Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 062)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd  Ta prasa taśmowa została wyprodukowana przez firmę SRAML w 2019 roku. Maszyna jest przeznaczona do ciągłego pozyskiwania soku z rozdrobnionych jabłek przy użyciu systemu ciągłej prasy taśmowej. Była używana do momentu wycofania z regularnej produkcji i od tego czasu była utrzymywana jako urządzenie rezerwowe. Maszyna została zastąpiona prasą o większej wydajności. Dane techniczne  Wydajność: 1 500 kg/h (jabłka) Zastosowanie: pozyskiwanie soku z rozdrobnionych jabłek Konfiguracja: ciągły system prasy taśmowej z mechanicznym, samooczyszczającym się systemem filtrującym System filtracji: mechaniczny, samooczyszczający się filtr do usuwania gniazd nasiennych i szypułek. Rodjyw Aa Iopfx Aflsr

Stan: używany, Saturator do gazowania napojów z mikserem do podawania syropu. Producent: Holstein und Kappert GmbH Model: PARAMIX Typ: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Rok produkcji: 1983 Wydajność ok. 15.000 m3/h Redpfoyr S Uiex Afler Maszyna używana, sprawna w chwili demontażu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna rozlewnicza do produkcji wody mineralnej lub napojów gazowanych w butelkach "PET". Producent: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Wydajność: 10.000 bph (1,5 L oraz 0,5 L) Rodpfoyr S T Esx Aflsr Rok produkcji: 2005 W zestawie osprzęt do butelek 1,5 L oraz 0,5 L. Nakrętki: PCO 1881 Maszyna używana, sprawna, na bieżąco serwisowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te tanki fermentacyjne (Iso-Tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 tanków fermentacyjnych przeznaczonych do fermentacji piwa. Zbiorniki są wciąż zainstalowane, podłączone do zasilania i dostępne od ręki. Na życzenie istnieje możliwość obejrzenia instalacji w trakcie pracy. Dane techniczne Pojemność: po 10 hl Zastosowanie: fermentacja piwa Konfiguracja: 3 × tanki fermentacyjne Iso. Rsdpfoywn Svjx Aflor

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIA ZAWIERA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, rok produkcji 2010 15 120 godzin pracy Wydajność: 9 000 kartonów na godzinę 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX MAGAZYN KARTONÓW V400, rok produkcji 2010, 17 431 godzin pracy 3. TETRA PAK APLIKATOR SŁOMEK TS30 U-FORM Zmodernizowany V300, rok produkcji 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR KAPSUŁEK CAP30 FLEX PRO23 V200, rok produkcji 2010, 10 914 godzin pracy 5. TETRA PAK ZAWIJARKA FOLIOWA 32 Rsdpeya Nf Iefx Afljr V400, rok produkcji 2010, nieużywana, tylko 45 godzin pracy! 6. TETRA PAK PAKOWACZ KARTONU CBP 32 V400, rok produkcji 2010, wrap around 7. TETRA PAK STEROWNIK LINII LC30+ 8. SYSTEM TRANSPORTERÓW 9. DRUKARKA INKJET VIDEOJET 1620 Linia w stanie jak nowa. Lokalizacja – Szwecja. Gotowa do demontażu i natychmiastowej wysyłki. Cena na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Przepływ objętościowy: 1500 m³/h Silnik napędowy: 380 V, 2850 obr/min, 1,5 kW Średnica rury odciągowej: 140 mm Odcinki 3-metrowe z 3 przegubami, regulowane na wysokość Lej zasysający z przepustnicą Zapotrzebowanie na miejsce: 1150 x 600 x ok. 2300 mm Rjdpjwx H Dyjfx Afljr Waga: 175 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, STERYLIZATOR UHT DO SOKÓW RUROWY PRODUKCJA KF ENGINEERING, NIEMCY WYDAJNOŚĆ 11 TON NA GODZINĘ DLA WSZYSTKICH SOKÓW, W TYM POMIDOROWYCH MAKS. TEMP. 124 STOPNIE C. PLC SIEMENS-7 Redpfx Ajv Tl D Njflor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. Redeytrdtepfx Afljr HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Model maszyny GS501/3 Specyfikacja butelki: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Produkcja godzinowa: 24.000 b/h Waga: 2.200 kg Wysokość robocza płaska: 1.000 ± 50 mm Zużycie energii elektrycznej: 4,0 kW Zużycie powietrza: 200 lt/min Rodpfx Asg D Ri Aofler Ciśnienie powietrza: 4 bar Model maszyny STEAM JET 2 Waga: 800 kg Wysokość robocza płaska: 1.000 ± 50 mm Zużycie energii elektrycznej: 0,5 kW Zużycie powietrza: 80 lt/min Ciśnienie pary: 7 bar