Presetter narzędzi

ZOLLER HYPERION 250

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 7 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, *FANUC ROBODRILL T14-iBL DRILL TAP VMC (4 osie)* Kategoria: Pionowe centra obróbcze (VMC) Nr referencyjny: 311119 Zakres roboczy: 700 x 400 x 330 mm Rok produkcji: 2000 Specyfikacja techniczna: WRZECIONO Stożek wrzeciona: BT 30 Prędkości wrzeciona: 8000 obr./min Silnik wrzeciona: 3,7 / 5,8 kW ZAKRES PRACY Przesuwy (XYZ): 700 x 400 x 330 mm Prowadnice: liniowe (LM) Itodpfx Asx Ehi Ishleg ATC Magazyn narzędzi: 14 narzędzi CNC Sterowanie: Fanuc 16iM Dodatkowe informacje: Z osią 4. Nikken 170

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 4 - Ilość wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 12 [mm] - Maksymalna długość obróbki: 135 [mm] - Prędkość wrzeciona: 8000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Maksymalna średnica pręta: 12 [mm] - Przesuw Z: 120 [mm] Itsdpfx Ajuhaw Iehlsg - Prędkość wrzeciona: 7000 [obr./min] UCHWYT NA GNIAZDO 1 - Liczba stanowisk: 5 APARATURA PRZEDNIA - Liczba stanowisk: 3 PRZETWARZANIE KONTRUJĄCE - Liczba stanowisk: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 1500 X 770 [mm] - Masa maszyny: 1400 [kg] AKCESORIA - Sterowanie: Fanuc - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu - Tuleja prowadząca napędzana - usuwanie części - wyrzutnik części - zbiornik płynu chłodzącego - Transformator elektryczny

Stan: używany, Średnica koła - maks. 180 mm Szerokość koła - 45 mm Moduł - maks. 4 Moduł - min. 0,5 Długość skoku maks. 0 - 52 mm Uchwyt wrzeciona wewnątrz MK 4 Średnica stołu 160 mm Średnica otworu stołu 75 mm Częstotliwość skoków 355 - 630 skoków/min Iodstycg Sspfx Ahljtg Zakres posuwu 0,008 - 0,4 mm/suw Wymagana przestrzeń ok. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Moc napędu 6 kW Masa maszyny ok. 2500 kg Z zespołem przegubowo-zapadkowym Zestaw do zmiany biegów Rok produkcji: ok. 1981

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przelot wrzeciona: 80 mm Maks. średnica toczenia: 395 mm Maks. długość toczenia: 750 mm Sterowanie: system TX 8H Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 3.150 obr./min Tokarka CNC | TRAUB - TNA 400 Maszyna jest w zadbanym stanie. Isdpfxexbtqve Ahlotg

