Używane Poziome centra obróbcze z przesuwnym stołem (drewno) na sprzedaż (205)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 19 kW (25,83 KM), przebieg osi X: 4 175 mm, przesuw osi Y: 1 730 mm, liczba wrzecion: 20, Liczba stanowisk narzędziowych w głowicy narzędziowej 1: 18, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 4.175 mm Zakres roboczy oś Y: 1.730 mm Liczba belek z odciągiem: 8 Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 18 Wrzeciona Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 17 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 2 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 1 Łączna liczba wrzecion: 20 Jednostka frezująca Liczba sterowanych osi: 4 Moc silnika: 18,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Chłodzenie cieczą DANE MASZYNY Łączna moc zainstalowana: 19 kW Model sterowania: PC85 WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Osłona bezpieczeństwa z przodu Uwaga: Stożki, frezy i agregaty nie są częścią dostawy. Osłony bezpieczeństwa zostaną dostarczone w miarę dostępności (tylko z lewej strony). Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („widziana i zaakceptowana”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i bierze na siebie odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Gsdpoyttf Sofx Alajiw Referencja zewnętrzna: 6906

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 4 175 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, liczba wrzecion: 30, prędkość jazdy (maks.): 80 000 mm/min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Gsdpfx Asyttcwslasiw Przejazd osi X: 4.175 mm Przejazd osi Y: 1.550 mm Prędkość przejazdu osi X: 80 m/min Prędkość przejazdu osi Y: 80 m/min Prędkość przejazdu osi Z: 30 m/min Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 40 mm Liczba poprzeczek z ssawkami: 8 Wrzeciona Liczba wrzecion do wierceń pionowych: 20 Liczba wrzecion do wierceń poziomych w osi X: 10 Łączna liczba wrzecion: 30 Jednostka frezująca Liczba sterowanych osi: 4 + Flex5 Moc silnika: 15 kW Automatyczna wymiana narzędzi Chłodzenie cieczą Jednostka piłująca Magazyn narzędzi 1 Liczba miejsc: 18 Magazyn narzędzi 2 Liczba miejsc: 10 WYPOSAŻENIE Sterowanie NC pozycjonowania jednostek ssących Pompa próżniowa System sterowania PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyn WoodWop 5.0 Uwaga: Stożki i frezy nie są zawarte w zakresie dostawy. Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz opisowych dokumentów technicznych/handlowych. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 7350

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 0-250-15-0310, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 250 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 9, szybki przesuw osi X: 80 m/min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi robocze Przebieg osi X: 6.250 mm Przebieg osi Y: 1.300 mm Prędkości szybkobieżne Prędkość szybkobieżna osi X: 80 m/min Prędkość szybkobieżna osi Y: 60 m/min Prędkość szybkobieżna osi Z: 20 m/min Skok osi X: 8.360 mm Skok osi Y: 2.015 mm Moc silnika wrzeciona głównego: 9 kW Liczba sterowanych osi: 3 Liczba wrzecion wiertarskich: 50 Maksymalna średnica obrabianego elementu: 60 mm Pozycje narzędzi: 9 (8 w magazynie narzędziowym 1, 1 w magazynie narzędziowym 2) SZCZEGÓŁY MASZYNY Zainstalowana moc całkowita: 18 kW System sterowania: HOMATIC-200 Model sterowania: WOODWOP 7.0 Giedsxdw Tgopfx Alasw Norma bezpieczeństwa: oznakowanie CE WYPOSAŻENIE Dokumentacja/podręcznik Płynna regulacja prędkości obrotowej Automatyczna wymiana narzędzi Pompa próżniowa Poziom roboczy z konsolami próżniowymi Elementy ssące do przytrzymywania obrabianego elementu 1 agregat frezarski 2 agregaty wiertarskie (po 25 wrzecion wiertarskich każdy) 2 agregaty nożowe Uwaga: Narzędzia nie są zawarte w zakresie sprzedaży i dostawy.