Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Ksdpfjzlbpbsx Aaholw Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50/60Hz - Kardanolowa 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne, w tym chłodzenie cieczą z regulowaną wysokością okapu odciągowego, sterowane silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12 000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 – 24 000 obr./min - Napęd: Silnik trójfazowy AC, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla modułów - Masa narzędzia (toczącego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Regulowany okap odciągowy - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji typu gantry (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Rama maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Stalowe wzmocnienia wewnątrz ramy zapewniają wysoką stabilność. - Pole obróbcze H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm, wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje dostępne w układzie). - Napęd po obu stronach ramy - System prowadzenia osi X: Napęd ramy osi X realizowany jest za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów – gwarantuje to najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z, a także do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce dla modułów: 12-pozycyjny zmieniacz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i oferuje wystarczająco dużo miejsca dla narzędzi frezujących. Jedno miejsce dla modułu (warianty wyposażenia patrz układ). Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: W pionie 12 wrzecion: 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. W poziomie 6 wrzecion: 4 wrzeciony w kierunku X i 2 wrzeciony w kierunku Y. Skok wstępny = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są indywidualnie napędzane i sterowane. 1 piła tarczowa w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupę wiertarkową pokrywa całe pole robocze zarówno w poziomie, jak i w pionie. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągany jest albo korpus wiertarski, albo wrzeciono frezujące. Dzięki temu sterowanemu zaworowi uzyskuje się optymalną wydajność odciągu. Średnica przyłącza patrz układ. - 6 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Brema EKO 2.2 została wyprodukowana w 2022 roku. Jest to pionowe centrum obróbcze CNC zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli szukasz rozwiązań do wysokiej jakości obróbki CNC, rozważ zakup maszyny BIESSE Brema EKO 2.2, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Klsdpfxjzmhids Aahjw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Frezarka CNC DizArt 1325 ze stołem próżniowym i wrzecionem o mocy 3,3 kW Na sprzedaż oferujemy frezarkę CNC DizArt, model 1325, wyprodukowaną w grudniu 2020 roku. Maszyna jest dostępna od ręki i można ją obejrzeć oraz przetestować w jej obecnej lokalizacji w Antunovac, Chorwacja. Obszar roboczy frezarki CNC wynosi 1300 × 2500 mm i jest wyposażona w stół próżniowy oraz pompę próżniową. Specyfikacja techniczna: Producent: DizArt d.o.o. Typ maszyny: frezarka CNC Model: 1325 Numer seryjny: 220 Rok produkcji: grudzień 2020 Obszar roboczy: 1300 × 2500 mm Moc znamionowa maszyny: 6 kW Zasilanie: 380 V Częstotliwość: 50–60 Hz Stół próżniowy Pompa próżniowa Stalowa konstrukcja maszyny Specyfikacja wrzeciona: Producent wrzeciona: Teknomotor Typ/numer części wrzeciona: COM31600453 Numer seryjny wrzeciona: 190007 Moc wrzeciona: 3,3 kW Napięcie znamionowe: 380 V (połączenie gwiazdy) / 220 V (połączenie trójkąta) Prąd znamionowy: 7,9 A przy 380 V / 13,7 A przy 220 V Częstotliwość bazowa: 300 Hz Maksymalna częstotliwość: 400 Hz Prędkość bazowa: 18 000 obr./min Maksymalna prędkość: 24 000 obr./min Typ obciążenia: S1 Stopień ochrony: IP54 Stan i dostępność: Rok produkcji: 2020 Stan: jak nowy Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu Kljdpfx Aasznbr Iehow Cena: 16 000 EUR plus VAT