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość osi 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość tarczy szlifierskiej 50 mm Otwór 127 mm Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego MK5 Prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu 20-400 obr./min Głowica wrzeciona przedmiotu obrabianego obrotowa 360° Głowica wrzeciona szlifierskiego obrotowa 180° ± Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Posuw poskokowy 0,001-0,030 mm/Ø Posuw ciągły 0-0,95 mm/Ø Stół uchylny ±8° Przesuw podłużny stołu 1300 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Ciężar obrabianego przedmiotu między kłami 130 kg Maks. masa obrabianego przedmiotu – na lewarku 130 kg z mocowaniem Otwór wrzeciona wewnętrzny 70 mm Zapotrzebowanie mocy 6,5 kW Masa maszyny ok. 2,5 t Wymiary gabarytowe ok. 4,2 x 2,0 m Nowa, dostarczona na uniwersytet. Przejęta w 2018. Następnie kompletnie serwisowana przez BEMA i dostarczona do jednoosobowej działalności. Obecnie maszyna zostanie ponownie serwisowana i geometria stołu zostanie odtworzona na nowo. Zmodernizowana o cyfrowy system pomiarowy 2-osiowy Fagor. Itjdpfeynmpgex Ahleg - Konik z precyzyjną regulacją - Urządzenie do szlifowania wewnętrznego - System chłodzenia Osprzęt na życzenie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1962, Szybkobieżna wiertarka promieniowa, wiertarka promieniowa, wiertarka, wiertarka wspornikowa, szybkobieżna wiertarka promieniowa -Stół mocujący: 400 x 1100 mm Iodpeirax Usfx Ahlstg -Głębokość gardzieli: 930 mm -Uchwyt stożkowy: MK4 -Moc silnika: 1,35/1,8 kW -Prędkości obrotowe: 41-1700 obr. -Kolumny: Ø 200 mm -Skok wrzeciona: 125 mm -Urządzenie do nacinania gwintów: TAK -Prędkość posuwu: 0,075 - 0,3 mm/obr. -Wymiary: 1800/1235/H2240 mm -Waga: 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 7 ton L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1975 S/N 12592 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 100 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 205 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażu między stołem a min./maks. 190/290 mm Stały występ wrzeciona kształtującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150 Zakres posuwu Głębokość zębów 0,01 - 0,063 mm / skok - Posuw okrągły z Średnica rolki 125 0,125 - 3,150 mm / skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Hydrostatyczna prowadnica prosta z oddzielną jednostką hydrauliczną, " Wbudowana płyta pośrednia 100 mm do podnoszenia głowicy pchającej, " Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół Itodpfx Ahot Hww Dslog do płaskich przedmiotów obrabianych i do wewnętrznego mocowania przedmiotu obrabianego, Różne dzwony mocujące dla różnych średnic obrabianych przedmiotów " bezstopniowa regulacja częstotliwości skoków dla obróbki zgrubnej i wykańczającej (SIMOREG DC-Master) " Automatyczna zmiana częstotliwości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka zgrubna i wykańczająca do 3 cięć, " automatyczne i zmotoryzowane mocowanie skoku w górnej pozycji po obróbce wykańczającej obróbka wykańczająca " Oddzielny przełącznik i szafa sterownicza, " Wbudowana jednostka chłodziwa z przenośnikiem wiórów i separatorem magnetycznym " Około 20 biegów wymiennych, Stan : zadowalający do dobrego, wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa: loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Średnica koła – maks. 630 mm Przesuw w osi y 560 mm Szerokość koła 180 mm Moduł – maks. 8 Moduł – min. 1 Średnica przedmiotu obrabianego 750 mm Średnica stołu 450 mm Średnica trzpienia mocującego 58 mm Skok wrzeciona 200 mm Zakres regulacji 230 mm Odległość wrzeciono/stół 225–450 mm Stożek mocujący Morse’a 4 Itedpfeyb Sx Tjx Ahleg Posuw wgłębny 0,03 mm/skok Posuw obwodowy 10n: 0,18–0,74 mm/skok Liczba skoków 12n: 47–300 skoków/min Wersja elektryczna – napięcie/częstotliwość 380/50 V/Hz Masa maszyny ok. 5500 kg Maszyna została podniesiona o 100 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, moc silnika wrzeciona: 45 000 W, całkowita wysokość: 2 120 mm, masa całkowita: 11 500 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 810 D, długość produktu (maks.): 5 400 mm, liczba osi: 2, Ta maszyna Weiler E120x3000 została wyprodukowana w 2001 roku. Jej rozstaw osi wynosi 3000 mm, wysokość osi 600 mm, a średnica obrotu nad łożem 1200 mm. Średnica otworu wrzeciona wynosi 165 mm i oferuje solidny napęd główny o mocy 45/37 kW. Idealna do ciężkiego toczenia, maszyna ta zawiera akcesoria, takie jak uchwyt tokarski, płyta czołowa i stabilna podpórka. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Obszar roboczy: • Odległość środka: 3000 mm • Wysokość środka: 600 mm • Średnica obrotu nad łóżkiem: 1200 mm • Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 830 mm • Skok suwaka poprzecznego: 590 mm • Długość prowadnicy prowadnicy łóżka: 860 mm • Przekrój narzędzia tokarskiego (wys. x szer.): 40 x 40 mm • Uchwyt narzędzia: Parat rozmiar 4 • Wrzeciono tokarskie: • Głowica wrzeciona DIN 55027 / 55026, rozmiar 15 • Otwór wrzeciona: 165 mm • Stożek wrzeciona głównego: metryczny 171 • Napęd główny: • Moc napędu (60% / 100% ED): 45 / 37 kW • Maks. moment obrotowy wrzeciona: 8000 Nm • Zakres prędkości stopień przekładni 1: 1-280 obr. • Zakres prędkości 2 stopnia przekładni: 4-900 obr. • Konik: • Średnica pinoli: 140 mm • Skok pinoli: 300 mm • Stożek wewnętrzny pinoli: MK 6 • Wymiary i waga maszyny: • Długość całkowita: 5400 mm (bez przenośnika wiórów), 6535 mm (z przenośnikiem wiórów) • Szerokość całkowita: 2600 mm • Wysokość całkowita: 2120 mm • Waga maszyny: 11 500 kg • Usługi remontowe: • Hartowanie i szlifowanie wszystkich prowadnic łoża • Szlifowanie prowadnic konika • Remont kompletnego zespołu łoża i suportu poprzecznego (szlifowanie/skrobanie wszystkich prowadnic) Itodpfxex D Hz Ts Ahlog • Odnowienie okładziny ślizgowej prowadnicy łoża • Odnowienie lub ponowne wyłożenie rowków wpustowych i prowadnic dolnych • Odnowienie wszystkich wycieraczek • Wymiana wszystkich pasków • Remont zespołu wrzeciona głównego we wrzecienniku • Odnowienie osi X wraz z łożyskami • Remont osi Z wraz z łożyskami • Remont pinoli konika (szlifowanie stożka MK 6), wymiana wrzeciona i nakrętki • Regulacja systemu narzędziowego • Wymiana silnika wrzeciona głównego • Sprawdzenie silników pomocniczych (oś X i Z) • Przegląd istniejących urządzeń zabezpieczających (osłona przesuwna/osłona szczęk) • Wymiana wszystkich przełączników obrotowych, przełącznych i krańcowych • Wymiana enkodera wrzeciona i koła ręcznego • Wymiana ruchomych kabli i węży chłodziwa w obszarze roboczym • Wymiana jednostki centralnego smarowania • Odnowienie łańcuchów energetycznych • Malowanie zgodnie ze specyfikacją (standardowa tekstura bazaltowa i jasnoszara) • Montaż i kontrola geometryczna maszyny zgodnie z normą DIN 8605 Dodatkowe wyposażenie • 1x używany uchwyt tokarski Ø630 mm z różnymi szczękami • 1x używana płyta czołowa Ø1100 • 1x używana stabilna podpórka, maks. Ø300 • 1x używany przenośnik wiórów

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Itsdpfjfz U S Ejx Ahljg - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.