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Giodpfx Asyqzrnolajw Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres roboczy X 6 170 mm Zakres roboczy Y 1,380 mm Zakres roboczy Z 155 mm Silnik główny 7,5 kW Maks. prędkość obrotowa 24 000 obr. Głowice agregujące 4. oś Gisder E A U Ijpfx Alaew Oś C pozycje wymiany narzędzi 10 Głowice do wytaczania pionowego 20 Poziome głowice wytaczarskie X 6 Poziome głowice wytaczarskie Y 2 Struktura ramienia Stół roboczy Stół konsoli Liczba prętów 10 Pomoc w pozycjonowaniu Wydajność pompy próżniowej 2 x 125 m³/h Przenośnik taśmowy wiórów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, CENTRUM OBRÓBCZE I OKLEINIARKA CNC, IMA BIMA 410 V CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Użyteczne wymiary robocze: 4000 mm x 1200 mm x 100 mm Maks. prędkość osi X: 100 m/min Maks. prędkość osi Y: 100 m/min Maks. prędkość osi Z: 25 m/min 2 strefy robocze 8 przesuwanych belek SCHMALZ 23 przyssawki podciśnieniowe SCHMALZ 4 podnośniki paneli Pompa próżniowa SIEMENS JEDNOSTKA FREZUJĄCA: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 10 KM, 0-20.000 obr./min z falownikiem Oś C 360º Chłodzenie cieczą Automatyczna wymiana narzędzi, uchwyt HSK F63 Obrotowy magazynek na narzędzia o dużych gabarytach, 12 pozycji JEDNOSTKA WIERTARSKA W OSI X: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 7 niezależnych wrzecion pionowych Napęd pasem zębatym o wysokiej prędkości, 9000 obr./min Niezależny silnik JEDNOSTKA WIERTARSKA W OSI Y: Umiejscowiona po lewej stronie mostu ruchomego 5 niezależnych wrzecion pionowych Napęd pasem zębatym o wysokiej prędkości, 9000 obr./min Niezależny silnik JEDNOSTKA OKLEINA/OKLEINIARKA: Umiejscowiona po prawej stronie mostu ruchomego Podwójny magazynek obrzeża Automatyczna zmiana obrzeża Grupa klejąca hot-melt Piła do cięcia obrzeża na wymiar Gedpfx Alozc E A Ioasiw Agregat dogładzający górny/dolny Podwójny agregat cykliny obrzeża + kleju PROGRAMATOR NUMERYCZNY STEROWNIK IMATRONIC OPROGRAMOWANIE IMAWOP Zabezpieczenia: maty bezpieczeństwa, drzwi z opóźnionym otwarciem, itd. Normy bezpieczeństwa CE CAŁKOWICIE SPRAWDZONA, GOTOWA DO PRACY

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC do wiercenia i frezowania płyt drewnianych oraz materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i stopów nieżelaznych. Pole robocze w osiach X - Y: 3685 - 1508 – 150 mm Ciągły stół roboczy Boczne i przednie ograniczniki referencyjne Praca wahadłowa (pendulum machining) 2 niezależne pola robocze umożliwiające jednoczesną obróbkę 2 identycznych, lustrzanych lub różnych elementów Obróbka pięciu płaszczyzn detalu Maszyna w konstrukcji typu „łabędzia szyja” (cieńszy mostek) 4-osiowa jednostka frezująca HSD, Uchwyt HSK F 63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Falownik Magazyn narzędzi 10-pozycyjny na głowicy – maks. średnica narzędzia 215 mm, maks. masa narzędzia 4 kg. Oprogramowanie Biesseworks Łatwa obsługa programowania Import plików Zdalna konsola sterująca Tele-serwis i wideodiagnostyka: rozwiązania w czasie rzeczywistym Automatyczne smarowanie prowadnic Pompa próżniowa – 1 x 250 m³/h Centralny przewód odciągowy, średnica 250 mm Urządzenia bezpieczeństwa Boczne osłony zabezpieczające jednostkę roboczą Zabezpieczenie fotokomórkami zamiast mat bezpieczeństwa Osłony obwodowe z drzwiami dostępowymi Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Godpfx Aoywxc Sslasiw Ciśnienie robocze: 7–7,5 bar Zużycie powietrza dla odpylania: 5300 m³/h Ciężar maszyny: 4 600 kg Dokumentacja maszyny: instrukcja obsługi i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm Giedpfx Aoydkdgolasw SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym Gisdpfsydk Aijx Alasw - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: AL/008514, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, masa całkowita: 2 800 kg, model sterownika: PC mit Xilog Plus Software, DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 3.000 mm Zakres roboczy oś Y: 1.000 mm Obrabialna grubość obrabianego elementu: 60 mm Górny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW Dolny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: komputer PC z oprogramowaniem Xilog Plus Gisdoydl Adopfx Alaew Waga: 2.800 kg WYPOSAŻENIE Chwytaki panelowe Manualny załadunek obrabianych elementów na stół Flotex Automatyczny rozładunek obrabianych elementów Automatyczne centralne smarowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Godpfx Ajydkkgelaeiw Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0-201-09-5124, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, model sterownika: Homatic PC 85 Power Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 6000 mm Gijdpjydl Nwsfx Alaow Obszar roboczy osi Y: 1650 mm – przy frezowaniu do 1750 mm Maksymalny przesuw w osi Z przy oklejaniu krawędzi: 60 mm Maksymalna wysokość obrabianej krawędzi: 65 mm Minimalny promień wewnętrzny: 30 mm Automatyczna wymiana narzędzi: 18 pozycji Głowica wiertarska: 27 wrzecion (4 kW) Maksymalna średnica tarczy agregatu: 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Homatic PC 85 Power Control Oprogramowanie: WoodWop Elektrowrzeciono C Vektor: 11 kW, HSK F63 Wymagania dotyczące okleiny: rolki, PVC / ABS 0,4 - 3 mm WYPOSAŻENIE 10 regulowanych belek podporowych do ssawek System załadunku i rozładunku z 8 pneumatycznymi prętami Pozycjonowanie ssawek z wykorzystaniem systemu laserowego Okleiniarka z obrotem 360°, zbiornikiem na klej i podgrzewaczem do kleju granulowanego EVA Gumowany wałek dociskowy + gumowany wałek dociskowy Lampa do podgrzewania Obcinarka do krawędzi i cykliniarka do krawędzi Magazyn uchwytów do obrzeży System ochrony przedniej i bocznej z matami Osłona bezpieczeństwa typu barierowego Odpylanie wiórów z napędem taśmowym Klimatyzacja szafy sterowniczej Automatyczny system smarowania Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 680 mm, przesuw osi Y: 1 380 mm, przesuw osi Z: 250 mm, model sterownika: Xilog Maestro, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 3.680 mm Zakres roboczy oś Y: 1.380 mm Zakres roboczy oś Z: 250 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 24.000 obr./min Gjdpfxsydmbns Alasiw Liczba pól roboczych: 2 Liczba regulowanych belek: 6, 1.300 mm Liczba pneumatycznych belek bakelitowych: 4 Liczba regulowanych ssawek: 3 System wymiany narzędzi z przodu: 10 pozycji System wymiany narzędzi z tyłu: 16 pozycji Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L pionowe: 8 Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L poziome oś X: 2 Wrzeciona głowicy wiertarskiej F 12L poziome oś Y: 2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Elektrowrzeciono: 12 kW, HSK 63F Pompa próżniowa: 250 m³ Sterowanie: Xilog Maestro WYPOSAŻENIE Tecpad mobilna konsola Stół roboczy belkowy Laser liniowy do wirtualnej pozycji zerowej w osi Y Prisma KS 5-osiowe elektrowrzeciono pionowe Piły grupowe do wykonywania rowków System bezpieczeństwa Pro-Speed Przedni system ochrony i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Zintegrowane centrum obróbcze NC do okien i drzwi składające się z: A) Automatyczna ładowarka mod. "SP" Automatyczna ładowarka do frezarki Base SP N. 1 -Automatyczna ładowarka składająca się z -Stół z pasami napędzanymi silnikiem -Automatyczne urządzenie do przenoszenia części z bufora do obszaru załadunku obszaru załadunku frezarki * Długość elementu min: 450 mm max: 3200 mm * Szerokość elementu min: 40 mm max: 230 mm * Grubość elementu min: 40 mm