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 19 402 h, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, Kolor: Biały Masa własna: 1600 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2015 - Dostępna dokumentacja: Tak - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AB/224221 - Liczba godzin pracy: 19402 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 1 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 18000 - Moc silnika głównego [kW]: 5,6 - Typ stołu frezującego: Stół płaski - System mocowania narzędzi: ISO30 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Posiada narzędzie do wiercenia: Tak Kedpfx Aozmvfteaholw - Moc silnika [kW]: 2,64 - Wrzeciona do wiercenia w poziomie [szt.]: 6 - Wrzeciona do wiercenia w pionie [szt.]: 11 - Posiada jednostkę tnącą: Tak - Liczba pozycji zmieniarki narzędzi [szt.]: 0 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Funkcje bezpieczeństwa: Wyłącznik blokujący drzwi, kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: Czytnik kodów kreskowych, panel sterowania ręcznego - Dokumentacja CNC: Pamięć USB, klucz/licencje użytkownika - Długość stołu [mm]: 3960 - Szerokość stołu [mm]: 840 - Obszar roboczy X [mm]: 3050 - Obszar roboczy Y [mm]: 900 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 60 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 35 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Długość całkowita [mm]: 4500 - Szerokość całkowita [mm]: 1900 - Wysokość całkowita [mm]: 2250 - Wymiary transportowe: 2500 mm x 1900 mm x 2250 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 1600 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie sprzętu z branży przemysłowej w dowolnym terminie. Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Kodozk E Huopfx Aahslw

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Kedpfxjirfave Aahelw Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Kljdpfoiq U Tqox Aahew Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: Kledpfx Aszk N Hlsahow - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Ksdpfezk Nz Aox Aahjlw - Maszyna konsolowa (6 sztuk) - Zakres przemieszczeń: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm - Zakres obróbki: X = 3050 mm Y = (maks. zakres frezowania – promień narzędzia) 1345 mm Z = 150 mm - Głowica wiertnicza TF 20 - Moc 2,2 kW - 8 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi X - 6 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi Y - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y - zintegrowana tarcza do cięcia rowków 120 mm - wrzeciono frezarskie elektryczne 9,2 kW z mocowaniem ISO-30 - z osią C - z głowicą kątową - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 12 pozycji - z miejscem zmiany narzędzi dla głowic kątowych - z pompą próżniową 80-100 m³/h - całkowita moc przyłączeniowa 16 kW - ciśnienie powietrza 6 bar - zużycie powietrza 210 l/min - króciec odciągowy 250 mm - wydajność odciągu 5300 m³/h - prędkość odciągu 30 m/s - wymiary: 5940 x 3800 x 2510 mm - waga: 3700 kg Dostępność: w krótkim terminie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna używana Rok produkcji: 2007 Wyposażenie i dane techniczne: Centrum nestingu z rastrowym stołem Wymiary obróbki: - Oś X: 5000 mm - Oś Y: 1240 mm - Oś Z: 135 mm Przejazdy robocze: - Oś X: 5665 mm - Oś Y: 1650 mm - Oś Z: 325 mm z agregatem frezującym 7933: Klsdpfxozk Nvgj Aahow - Silnik 11 kW (S6) - HSK 63 - chłodzenie wodne z osią C z talerzowym zmieniaczem narzędzi na 18 pozycji z pompą próżniową 250 m³ z pilotem ręcznym z centralnym smarowaniem z systemem smarowania minimalną ilością Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Klsdpfx Aezk Nu Neahew Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2.685 mm - Oś Y: 1.095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędzia HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1.000 - 18.000 obr./min. Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w siatce 32 mm - Wrzeciono wiertarskie poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertarskie pionowe: 1+1 Piła rowkowa w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h W tym ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3.500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce magazynowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Maszyna używana Rok produkcji: 2004 Stan: sprawna, przetestowana Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2 685 mm - Oś Y: 1 095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędziowy HSK 63 F - Obroty 1 000 - 18 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 6-pozycyjny, boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm - Wrzeciono poziome: 1+1 - Wrzeciono pionowe: 1+1 Piła do rowków: w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Klsdpfx Aaszk Nmfshsw Pompa próżniowa: 100 