Zużycie pary: 150 kg/h Oprogramowanie ze sterowania Siemensa dostępne jako backup! Maszyna jest gotowa do odbioru w naszym magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Redsvgva Uopfx Afler Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, WŁOCHY, 2016 Zakres pojemności worka: od 1L do 28L Zakres pojemności Pouch-Up: od 1L do 3L Panel sterowania z ekranem dotykowym Półautomatyczna maszyna napełniająca Vitop została zaprojektowana do napełniania worków i saszetek produktami płynnymi oraz półpłynnymi. Rsdpfx Afjyr Awbolsr Wydłużona trwałość produktu dzięki rewolucyjnemu zaworowi napełniającemu, który oddziela obwody próżniowego i azotowego Łatwa obsługa i konserwacja Dokładny elektromagnetyczny przepływomierz zapewniający wysoką precyzję dozowania Higiena: wyposażona w program czyszczenia i dezynfekcji Kompatybilna z Vitop® Original oraz Vitop® Compact Szybka i prosta regulacja pod różne rozmiary opakowań Opcjonalny laminarny przepływ powietrza umożliwiający napełnianie w warunkach wysokiej czystości Maszyna półautomatyczna Vitop doskonale sprawdza się przy średnich i Pouch-Up® wydajnościach, oferuje wysoką wydajność i niezawodność. Urządzenie odkręca korek, odsysa powietrze z worka przed napełnieniem, napełnia worek lub saszetkę wymaganą ilością cieczy, a następnie ponownie zakręca korek. Na końcu cyklu następuje wtłoczenie azotu, co wydłuża trwałość produktu i wspomaga czyszczenie szyjki zaworu. Opcjonalna osłona przepływu powietrza zapewnia mechaniczną dekontaminację obszaru wokół głowicy napełniającej poprzez wytworzenie nadciśnienia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, wersja maszyny v600. Zdemontowany z nalewarki z roku produkcji 2018, z przebiegiem 9000 godzin. Zapakowany w oryginalne drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan nowy. Lokalizacja – Polska. Rsdpfjyr Avwjx Afler

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Napełniacz ciśnieniowy został zbudowany w 2013 roku przez niemieckiego producenta KHS. Napełniarka ciśnieniowa jest nadal używana w dużym niemieckim browarze i może być sprawdzona w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność: 22 000 - 65 000 bph Liczba stacji napełniania: 168 Liczba stacji zakręcania: 24 Rozstaw kół napełniarki: 5040 mm Zakres dostawy Kolektor zaworów Jednostka próżniowa Higieniczne podawanie Kontrola poziomu napełnienia i zakrętek Przenośnik odrzucający i odrzucający Dokumentacja techniczna Kopia zapasowa programu Rozbudowane przenośniki dostępne za dodatkową opłatą Rsdpfx Afsl Sm S Dsljr

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC572, Dane techniczne i wydajnościowe Linia zaprojektowana do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek oraz automatycznego pakowania downstream, łączy tradycyjne mielenie granitowe z nowoczesną separacją. Może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą do oleju jadalnego w opakowaniach PET lub szklanych, wspierając wydajną, przemysłową logistykę opakowań. Wydajność: do 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliwek, praca ciągła Rok produkcji: 2000 Stan: GOTOWA DO UŻYTKU Główne etapy procesu: odbiór i podajniki wznoszące, mycie/odlistnianie, czterokołowy granitowy młynek kamienny, malaksacja (4 zbiorniki ze stali nierdzewnej), sito wibracyjne, dekanter Barracane 4015, separator końcowy Alfa Laval (ok. 2000 L), scentralizowana rozdzielnica elektryczna Główne komponenty (przykład): Różne urządzenia – dekanter Barracane 4015 (2000), przenośnik wznoszący, malaksery ze stali nierdzewnej z napędzanymi pompami do masy, separator polerujący Alfa Laval Typy opakowań downstream: standardowo PET i szkło; możliwość integracji z puszkami metalowymi Typowy zakres pakowania oleju downstream: od 250 ml do 5 l (w zależności od podłączonej nalewarki/zakręcarki) Materiały kontaktowe: stal nierdzewna spożywcza w malakserach, obudowach i wszystkich strefach kontaktu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralna rozdzielnica steruje silnikami, pompami oraz temperaturą malakserów, zapewniając stabilną i powtarzalną