Prasa mimośrodowa - jednokolumnowa

ZEULENRODA PED 100/3

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Klsdpfxowf Dpge Aahow Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Klodpfx Asw A H T Ajahjw Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Kodpfx Asq Tpkyjahjlw Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: używany, Rok budowy: 1969, średnica koła - maks. 160 mm szerokość koła 355 mm moduł - maks. 4,5 Moduł - min. 0,5 odległość między środkami 450 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 11 kW Masa maszyny ok. 3,8 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 2x17,1,6 m Kodpfxevz Ec Io Aahjlw Średnica koła - maks. 160,175 mm szerokość koła 355 mm moduł - maks. 4,5 otwór wrzeciona 75 mm odległość między środkami 410 mm Ilość zębów - min. 2, 3 Maksymalna średnica frezu 115 mm długość frezu maks. 105 mm Odległość osi między frezem a przedmiotem obrabianym - maks. 138 mm Odległość osi pomiędzy frezem a przedmiotem obrabianym - min. 30 mm głowica frezarska - obrotowa 120° Prędkość obrotowa frezu 70 - 400 obr./min. posuwy osiowe 0,25 - 4,0 mm/obr. Posuwy promieniowe 0,09 - 1,5 mm/obr. Całkowite zapotrzebowanie mocy ok. 9,5 kW Masa maszyny ok. 3,5 t Wymagania przestrzenne ok. 1730x1400x1440 mm Sprzęt/akcesoria: - zmiana biegów - trzpienie frezarskie - urządzenia zaciskowe Dra8M7 - dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1991, Typ: KQ 14/38-2,5 Powierzchnia przesiewacza: 1.400 x 3.800 mm bez wykładzin sitowych Klsdpstgpf Hsfx Aahow zawiera silnik elektryczny 15 kW z nową półmobilną konstrukcją stalową i nowymi zsypami wylotowymi

Rok budowy: 1978, stan: używany, Ciśnienie 100 t Gardziel 380 mm Skok 400 mm Moc napędu 22 kW Wysokość instalacji 600 mm Klodpfx Aajlp U Dpohsw Powierzchnia taranu 600x500 mm Powierzchnia stołu 720x600 mm Masa maszyny ok. 9 t Obsługa oburęczna, odcięcie przesuwu i ciśnienia, Czas naciskania

Stan: po remoncie generalnym (używany), PRASA MIMOŚRODOWA SGP Kodpfxshqqnzo Aahjlw TYP : PEZZ 500/1700/1000 CIŚNIENIE: 500t STÓŁ: 1700x1000mm DŁUGOŚĆ SKOKU: 20-153 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY GÓRNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 800 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY DOLNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 700mm WAGA: 40t WYPRODUKOWANO W AUSTRII

Stan: gotowy do pracy (używany), Siła nacisku: 1600kN, gardziel: 450mm, wysokość zabudowy: 560mm, skok siłownika: 8-160mm, sterowanie: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/ 95, masa: 16,2t, wraz z dokumentacją. Kodpjhz Ua Sjfx Aahslw

Rok budowy: 1981, stan: używany, Ciśnienie 40 t Szerokość stojaka 600 mm Kjdjb U Hw Tjpfx Aahjlw Skok 160 mm Rozmiar stołu 560 x 400 mm Wysokość instalacji 360 mm otwór tłoka 40 H 7 DIN 810 mm Pojemność oleju 500 litrów Prędkość powrotu 200 mm/s Ciśnienie/skok hydrauliczny poduszki matrycy 60 Siła wyrzutnika 25 t Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Wymagana przestrzeń ok. 1,44 x 0,95 x 2,54 m Prędkość tłoczenia 27 mm/s Prędkość powrotu 200 mm/min z hydrauliczną poduszką matrycy Prędkości Prędkość szybkiego posuwu 240 mm/s regulowana bezstopniowo

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nacisk 200 t Wysięg 510 mm Skok 16 - 160 mm Regulacja suwaka 120 mm Powierzchnia stołu 1500 x 1000 mm Wysokość stołu nad podłogą 900 mm Otwór przelotowy w stole 800 x 250 mm Powierzchnia suwaka 1000 x 700 mm Otwór na czopie w suwaku 65 x 110 mm Rowki teowe – szerokość 28 mm Liczba skoków, regulowana 30 - 120 /min Pojemność zbiornika hydraulicznego 5 l Wysokość montażowa przy max. skoku i regulacji suwaka w górze 600 mm Wysokość montażowa (skok dolny, regulacja suwaka w górze) 440 mm Zaptrzebowanie mocy całkowitej 32,2 kW Masa maszyny ok. 24 t Wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.) 2,85 x 3,1 x 3,65 m - sprzęgło hydrauliczne - stół stały - hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w suwaku - hydrauliczne zaciskanie korbowodu - napędzane silnikiem ustawianie wysokości suwaka 120 mm z cyfrowym wyświetlaczem ustawionej wysokości suwaka, bieg szybki i wolny - w pełni automatyczna regulacja skoku w zakresie 16 - 160 mm - kompensacja masy suwaka - elektroniczna korekta górnego martwego punktu - przekładnia planetarna - centralne smarowanie wymuszone obiegowe - oddzielny pulpit sterowniczy z panelem operatorskim SIMATIC S7/300 - miernik siły nacisku - przełącznik kierunku (powrót) Kljdpfsvbk Rwsx Aahsw - dodatkowy tryb pracy „ustawianie – bieg wolny” - elektryczny licznik skoków - elektryczny licznik przedziałów - elektryczne ograniczenie zakresu ruchu korbowodu - elektroniczny przekaźnik krzywkowy - bezstopniowa regulacja napędu (sterowanie częstotliwościowe) - 2 gniazda elektryczne - płyta mocująca - monitorowanie temperatury łożysk głównych / podpierających / korbowych - licznik godzin pracy - chłodnica oleju - zestaw elementów amortyzujących Wyposażenie dodatkowe: Elektroniczny podajnik rolkowy ebu EVX 500 Szerokość robocza: 10 - 500 mm Przekrój materiału: maks. 1.600 mm² Grubość materiału: 0,2 - 5,0 mm Liczba rolek: 2 Średnica rolek: 100 mm Przewietrzanie między rolkami: do ponad 300 l/min Długość podawania: 1,0 - 9.999,9 mm Prędkość podawania: maks. 150 m/min