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Wymiary: 5 200 x 2 843 x 1 855 mm Waga: ok. 3 500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce składowania: Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Kledpfxsun Rqgj Aahew Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej - Konstrukcja maszyny spawana - z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy obróbczej i konsoli - Suport w konstrukcji gantry - Napęd zębatkowy, skośnozębny, w osiach X i Y - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania - Wymiary obszaru obróbki: - Maksymalna powierzchnia podparcia na stole obróbczym: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Maksymalne zakresy ruchu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Maksymalna wysokość nad stołem DYNESTIC: Klodjzlbrpjpfx Aahew Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Solidny, ciągły stół obróbkowy z podziałką - ciągłe rowki w osiach X i Y - odstęp między rowkami 50 mm - z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej - Pola próżniowe: 1-obwodowy system próżniowy - Głowica wiertnicza 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - indywidualnie sterowane - układ w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - podziałka 32 mm - maks. średnica wiertła: 35 mm - całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotów: obrót w prawo/w lewo na zmianę - n(max): 1000 - 4400 obr/min, regulacja bezstopniowa - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - bez narzędzia, bez mocowania - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - maks. całkowita długość wiertła 63 mm od końca mocowania - bez narzędzia, bez mocowania - Głowica frezarska 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, regulacja bezstopniowa - maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - chłodzenie powietrzem - z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - z nakrętką gwintowaną prawoskrętną (do narzędzi prawoskrętnych) - z uchwytem zaciskowym z trzonkiem HSK - łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - waga narzędzia maks. 6 kg (wraz z mocowaniem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób zapewnione przez kurtyny świetlne w przedniej części maszyny - Ręczne urządzenie sterujące do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami sterowania: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbki - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / posuw szybki dla wszystkich osi - WYŁĄCZNIK AWARYJNY - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja na maszynę, składające się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-interfejs - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z określonymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdym wózku prowadzącym - Jednoczesne smarowanie: - dla wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z - dla wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z - dla wszystkich prowadnic

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Konstrukcja maszyny: ciągły/zwrotny, zakres obróbki w kierunku X: 1000 mm, zakres obróbki w kierunku Y: nieograniczony, grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm, liczba wrzecion głównych: 1 szt., moc wrzeciona głównego: 3,3 kW, system mocowania narzędzi: HSK-63 F, automat do zmiany narzędzi: automatyczny, liczba pozycji do zmiany narzędzi: 3 szt., agregaty do wykonywania rowków na tylnej ścianie: stałe, w kierunku Y, pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 5 szt., pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku Y: 5 szt., prędkość obrotowa wrzeciona pionowego: 4000 obr./min, poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku X: 2 szt., poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku Y: 1 szt., prędkość obrotowa wrzeciona poziomego: 4000 obr./min, rozmiar monitora: 17", typ sterowania: sterowanie komputerowe, system operacyjny: Windows XP, klawiatura: tak, mysz: tak, system programowania: Masterwork DXF, interfejs: tak, możliwość połączenia online: tak, napęd CD-ROM: tak, konstrukcja stołu: stacjonarny stół z kółkami, waga ok.: 1300 kg, wymiary: 2200x2470x1590 mm. Ksdpfjzndmhox Aaholw Miejsce przechowywania: Klient