max: 120 mm * Cykle robocze 10/min * Prędkość posuwu łańcucha na stole: 7 m/min * Wymiary stołu załadowczego 2800 x 2150 mm B) Automatyczna maszyna do formowania Mod. SUPERSET NT C 6 Pozycja 1 = wał strugający Pozycja 2 = 1. prawy wał pionowy Pozycja 3 = 1. lewy wał pionowy Pozycja 4 = 1. górny wał poziomy Pozycja 5 = 1. dolny wał poziomy Pozycja 6 = Grupa do renowacji żaluzji Poziom wejścia 2500 mm Prędkość 6-36 m/min przez falownik nr 1 - Moc silnika 5,5 KM (4 kW) Prasa pozioma przed strugarką z pneumatycznym wyłączeniem z panelu sterowania Pneumatyczne wyłączenie z panelu sterowania dla zespołu podającego przed wałem strugarki Tandemowa grupa podająca przed prawym pionem z szybkim wyłączaniem Grupy podające za górnymi, aby zmniejszyć szerokość ciągu z 620 mm do 450 mm Prowadnica podająca z łożyskami dla automatycznych podajników Elektryczne predyspozycje do korzystania z automatycznych podajników Ręczne centralne smarowanie Pompa do smarowania powierzchni roboczej z napędem automatycznym Urządzenie do integracji w linii z INTEGRA SYSTEM - Powierzchnia robocza zwiększona do 970 mm - Sygnalizacja świetlna przy wejściu - Liczenie sztuk Niezależny panel sterowania POS. 1 Wał o wysokiej precyzji Silnik 10 hp (7,5 kW) zamiast 5,5 hp (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Narzędzie do szybkiego blokowania T-SET - Umożliwia zablokowanie/odblokowanie narzędzia za pomocą pistoletu na sprężone powietrze. POS. 2 Precyzyjny trzpień Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Pionowy chwyt o efektywnej długości 180 mm System szybkiego blokowania narzędzia T-SET Elektroniczne pozycjonowanie pionowe POS. 3 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Wał o wysokiej precyzji Chwyt pionowy o długości roboczej 180 mm System szybkiego blokowania narzędzia T-SET Giedpsixxwmjfx Alaew Elektroniczne pozycjonowanie poziome POS. 4 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Prędkość 8300 obr. System szybkiego blokowania narzędzi T-SET Elektroniczne pozycjonowanie pionowe POS. 5 Precyzyjny chwyt Silnik o mocy 10 KM (7,5 kW) zamiast 5,5 KM (4 kW) Hamulec dla silników o mocy od 5,5 KM (4 kW) do 10 KM (7,5 kW) Prędkość 8300 obr. Narzędzie do szybkiego blokowania T-SET POS. 6 Grupa do przywracania szklanych kulek Rozumie się: PRL umożliwia automatyczne przejście od planowania do funkcji przywracania listwy przyszybowej i odwrotnie. - Grupa robocza z wałkiem o średnicy 30 mm i długości 30 mm - Elektroniczne pozycjonowanie poziome - Elektroniczne pozycjonowanie pionowe - Modyfikacje sprzętu i sterownika PLC do zarządzania osiami - Wyjście tandemowe i zmodyfikowane

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Gisdpewwiybefx Alasw Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Gedpfsv Aacfjx Alasiw

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Gijdjkvrxuopfx Alaow Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. Gsdpfspvai Dex Alajiw System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek Gijdpfxjw D Dhao Alajw 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y Gsdpougpwnofx Alasiw 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Giodpfx Aljw D E A Eoaow Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA1/016854, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3-OSIOWE CENTRUM WIERCĄCO-FREZARSKIE Marka: SCM Model: TECH Z2 Comp R0410.01 Numer seryjny: AA1/016854 Rok: 2012 (Zdjęcia zrobione przed rewizją, testami funkcjonalnymi i czyszczeniem) MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI: - Maksymalna wysokość (grubość) przedmiotu obrabianego 160 mm - Maksymalna długość przedmiotu obrabianego 2700 mm W podwójnym słupku 1210 mm - Maksymalna szerokość obrabianego przedmiotu 1300 mm Gsdpsv Tzrvjfx Alasiw Ruchy: - Przesuw osi X: 3060, oś Y: 