ekstrakcję. Architektura sterowania umożliwia integrację z funkcjami rozlewu, takimi jak płuczki, nalewarki, zakręcarki i etykieciarki, typowe dla produkcji napojów. Centralny start/stop, przyciski awaryjne i sygnalizacja statusu Kontrola temperatury w malakserach dla zachowania jakości organoleptycznej Przemienniki częstotliwości do regulacji prędkości przenośników i pomp, balansujących przepływ do dekantera Redpew Ag T Aofx Afler Wyjścia sterujące PLC/HMI do nadzoru linii, zarządzania recepturami i alarmów Zasilanie: trójfazowe przemysłowe (np. 400 V, 50 Hz) z zabezpieczeniami Możliwości integracji linii produkcyjnej Przystosowana do łatwego połączenia z urządzeniami do rozlewu oleju w dalszym etapie produkcji, linia może podawać produkt do zbiorników buforowych lub bezpośrednio zaopatrywać używaną linię rozlewniczą PET lub szklaną. Interfejsy umożliwiają szybkie podłączenie do płuczek, nalewarek objętościowych lub wagowych, zakręcarek (ROPP, nakrętkowych), etykieciarek oraz modułów kodowania daty/traceability, typowych dla przemysłowych systemów opakowaniowych. Higieniczne złącza tri-clamp i kołnierze do szybkiego podłączenia Elastyczna regulacja przepływu dopasowana do wydajności nalewarki i minimalizacji zatorów Kompatybilna z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz systemami pakowania zbiorczego Elastyczność formatowa dla typowych pojemności bez wymiany podstawowego osprzętu Stan techniczny i historia obsługi W stanie GOTOWA DO UŻYTKU, ten system Barracane z rynku wtórnego charakteryzuje się solidną integralnością mechaniczną oraz czystością powierzchni ze stali nierdzewnej w newralgicznych obszarach procesu. Regularne przeglądy zachowały wysoką sprawność młyna, malakserów i separatora, umożliwiając natychmiastowe wdrożenie i łatwą integrację w istniejącym zakładzie. Wydajność operacyjna i uniwersalność Kamienny młynek granitowy zapewnia delikatne rozdrabnianie oliwek, a kontrolowana...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Rjdpfxow Ahfyj Aflsr Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Rjdpoyhbudjfx Aflor Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, jogurtów pitnych, soków oraz napojów smakowych. System jest obecnie magazynowany, gotowy do ponownego montażu, zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Modularna konstrukcja umożliwia pracę przy wydajnościach 2640 l/h, 3850 l/h i nawet do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Redswqxhhopfx Afler Sekcja homogenizacji Sercem używanej linii Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, gwarantujący efektywne rozdrabnianie kulek tłuszczowych i jednolitą teksturę produktu. Stabilizuje złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, zapobiegając rozwarstwieniu w trakcie przechowywania. Istotne jest, że homogenizator nie jest urządzeniem aseptycznym i pracuje przed procesem sterylizacji UHT, dzięki czemu wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji są eliminowane. Ponadto, homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i ułatwia konserwację, a solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz Tetra Pak (2005) z dodatkową pompą i zbiornikiem. Usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną, co poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Pionowa konstrukcja zapewnia skuteczne oddzielanie gazów, jednocześnie minimalizując straty produktu i gwarantując ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT rurowy Sterylizacja cieplna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT marki Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Moduł sterylizuje produkt pośrednio, zachowując walory sensoryczne. Ważną cechą jest tzw. wężownica zatrzymująca, która pozwala utrzymać temperaturę przez określony czas zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa żywności i mikrobiologii. Modułowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektroniczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w elektryczny panel sterowania, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie umożliwiające precyzyjne zarządzanie każdą fazą procesu. System obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz przemienniki częstotliwości Danfoss zapewniające dynamiczną kontrolę pracy pomp i wymienników ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie, optymalizuje cykle mycia CIP, skraca przestoje oraz poprawia zarządzanie śledzeniem partii produkcyjnych. Zapewnia niezawodną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to k...