią operatora podczas produkcji napojów. Elementy napędu o zmiennej prędkości są wspierane dedykowanym systemem smarowania dla niezawodnej pracy w trybie ciągłym. Szybki dostęp do osłon i paneli ułatwia rutynowe regulacje oraz konserwację zapobiegawczą w środowiskach opakowań przemysłowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaproj. do pracy w linii z urządzeniami przed i za monoblokiem, ten blok rozlewaczka–zamykarka płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nowym układem produkcji napojów. Dołączony przenośnik transferowy do puszek upraszcza synchronizację między 40-zaworową rozlewaczką a zamykarką 61H. Istniejące części formatowe i oprzyrządowanie obsługują zarówno standardowe, jak i sleek puszki aluminiowe z wieczkami 202, wspierając efektywne zmiany formatu między 12 oz a 16 oz. Monoblok może pracować jako element kompletnego zestawu maszyn pakujących wraz z depaletyzacją, płukaniem, kodowaniem i pakowaniem w kartony.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie opisane jest jako używane – dobry i było regularnie serwisowane. W zestawie znajdują się mechaniczne osłony bezpieczeństwa, panel smarowania oraz instrukcja obsługi, co wskazuje na maszynę zadbaną i gotową do pracy. To mocny wybór z drugiej ręki dla zakładów chcących zwiększyć lub odświeżyć moce produkcyjne napojów przy minimalnych przestojach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. z myślą o elastyczności, monoblok jest zdolny do pracy z napojami gazowanymi i niegazowanymi. Rozlewaczka z 40 zaworami zapewnia stabilną wydajność i powtarzalną dokładność napełniania, a zamykarka Angelus 61H słynie z solidnego nakładania w... Duedozcf Idspfx Abgeu

Stan: gotowy do pracy (używany), EN 12285-2/ Kl.B naziemny, dwupłaszczowy zbiornik stalowy Zbiornik wewnątrz walcowany, na zewnątrz piaskowany, gruntowany i lakierowany w kolorze RAL 7036 (szary platynowy) Wyposażenie: - 2 przyspawane stalowe podpory siodłowe - Wskaźnik nieszczelności SGB 330 DL (ciśnieniowy detektor nieszczelności, zasilanie 230V, podłączenie elektryczne po stronie klienta) na szczycie zbiornika, z osłoną pogodową - Armatura rewizyjna, odpowietrzenie, rura pomiarowa z PCV z prętem miarowym - Rura ssąca 1" z gwintem zewnętrznym na szczycie zbiornika - Rura napełniająca 2" z zamknięciem TW, rura ssąca - 2 rezerwowe mufy z certyfikatem producenta - Przespawana konsola pod pompę z przodu Djdpfx Abey Ur Hxogeuu - Z napisem Zieglmeier - Ocynkowana ogniowo drabina wejściowa - Z uchem do podnoszenia dźwigiem - Z tabliczką znamionową Wyłącznik graniczny poziomu 23 RO 400 mm> Regulowany dla zbiorników naziemnych i podziemnych do magazynowania oleju opałowego EL zgodnie z DIN 51603-1, oleju napędowego według DIN EN 590 oraz biopaliwa zgodnie z DIN EN 14214. Dla cylindrycznych, poziomych zbiorników stalowych wg EN 12285-1, EN 12285-2 i EN 6624-1 oraz z tworzywa sztucznego lub innych uznanych materiałów, których konstrukcja i wymiary odpowiadają powyższym normom i są dopuszczone zgodnie z wytycznymi. Dodatkowo również dla cylindrycznych, pionowych zbiorników stalowych wg DIN 6619-1, 6623-1. Skrzynka przyłączeniowa na GWG. Ref.-nr katalogowy producenta 46125. Jednostka opakowaniowa: 1 sztuka. Nazwa producenta: AFRISO. Długość 400 mm, przyłącze 1" gwint zewnętrzny, dopuszczenie: dyrektywa EMC (2014/30/EU), waga: 0,901 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używany ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokDane techniczne i osiągiTen aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany do wysokohigienicznego pakowania napojów w używanej linii rozlewniczej lub środowisku wtórnego przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Shikoku Kakoki, zapewnia niezawodność i precyzyjne dozowanie w zastosowaniach produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe.Producent: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SRok: 2007Godziny pracy: 3339Tryb pracy: AseptycznyObsługiwane formaty: Kompatybilny z opakowaniami kartonowymi 0.5L, 0.75L, 1.0LTyp opakowania: Przystosowany do obsługi kartonówMasa maszyny: 6000 kgInstalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowaSprężone powietrze: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Zużycie ok. 2,460 NL/minZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok integruje precyzyjną kontrolę napełniania dla operacji aseptycznych, zapewniając dokładne objętości dla wielu rozmiarów kartonów. Został zaprojektowany do zautomatyzowanej produkcji z centralnym sterowaniem i przyjaznymi dla operatora interfejsami. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, jednocześnie umożliwiając szybki dostęp do regulacji i czyszczenia. Szybka regulacja formatu wspiera efektywne przezbrojenia między 0.5L, 0.75L i 1.0L.Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusuZautomatyzowane zarządzanie cyklem aseptycznymOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuKonstrukcja umożliwiająca szybkie przezbrojenia do produkcji wieloformatowejMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji w przemysłowych liniach pakowania i produkcji napojów, ten aseptyczny monoblok napełniający współpracuje z modułami formowania/wyjaławiania kartonów przed procesem oraz z aplikacją zamknięć, znakowaniem i pakowaniem w opakowania zbiorcze za procesem. Może pracować jako samodzielne stanowisko lub jako część kompletnej linii pakującej.Praca inline lub w trybie samodzielnymElastyczny interfejs do przenośników i maszyn pakujących downstreamMożliwość pracy w wielu formatach: 0.5L, 0.75L, 1.0LOdpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej i układach wtórnego wyposażenia rozlewniczegoStan maszyny i historia serwisowaMaszyna wykazuje niskie godziny pracy jak na swoją klasę, co wskazuje na ograniczone zużycie. Prezentowana w stanie roboczym, gotowym do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Konstrukcja przyjazna prewencyjnemu utrzymaniu ruchu minimalizuje przestoje i wspiera przewidywalną pracę w środowisku wtórnych maszyn pakujących.Niskie godziny: 3339Dobrze zachowany osprzęt do aseptycznego napełnianiaGotowa do pracy po standardowych testach integracji liniowejWydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojketowana specjalnie do pakowania aseptycznego, jednostka utrzymuje sterylne warunki przez cały cykl napełniania. Zakres ... Djdpfx Aboy Epktegeuu

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność: 9000 butelek/h Produkty: mleko, jogurty, napoje probiotyczne i białkowe Pojemność butelki: 150 ml Linia składa się z następujących komponentów: Myjka do butelek AUGENSTEIN (rok produkcji 2006) Duodpfx Aey Uy Iqjbgsu Nalewarka do butelek DECKERT (rok produkcji 2003) System podawania i aplikacji kubków ALCOA/Augenstein (rok produkcji 2003/2008) Jednostka podawania i pozycjonowania butelek PACE (rok produkcji 2004) Owijarka typu sleever z tunelem parowym SLEEVER INTERNATIONAL (rok produkcji 2013) METTLER TOLEDO 3-wagowy detektor metali (rok produkcji 2008) Stan: używana, w pełni sprawna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest system Pico Puls Jet firmy Nordson wraz z akcesoriami. Oferta obejmuje następujące komponenty: - 1 szt. kontroler Pico Touch (nr art. 7361217) - 1 szt. zawór Pico Puls Jet (nr art. 7361283) - 2 szt. przedłużacz 2 m (nr art. 7361298) - 1 szt. szybkozłącze do robota Dodatkowo, za dopłatą, dostępne są następujące akcesoria: - 1 szt. korpus cieczy Pico Puls 5.0 S P7 D15 (nr art. 7362711); cena sprzedaży 500,00 EUR/szt. Duodpsy D Shbjfx Abgou - 3 szt. korpus cieczy Pico Puls 5.0 S F0 D30 (nr art. 7362584); cena sprzedaży 500,00 EUR/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Djdpfsw Ag Ndsx Abgsuu Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Silo na produkty J-Tec, duża szafa Całość ze stali nierdzewnej Djdpozcd Ezofx Abgjuu Wyposażony w pneumatyczny stukanie bunkra oraz czujnik poziomu Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Rok budowy: 2026, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, UNIWERSALNA RĘCZNA IZOBARYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA BUTELEK do średnic od Ø 54 mm do Ø 69 mm oraz wysokości od 195 mm do maksymalnie 320 mm. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt mailowy. Dodszbl Emepfx Abgsuu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok rozlewniczy 12-12-1C do wodyDane techniczne i osiągiTa używana monoblokowa rozlewaczka Raveco Moravec łączy płukanie, rozlew i zamykanie w kompaktowej platformie obrotowej zaprojektowanej dla efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczona do butelek szklanych, stanowi niezawodne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Kompatybilne z formatami 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LWykończenie szyjki: Long neckZamknięcia: ROPP i kapsle koronoweRok budowy (zakres): 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukacz–rozlewacz–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniając prostą i niezawodną kontrolę dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, rozlewu i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i timing procesu. Dostęp operatora został zaprojektowany pod szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowany timing monobloku dla sekwencji płukanie–rozlew–zamknięciePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzybek awaryjny i blokady osłon typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest skonfigurowany pod liniowy układ przenośników, co umożliwia płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Przyjmuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie zmiany formatu oraz zamknięć, dzięki czemu sprawdza się w elastycznych środowiskach produkcji napojów.Integracja inline w prostoliniowych układach przenośnikówPraca samodzielna lub inline w ramach szerszego parku maszyn rozlewniczychElastyczność formatów od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia między zamknięciami ROPP i koronowymiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie obecnie pracuje okazjonalnie i w ostatnim okresie było eksploatowane około 25 godzin tygodniowo, w pozostałym czasie pozostając w gotowości. Było regularnie serwisowane przez ostatni rok eksploatacji. Dostępne są testy, zarówno „na sucho”, jak i produkcyjne, w celu weryfikacji parametrów pracy przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status operacyjny: Praca okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisu: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie eksploatacjiDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie są dołączoneWydajno... Dsdpey Uvhmsfx Abgjuu

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Duedpfx Ajy Uc T Nobgsu Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 500 h, numer maszyny/pojazdu: M335, Używana nalewarka SIG Combibloc 26 500 BPH – Rok produkcji 2020 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz zastosowaniach przemysłowych w pakowaniu. Wyprodukowany przez SIG Combibloc, łączy solidną technologię aseptyczną z nowoczesnymi udoskonaleniami zwiększającymi wydajność. To używane, wysokowydajne urządzenie można bezproblemowo zintegrować z używaną linią rozlewniczą lub pakującą, umożliwiając szybkie przezbrojenia oraz utrzymując stałą jakość produkcji. Linia | Objętość | Prędkość | Opis urządzenia | Rok produkcji ----- SIG-A HMR ~ 14 500 | 65ml, 125ml, 200ml | 26 500 | System H2O2 LK-57VC-02-2022 | 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 Producent: SIG Combibloc Typ maszyny: aseptyczny monoblok do napełniania kartonów Rok główny produkcji: 2020 Wydajność produkcyjna: do 26 500 szt./godz. Obsługiwane formaty: kompatybilny z kartonami 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Typy pojemników: przeznaczony do obsługi kartonów Technologia aseptyczna: System sterylizacji H2O2 (uruchomiony w 2022) Modernizacje: Zestaw do zwiększania prędkości napełniacza oraz zestaw modernizacyjny silnika krokowego (instalacja w 2024) Dedpey Uc Tvofx Abgeuu Przepracowane godziny: ok. 14 500 Tryb pracy: liniowa konfiguracja monobloku Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zaawansowane funkcjonalności automatyki stabilizujące wydajność przy większych prędkościach i minimalizujące konieczność interwencji operatora. Zestaw Speed-up Conversion Kit oraz modernizacja silnika krokowego z 2024 r. poprawiają dokładność dozowania i profile przyspieszenia, wspierają łagodniejsze rozruchy i skracają czasy cyklu. Zintegrowane sterowanie umożliwia zmianę formatów na podstawie receptur, diagnozę błędów oraz pełną transparentność danych produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa oraz czytelne komunikaty HMI zapewniają przewidywalną dostępność oraz uproszczoną obsługę. Możliwości integracji liniowej Przystosowany do elastycznej integracji z kompletną linią pakującą, ten aseptyczny napełniacz może być używany w trybie in-line z formowaniem kartonów, zakładaniem wieczek, transporterami oraz urządzeniami końca linii. Doskonale nadaje się do projektów modernizacyjnych lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych bądź pakujących. Zmiany formatów obejmują popularne kartony jednoporcjowe oraz małe wieloporcjowe, co pozwala na efektywną rotację asortymentu bez konieczności kosztownych przebudów mechanicznych. Konstrukcja liniowa zapewnia prostą integrację z maszynami pakującymi poprzedzającymi i następnymi w linii.