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, To 4-osiowe centrum obróbcze HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R zostało wyprodukowane w 2015 roku. Solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi, głowicę wiertarską z 30 wrzecionami i dynamiczny podział powierzchni stołu. Posiada główne wrzeciono frezarskie o mocy 12 kW i zakresie prędkości do 24 000 obr. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna dzięki dużemu obszarowi roboczemu wynoszącemu 6000 x 1550 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Obszar roboczy: 6000 x 1550 mm • Parametry przedmiotu obrabianego: • Długość (pojedyncze ustawienie): 6,000 mm • Długość (praca wahadłowa): 1,550-3,200 mm • Szerokość: maks. 1 550 mm (z tylnym ogranicznikiem i frezem Ø25 mm) • Grubość obrabianego przedmiotu: do 275 mm z urządzeniami mocującymi; do 60 mm ze standardowymi urządzeniami mocującymi • Pakiet prędkości: Maksymalny posuw w osi X: 80 m/min • Prędkość osi X: 80 m/min • Oprzyrządowanie: • Stacja przenoszenia narzędzi po lewej stronie łoża maszyny • Dyskowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji • Opcje pojemności: 18 x narzędzia Ø130 mm lub 9 x narzędzia Ø180 mm + 9 x narzędzia Ø70 mm • Maksymalna długość agregatu: 320 mm • Brak narzędzi w zestawie Klodex D Ra Hjpfx Aahjw • Główne wrzeciono frezujące: • 12 kW (S6) / 9,5 kW (S1) • Sterowane częstotliwością 0-24 000 obr. • Oś C: • Z interfejsem agregatu; nieograniczony zakres obrotu • Interfejs dla agregatu FLEX-5 (agregat nie wchodzi w skład zestawu) • Głowica wiertarska (30 wrzecion) - V20 / H10 / S360° "MPU": • Oś C ±185° do wiercenia/piłowania pod dowolnym kątem • 20 wysokoobrotowych wrzecion pionowych z szybką wymianą • Pionowy układ wrzecion (w kształcie litery U): 3 rzędy z 11, 3 i 6 wrzecionami, odstęp 32 mm • 10 wrzecion poziomych: 4 pary w odstępie 32 mm; 1 para w odstępie 320 mm • Piła do rowkowania/separacji: dla tarcz o średnicy do Ø200 mm • Stół/podstawa: • Stół siatkowy ze szczelinowym profilem aluminiowym • Dynamiczna alokacja obszaru stołu (stół R): automatyczna kontrola rozmiaru części; strefy próżniowe na stałe przypisane do pól obróbczych • Sterowanie/oprogramowanie: • POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH • 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy Full HD • Graficzne, dialogowe programowanie CNC WoodWop • Próżnia: dostarczana przez system próżniowy po stronie klienta (brak zintegrowanej pompy próżniowej)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa: 86 567 € netto. Podstawowa maszyna w standardowej konfiguracji do wiercenia i wykonywania rowków: Szczegółowe dane techniczne znajdują się w karcie danych ProTec Typ 0571. Głowica obróbcza z: PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowków – 13 pionowych wrzecion do wiercenia – 6 poziomych wrzecion do wiercenia w osi Y – 2 poziome wrzeciona do wiercenia w osi X – 1 głowica do wykonywania rowków w osi Y. Czwarta oś obrotowa w osi Y. Wymiary i waga obrabianego przedmiotu: – Szerokość obrabianego przedmiotu (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm – Grubość obrabianego przedmiotu (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm – Długość obrabianego przedmiotu (Y): min. 250 mm w trybie ciągłym, maks. 5600 mm – programowalna długość obrabianego przedmiotu w oprogramowaniu. – Waga obrabianego przedmiotu: maks. 75 kg. Głowica frezująca Profit HSK63F z potrójnym magazynkiem do automatycznej wymiany narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000–20000 obr./min z falownikiem, obrót w prawo i w lewo, uchwyt narzędzi HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość frezu do 130 mm. Informacje: Głowica obróbcza MultiUnit z PowerBlock z 21/23 wrzecionami, piłą do rowków i opcjonalną głowicą frezującą Profit. Moc przyłączeniowa 12 kVA, prąd znamionowy 17,5 A, bezpiecznik 32 A, napięcie 400 V, 50 Hz, 3 fazy (bez transformatora), sieć TN lub TT. Przyłącze pneumatyczne 7 bar (102 psi). Na maszynie: szybkozłącze (złącze szybkozłączeniowe) ¼, DN7,2, mosiądz, strona producenta. Do maszyny: złącze szybkozłączeniowe ¼, DN7,2, mosiądz, strona klienta. Przewód doprowadzający, średnica wewnętrzna węża 12 mm (min.). Zużycie sprężonego powietrza: ciągłe zużycie powietrza ok. 230 l/min (ok. 3,8 l/s) (sprężone powietrze). Przyłącze do odciągu 3x króciec odciągowy o średnicy 80 mm. Prędkość odciągu 30 m/s – mierzona na króćcu odciągowym. Wymagane odciągi: min. ok. 2500 m³/h. Waga maszyny: ok. 1650 kg (z opcjami!). Miejsce instalacji maszyny: Zasadniczo ProTec można na stałe przymocować do podłogi. Wymagana jest betonowa podłoga (lub fundament) (przynajmniej przy 4 krawędziach/nogach maszyny). Wyposażenie: Protec 571 Profit HSK63F z potrójnym magazynkiem. Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do przedniej strony maszyny, szerokość 500 mm. Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do tylnej strony maszyny, szerokość 500 mm. Dodatkowy docisk 600 mm z wbudowanymi kółkami do stołów rolkowych. Dodatkowe zabezpieczenie w postaci kurtyny żaluzjowej. Wymagania dotyczące frezowania w poziomie dla systemu Lamello P (bez narzędzi do systemu Lamello P). Zestaw wierteł do Protec, trzpień o średnicy 10 mm z powierzchnią zaciskową (JSO): 1 wiertło koronowe HW 5x70 mm (długość stożka 35 mm), lewy #30566-5-05035-L3, 1 wiertło do kołków HW 5x70 mm (długość stożka 35 mm), prawy #30540-5-05035-R4, 1 wiertło do kołków HW 5x70 mm (długość stożka 35 mm), lewy #30540-5-05035-L3, 1 wiertło do kołków HW 8x70 mm (długość stożka 35 mm), prawy #30540-5-08035-R, 1 wiertło do kołków HW 8x70 mm (długość stożka 35 mm), lewy #30540-5-08035-L2, 1 wiertło koronowe HW 10x70 mm (długość stożka 35 mm), lewy #30540-5-10035-L1, 1 wiertło koronowe HW 15x70 mm (długość stożka 35 mm), lewy #30300-5-15070-L1, 1 wiertło koronowe HW 20x70 mm (długość stożka 35 mm), prawy #30300-5-20070-R1, 1 wiertło koronowe HW 35x70 mm (długość stożka 35 mm), prawy #30300-5-35070-R, frez do rowków HW, średnica 125/30 mm, szerokość frezu (SB) 4,0 mm, Z=12, lewy, Leitz. Tylko do płyt wiórowych i MDF, drewno lite na zamówienie i po uzg Kljdpfow Tfzfjx Aahow

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Klsdpovyrgqsfx Aahow Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej Kledpfx Aasu U Hnaehew - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 OSIOWY 2131 ZAKRES RUCHÓW X, Y, 2100 X 3100MM ZAKRES OSI Z 1000 MM DO MASZYN 5 OSIOWYCH HEAVY ZESTAW GŁOWICY UCHYLNO/OBROTOWEJ HITECO 17KW S6 ZAKRES OSI A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 ZESTAW NAPĘDÓW SERVO AC OMRON PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENKEY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ Klodpeu U Hmpofx Aahow MAGAZYN LINIOWY 18 POZYCYJNY MAGAZYN REWOLWEROWY 16 POZYCYJNY HSK63F MAPA KOREKCJI SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Kljdpfxszk Npgo Aahow Zakresy obróbcze: - Oś X = 1800 mm - Oś Y = 900 mm - Oś Z = 80 mm Stół roboczy wykonany z płyt Koskisen o grubości 18 mm. Łoże frezarki z MDF o grubości 19 mm jako płyta ofiarna, z prowadnicami i nakrętkami rowkowymi, służącymi jako metoda mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, zalana betonem polimerowym, przygotowana do transportu przy użyciu wózka paletowego lub wózka widłowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych z wózkami oraz śrub kulowych 2010 i 1605 do wszystkich osi. Sprzęgła wałów i wysokowydajny smar do smarowania poszczególnych wózków, a także prowadniki przewodów z zestawami przyłączeniowymi. Zestaw sterujący złożony z modułu Triple Beast do sterowania 3 osiami z portem Ethernet. Sterownik silnika Leadshine dla czwartego silnika. Cztery silniki krokowe 5,0A, 3Nm z przewodami silnikowymi, zasilacz impulsowy 48 V, 6,7 A, płyta LED dla breakoutboard, taśmy przewodowe i czujniki zbliżeniowe, drobne elementy takie jak przewody, tulejki zaciskowe, przewody sterujące, rurka termokurczliwa i końcówki kablowe. Zainstalowane w aluminiowej obudowie ze wszystkimi komponentami elektrycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. - Monitor 21,5 cala jako monitor wbudowany, w komplecie z mini komputerem z systemem Windows 7, oprogramowaniem CAD Rhino 5.0, generatorem G-kodu Estlcam, oprogramowaniem sterującym Beamicon2, myszką i klawiaturą, wszystko wstępnie zainstalowane w ergonomicznym pulpicie. Czujnik długości narzędzia do pomiaru długości i zmiany aktywnego przesunięcia punktu zerowego. Wyposażenie dodatkowe: - Wrzeciono wysokiej częstotliwości 2,2 kW z nakrętką zaciskową, falownikiem, filtrem sieciowym, rezystorem hamującym oraz zestawem tulejek zaciskowych. - Komputer PC z 8 GB pamięci RAM i procesorem AMD - Oprogramowanie CAD Rhino 5.0 do tworzenia zarówno prostych danych 2D, jak i brył 3D Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używane urządzenie kątowe do centrów obróbczych CNC Holz Her Rok produkcji: 2018 Uchwyt: HSK 63 F z podparciem momentu obrotowego z 2 poziomymi wrzecionami narzędziowymi przystosowane do mocowania frezu CLAMEX oraz tarczy piły Dane techniczne: Kedpfx Aszk Nluoahslw maks. prędkość obrotowa napędu: 8000 obr./min maks. prędkość obrotowa wyjściowa: 12 000 obr./min Dopuszczalna temperatura robocza: 85°C Urządzenie może być obracane o 360° wokół osi napędu Poziom hałasu: 80 dB(A) Waga: 3,257 kg Dostępność: w krótkim terminie Miejsce przechowywania: Hochheim