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego ENOS Base została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do aplikacji etykiet przednich i tylnych na butelkach o różnych kształtach. Maszyna wykorzystuje technologię etykietowania samoprzylepnego, która umożliwia elastyczną obsługę bez konieczności stosowania mechanicznych części formatowych. System może obsługiwać butelki okrągłe, cylindryczne i kwadratowe o pojemności od 0,2 l do 1,0 l, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym w branży napojów, alkoholi lub produktów specjalnych. Wydajność produkcyjna wynosi około 1 000 butelek na godzinę (dla formatu 0,7 l), co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Dane techniczne Producent: ENOS Model: Base Typ maszyny: automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego Rok produkcji: 2002 Technologia etykietowania: samoprzylepne (pressure-sensitive) Pozycje etykiet: etykieta przednia, etykieta tylna Wydajność: ok. 1 000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) Formaty butelek: 0,2 l – 1,0 l Kształty butelek: okrągłe cylindryczne kwadratowe Części formatowe: nie wymagane Stan: używana, zdemontowana Rodpfx Aeyuulpsflsr

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Ta maszyna etykietująca firmy Anker-Roland została wyprodukowana w 1996 roku i przeznaczona jest do naklejania etykiet na zimny klej na butelkach szklanych. Wyposażona jest w dwie stacje etykietujące oraz cztery talerze butelkowe, dzięki czemu nadaje się do typowych zastosowań wieloetytkietowych w liniach rozlewniczych napojów i alkoholi. Konfiguracja umożliwia nanoszenie etykiety na szyjkę, etykiety głównej (na korpusie) oraz etykiety tylnej. Przy wydajności produkcyjnej ok. 3000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) system ten sprawdzi się w małych i średnich liniach produkcyjnych. Maszyna obejmuje osiem zestawów formatowych, obejmujących średnice butelek od 60,5 mm do 86,5 mm, co pozwala na elastyczną obróbkę różnych okrągłych formatów butelek o pojemnościach od 0,35 l do 1,0 l. Dane techniczne Producent: Anker-Roland Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka na zimny klej Rok produkcji: 1996 Numer seryjny: 1058/96/065L Stacje etykietujące: 2 Talerze butelkowe: 4 Pozycje etykiet: etykieta na szyjkę, etykieta główna (korpusowa), etykieta tylna Wydajność: ok. 3 000 butelek na godzinę (przy 0,7 l – etykieta na szyjkę, korpusową i tylną) Technika etykietowania: zimny klej Formaty butelek: 0,35 l, 0,5 l, 0,7 l (3 zestawy formatowe), 1,0 l (3 zestawy formatowe) Rodpfeyuui Ujx Afljr Liczba zestawów formatowych: 8 Zakres średnic butelek: ok. 60,5 – 86,5 mm Kształt butelki: butelki okrągłe Stan: używane Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd: Ta liniowa maszyna rozlewnicza typu ALWID Matador-HV została wyprodukowana w 1997 roku i jest przeznaczona do napełniania produktów płynnych do różnych formatów butelek w małych i średnich zakładach produkcyjnych. Maszyna działa w oparciu o zasadę wysokopróżniowego napełniania, co pozwala na kontrolowane napełnianie według poziomu i gwarantuje stałą wysokość napełnienia. Rozlewnica jest wyposażona w pięć stacji napełniających i osiąga wydajność ok. 1 000 butelek na godzinę przy objętości 0,7 l. Jedną z zalet systemu jest fakt, że maszyna rozlewnicza nie wymaga własnych części formatowych, co umożliwia elastyczną obsługę różnych rozmiarów butelek. Zintegrowany system zamykania może obsługiwać zarówno zakrętki PP, jak i korki z uchwytem (T-korki). W tym celu maszyna posiada dwa podajniki zamknięć – po jednym dla każdego typu zamknięcia. Do zakręcarki dostępnych jest około dziesięciu