1735, oś Z: 250 mm - Maksymalna prędkość jazdy (wektor: 60 m/min) SKŁAD MASZYNY: - 6 Belek blokujących pneumatycznie przyssawki np. 120x120 lub 55x120 mm - Automatyczna jednostka smarująca - Kruszywa na szyjce znaku składają się w następujący sposób: (ruchy X za pomocą przekładni zębatej, ruchy Y za pomocą śrub i tulei; wysokiej jakości precyzyjne prowadnice liniowe z automatycznym smarowaniem) • Jednostka frezująco-frezująca o mocy 11 kW (15 KM): - Obroty 1500 - 24000 obr./min., prędkość zmienna, kierunek prawo/lewo - Typ przyłącza uchwytu narzędziowego HSK63F tuleja zaciskowa ER32 - Magazynek pokładowy na 8 narzędzi - Okap ssący obwodowy • Jednostka wiertarska z 18 uchwytami: - 12 niezależnych trzpieni pionowych (8 w kierunku X, 5 w kierunku Y) - 6 trzpieni poziomych (4 w kierunku, 2 w kierunku Y) - Odległość między uchwytami 32 mm dla wierteł M10 / Ø11 mm - Prędkość obrotowa 4000 obr./min. - 60mm pneumatyczny skok pionowy - Okap ssący obwodowy • Zintegrowana grupa do frezowania rowków piłowych - Ostrze Ø120 mm, grubość 6 mm - Prędkość 6000 obr./min - 60mm pneumatyczny skok pionowy • Mobilne biurko na wysięgniku z komputerem sterującym: – System operacyjny Windows XP – 17-calowy ekran LCD – Połączenie Ethernetowe – Oprogramowanie interfejsu maszynowego Xilog i Maestro INNE CECHY: - Globalne zasilanie 400V. Trójfazowy+N+T 50Hz IN37A - Silnik elektrowrzecionowy 12 kW - Silnik wiertarko-frezujący o mocy 2,2 kW - 1 pompa próżniowa 2,4 kW: 90-108 m3/h - Zasilanie pneumatyczne >=7 Barów - Ssanie: Otwory ssące: 2x Ø 150 mm (1 otwór Ø200mm z wykorzystaniem zainstalowanego obejścia) Zalecenie: 30 m/s - 3400 m3/h - Maszyna zgodna z normą CE, ze strefą bezpieczeństwa z barierą fotoelektryczną Wymiar roboczy ze strefą bezpieczeństwa: patrz wyciągi z dokumentacji Wymiary do transportu: należy określić podczas przygotowywania sprzętu Szacunkowa masa całkowita: 2200 kg Maszyna dostarczana jest z instrukcją obsługi i oprogramowaniem, listą części zamiennych, schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. Zapraszamy do kontaktu w sprawie dostaw materiałów eksploatacyjnych, akcesoriów i/lub systemów ssących. Maszyna została poddana przeglądowi, dostosowana do wymogów, przeprowadzono kontrolę jakości i dynamiczne testy funkcjonalne. Z 3-miesięczną gwarancją i certyfikatem zgodności. Dostępne w magazynie, chyba że sprzedaje się inaczej. Cena bez VAT loco sklep. Dostawa i usługi dodatkowe na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 265 mm, przesuw osi Z: 120 mm, średnica tarczy piły: 120 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Demontaż i załadunek mogą zostać przeprowadzone przez sprzedającego! DANE TECHNICZNE Gsdpoyddqmsfx Alaoiw Zakres roboczy X: 3.250 mm Zakres roboczy Y: 1.265 mm Zakres roboczy Z: 120 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Magazyn narzędzi: 10 pozycji, przesuwny wraz z głowicą frezującą Agregaty wiertarskie i piłujące Pionowe wrzeciona wiertarskie: 12 Poziome wrzeciona wiertarskie oś X: 4 Poziome wrzeciona wiertarskie oś Y: 2 Agregat do frezowania rowków w kierunku X: 1 Średnica tarczy piły: 120 mm System stołu Stół typu pod & szyna: obecny Konsola: 6 DANE MASZYNY Dane napędu Moc głównego silnika: 9,2 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 15 kW Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h WYPOSAŻENIE Pomoc przy pozycjonowaniu Mata bezpieczeństwa Numeryczny wyświetlacz LED na konsolach Urządzenie pomocnicze do wymiany narzędzi Dwa rzędy zderzaków Podpory pod przedmiot obrabiany Sterownik ręczny Obróbka wahadłowa Oznaczenie CE

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Giodpfx Aoggxihslaow Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Gsdpfx Aljtpuu Doaoiw Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE 1900 kg