Stan: używany, Rok budowy: 2012, moc: 20 kW (27,19 KM), szerokość robocza: 1 300 mm, liczba wrzecion: 82, wysokość płyty: 90 mm, długość robocza: 3 000 mm, Obowiązują terminy odbioru określone w Ogólnych Warunkach Handlowych (OWH). Ostateczny termin odbioru to 31.08.2026! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 3000 mm Kljdpfx Aaozf Ibdjhew Obszar roboczy, oś Y: 1300 mm Maksymalna grubość płyty: 90 mm Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 82 Agregaty wiertarskie, jednostka 1 (górna) Wrzeciona do wiercenia pionowego: 31 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku X: 8 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku Y: 2 Agregaty wiertarskie, jednostka 2 (dolna) Wrzeciona do wiercenia pionowego: 31 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku X: 8 Wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku Y: 2 Wrzeciona frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 2 Wrzeciona frezarskie, jednostka 1 (górna) Liczba osi sterowanych: 3 Moc silnika: 4,5 kW Wrzeciona frezarskie, jednostka 2 (dolna) Liczba osi sterowanych: 3 Moc silnika: 4,5 kW Agregaty do wykonywania rowków Liczba agregatów do wykonywania rowków: 2 Agregaty do wykonywania rowków, jednostka 1 (górna) Jednostka: Stała, do wykonywania rowków w kierunku X Maks. średnica narzędzia: 160 mm Moc silnika: 3,5 kW Agregaty do wykonywania rowków, jednostka 2 (dolna) Jednostka: Stała, do wykonywania rowków w kierunku X Maks. średnica narzędzia: 160 mm Moc silnika: 3,5 kW DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Całkowita moc zainstalowana: 20 kW Oprogramowanie do programowania maszyn: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system układania płyt z napędzanym przenośnikiem Czytnik kodów kreskowych (producent: SICK) Oznakowanie CE Osłony ochronne Maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak stoi i jak się podoba”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8565

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 3 550 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 750 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze do drewna PADE VELUX z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2011 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu osi X wynoszącym 3 550 mm, osi Y – 1 800 mm oraz osi Z – 750 mm. Maszyna wyposażona jest w dwa stoły robocze ustawione w układzie tandemowym z sześcioma zaciskami pneumatycznymi oraz dwa elektrosprzęgły zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny PADE VELUX. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stoły robocze: 2 stoły robocze ustawione w układzie tandemowym z 6 zaciskami pneumatycznymi • Oś A: obrót ciągły • Oś C: obrót o ±370° • Prędkości szybkiego przesuwu: X 100 m/min; Y/Z 60 m/min • Pozycje narzędzi: 2 + 2 z uchwytami tulejkowymi • Standard uchwytu narzędziowego: EN430E / DIN 6499 • Interfejs narzędzia: cylindryczny Klsdpezldlfsfx Aahew • Rozmiar tulei zaciskowej: ER32 (średnica narzędzia 1–20 mm) • Wrzeciona: 2 wrzeciona elektryczne, po 7,5 kW każde • Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar • Zużycie sprężonego powietrza: 300 Nl/min

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm Wrzeciona frezarskie: 3 szt. Główny silnik: 24 kW Sterowanie: Siemens 840d Klodpfsyrtyysx Aahew Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- W pełni automatyczna CNC-linia do produkcji okien z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. 2 portalowe jednostki z 3 wrzecionami frezarskimi, technologia 4- i 5-osiowa CNC-sterowany manipulator do pozycjonowania obrabianych elementów z 16 podwójnymi szczypcami 8 całkowicie niezależnych uchwytów do elementów obrabianych zapewniających maksymalną elastyczność i produktywność 128 miejsc na narzędzia NOWOŚĆ: Working Process buduje teraz również jedno-wrzecionowe linie produkcyjne z sprawdzoną technologią dla mniejszych zakładów! Po prawej stronie znajdują się aktualne filmy z tej serii.