zestawów formatowych, obejmujących butelki okrągłe i kwadratowe o pojemności od 0,2 l do 1,0 l. Dzięki konwencjonalnemu sterowaniu i solidnej konstrukcji mechanicznej model ALWID Matador-HV stanowi niezawodne rozwiązanie do rozlewu napojów, alkoholi lub płynów specjalnych. Dane techniczne: Producent: ALWID Model: Matador-HV Typ maszyny: Liniowa rozlewnica (napełniacz wysokopróżniowy) Rok produkcji: 1997 Zasada napełniania: napełnianie wysokopróżniowe z kontrolą poziomu Liczba stacji napełniających: 5 Wydajność: ok. 1 000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) Formaty butelek: 0,2 l – 1,0 l Kształty butelek: okrągłe, kwadratowe Typy zamknięć: zakrętki PP, korki T (korki z uchwytem) Systemy sortowania zamknięć: 2 podajniki (do zakrętek PP / do korków z uchwytem) Zestawy formatowe (do zakręcarki): ok. 10 zestawów Rodpfx Afsyuufpoljr Sterowanie: sterowanie konwencjonalne Stan: używana

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC603, Używana aseptyczna linia do napełniania kartonów 8000 opakowań/h – rok 2009 Specyfikacja techniczna & dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów została zaprojektowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodną pracę w zastosowaniach przemysłowych w branży opakowań i produkcji napojów. Opracowana przez inżynierów firm Shikoku oraz Elopak, linia bazuje na napełniarce kartonowej Shikoku i integruje systemy nakładania zakrętek Elopak, zasobnik podający zakrętki, kompletne przenośniki z buforem oraz pakowarkę trayową Oystar A+F do obsługi końca linii. Główny podajnik: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Rodzaj pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nakładanie zakrętek: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zasobnik zakrętek: Elopak CSFS (rok 2009, nr seryjny 28119) Koniec linii: pakowarka trayowa Oystar A+F TF (rok 2011), konfiguracje tacki 4×3, 4×2, 2×3 Elektryka (standard linii): 400 V, 50 Hz, 3 fazy Główna maszyna - elektryka/powietrze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; pobór prądu 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd znamionowy 26 A; maks. prąd 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; masa maks. 1000 kg Zasobnik Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; prąd znamionowy 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Przenośniki: kompletna linia transportowa z wbudowaną strefą buforową Dokumentacja: instrukcje obsługi i wykazy części zamiennych w zestawie Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia obejmuje centralne szafy elektryczne i okablowanie do skoordynowania pracy napełniarki, aplikatorów zakrętek, zasobnika, transporterów i pakowarki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspomagają serwis i diagnostykę. Obsługa zmian formatów pomiędzy 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l pozwala na szybkie dostosowanie do planu produkcji. Podsystemy pneumatyczne są wyraźnie określone pod względem ciśnienia i zużycia, co umożliwia precyzyjne projektowanie zasilania i stabilną, zautomatyzowaną pracę. – Centralne szafy sterownicze i okablowanie Redpfx Ajyk E S Soflor – Wskazania do schematów elektrycznych na modułach Elopak – Sterowanie pneumatyczne z dokumentacją ciśnienia/zużycia – Możliwość zmiany formatów dla różnych rozmiarów kartonów – Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady na modułach Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top jest zaprojektowana jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania, aż do pakowania w tacki. Pełny system transportowy z buforowaniem zapewnia zbilansowaną wydajność między stacjami i minimalizuje przestoje. Pakowarka Oystar A+F TF obsługuje wiele układów tacki, co daje elastyczność w logistyce końcowej. Modularna konstrukcja umożliwia również niezależne testowanie poszczególnych jednostek w razie potrzeby, co wspomaga serwis i uruchomienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Rjdpsywk Srefx Afler Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), APLIKATOR CAP30 1000 HELICAP23: Rok