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania saszetek z cukrem Dujdpfxjzbh Sps Abgju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Möllers paletyzator do worków (10–30 kg) Möllers paletyzator do automatycznego układania worków o wadze od 10 do 30 kg. Typ: podawanie dolne (low-level infeed) Szacowana wydajność: ok. 600 worków na godzinę Aktualnie wciąż w produkcji do końca 2026 roku, z wydajnością ok. 200 worków na godzinę Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Szafa sterownicza i układ sterowania nie są oryginalne; zmodernizowane przy użyciu sterownika Siemens S7 PLC przez Global Services CMS Dostępna dokumentacja papierowa Preferowana sprzedaż w zestawie z owijarką stretch hood Möllers (patrz inne ogłoszenie) Maszyna jest sprawna i możliwa do obejrzenia podczas pracy. Möllers paletyzator do worków Möllers paletizer worki Möllers układarka worków na palecie Möllers robot paletyzujący Paletyzator do worków 10–30 kg Paletyzująca maszyna do worków Paletyzator do worków 10 kg 30 kg Paletyzator z dolnym podawaniem Paletyzator z niskim podawaniem Automatyczny paletyzator do worków Paletyzacja worków Paletyzator Siemens S7 Linia pakująca Möllers Używany paletyzator Möllers Paletyzator 600 worków na godzinę Przemysłowy paletyzator Dodpfx Abjza Dibjgeuu

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Duodpsvguzqsfx Abgou Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Dujdpfx Aboyz R H Djgou Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia do aseptycznego napełniania SIG Combibloc – wydajność 26 500 BPH Dedpfxsy Rrilo Abgjuu Dane techniczne i wydajność Ta maszyna do napełniania SIG Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego napełniania małych opakowań. Wyprodukowana w 2024 roku, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem, co pozwala sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji napojów. Wkomponowana w ekosystem SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie podawanie, aby wspierać nieprzerwany proces pakowania w używanej lub wtórnej linii rozlewniczej. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominalna wydajność: 26 500 BPH Zakres pojemności: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatybilność systemowa: platforma napełniania SIG-2 Combibloc 1224 Modernizacje: zestaw do przezbrojenia umożliwiający zwiększenie wydajności (SIG-2 2025) Obsługiwane formaty opakowań: 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Zaawansowana automatyzacja i systemy sterujące Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG zapewniając kontrolowaną aseptykę pracy. Zaktualizowany w 2024 roku moduł sterylizacji H2O2 umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek opakowaniowych, a zsynchronizowane napędy oraz serwonapędy odpowiadają za precyzję przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatorskie, w tym nowoczesne ekrany dotykowe HMI, dostosowane są do intuicyjnych przezbrojeń i nadzoru oraz wspierają wysoką dyspozycyjność maszyn w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i zabezpieczone pokrywy ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczną produkcję napojów. Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji w liniach produkcyjnych, zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następującymi w ramach systemu SIG-2 Combibloc. Umożliwia współpracę z innymi maszynami pakującymi. Aktualnie jest eksploatowana jako element kompletnej linii w zakładzie Khurda. Obsługuje tryb Inline z przenośnikami, strefami buforowymi oraz końcowym pakowaniem zbiorczym. Szybkie przezbrojenie obejmuje zakres małych pojemności od 65 do 200 ml, co pozwala na dynamiczną zmianę produktów i efektywne zarządzanie SKU nawet w złożonych układach wtórnych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Skonfigurowana jako rozwiązanie klasy High-Tier i gotowa do natychmiastowej integracji, jednostka odpowiada standardom SIG-2 Combibloc i zawiera moduł modernizacji H2O2. Zainstalowany jest zestaw do zwiększenia prędkości (2025), pozwalający na dalsze podniesienie wydajności. Filler Combibloc to profesjonalny zasób inwestycyjny, dostępny do sprzedaży po czerwcu 2026 roku – stanowi doskonałą propozycję dla firm oczekujących najwyższej niezawodności bez kompromisów w protokołach aseptycznych. Wydajność operacyjna i wszechstronność O...

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dedpfx Ajy I Ac Dobgsuu