produkcji: 2016 Wersja: 300V Przebieg: 15 600 motogodzin Rodpfx Afew Nqn Nsler Cena: 150 000 EUR FCA Polska Maszyna była eksploatowana do 20 września. Stan: doskonały Stan doskonały, gotowa do wysyłki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, HEUFT ONE: System przenośników do wykrywania metalu i weryfikacji kodów Model: Heuft HBBNXZ72 Rok produkcji: 2019 Wysoka czułość na metale żelazne i nieżelazne Konstrukcja ze stali nierdzewnej System pełnej kontroli opakowań (A4) Urządzenia z nowej serii HEUFT ONE wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji detekcji, niezawodności operacyjnej oraz stosunku jakości do ceny podczas kontroli jakościowej in-line w ograniczonej przestrzeni. Swoją światową premierę miały podczas targów interpack. Pierwszy detektor metalu oraz system inspekcji oznaczeń zgodnych ze standardami HEUFT można zobaczyć na żywo podczas targów. ONE dla wszystkich: nowe urządzenia to ekonomiczne, kompaktowe i wyjątkowo łatwe do integracji rozwiązanie do wprowadzenia zaawansowanej technologii HEUFT do linii pakujących. Łączą innowacyjne technologie detekcji z indywidualnie dostosowanym sprzętem i oprogramowaniem oraz sprawdzonymi procedurami, zapewniającymi wysoką precyzję śledzenia produktu, inspekcji i odrzucania wadliwych opakowań. Dzięki temu te kompaktowe systemy skutecznie eliminują produkty zanieczyszczone i błędnie oznakowane – priorytetem jest bezpieczeństwo żywności! HEUFT ONE do wykrywania metalu zapewnia maksymalną precyzję detekcji dzięki unikalnym procedurom oceny opracowanym przez dział rozwoju HEUFT: urządzenie niezawodnie wykrywa nawet minimalne fragmenty metali w zapakowanej żywności – praktycznie bez wpływu parametrów produktów słonych lub kwaśnych oraz metalowych komponentów opakowań. Do niezawodnej pracy kompaktowego urządzenia stand-alone nie jest wymagana nawet tzw. „strefa wolna od metali”. Pierwszy detektor metalu HEUFT uzupełnia portfolio zaawansowanych systemów, które wykrywają wszelkiego rodzaju ciała obce, o smukłe i przystępne cenowo rozwiązanie startowe. Idealnie sprawdzi się tam, gdzie priorytetem jest wykrywanie elementów z żelaza, stali, aluminium lub stali nierdzewnej i zapewnienie skuteczności detekcji oraz odrzutu na poziomie standardów HEUFT. Nowy HEUFT ONE do weryfikacji kodów, oznaczeń i inspekcji szat graficznych opakowań, przeprowadza kompleksową kontrolę opakowań spożywczych, wykorzystując autorską technologię kolorowej kamery sensorycznej z oceną obrazu w czasie rzeczywistym. Wykrywa daty minimalnej trwałości i przydatności do spożycia, kody kreskowe i 2D, numery artykułów i seryjne, nadruki i napisy, które są błędnie naniesione lub niepoprawne pod względem treści – niezależnie od ich położenia. Dotyczy to również odmiennych logotypów, nieoryginalnych kolorów i elementów graficznych. Sprawdzone procedury HEUFT gwarantują również tutaj skuteczne odrzucanie niewłaściwie oznaczonych produktów. Pełna identyfikowalność, czytelna informacja o przydatności do spożycia oraz atrakcyjny wygląd produktu w punkcie sprzedaży są zawsze zapewnione. Rsdpfxeyq Rkys Aflor Solidna, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja zgodna z higienicznym standardem HEUFT CleanDesign wyróżnia nowe urządzenia HEUFT ONE, które bardzo łatwo zintegrować nawet z ograniczoną przestrzenią linii pakujących. Magistrala HEUFT ISI zapewnia minimalną ilość okablowania przy otwartym, elastycznym montażu bezpośrednio nad przenośnikiem. Brak części wymiennych sprawia, że zmiany marki są łatwe i nie wymagają mechanicznych przezbrojeń, a przejrzysty i uproszczony interfejs użytkownika gwarantuje bezbłędną obsługę. Wszystko to, w połączeniu z ciągłym monitorowaniem, podnosi skuteczność wykrywania metali i weryfikacji kodów do poziomu zgodnego ze standardami HEUFT.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Reda STERILDOSE – aseptyczna jednostka dozująca Może być używana jako aseptyczny dozownik do dozowania dowolnych składników do mleka, soków i innych napojów Wydajność: 3000 l/h Stan: nowy Rodoyil A Sepfx Afljr Wymiary (DłxSzerxWys): 2650x1800x2230 mm