Prasa mimośrodowa - jednokolumnowa

ZEULENRODA PED 100/3

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Iajdew A H T Aspfx Aaiow Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Isdpfjwf Dpgjx Aaioaw Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Iajdpoq Tpkyefx Aaijw Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: używany, Rok budowy: 1969, średnica koła - maks. 160 mm szerokość koła 355 mm moduł - maks. 4,5 Moduł - min. 0,5 odległość między środkami 450 mm całkowite zapotrzebowanie mocy 11 kW Masa maszyny ok. 3,8 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 2x17,1,6 m Średnica koła - maks. 160,175 mm szerokość koła 355 mm moduł - maks. 4,5 otwór wrzeciona 75 mm odległość między środkami 410 mm Ilość zębów - min. 2, 3 Maksymalna średnica frezu 115 mm długość frezu maks. 105 mm Odległość osi między frezem a przedmiotem obrabianym - maks. 138 mm Odległość osi pomiędzy frezem a przedmiotem obrabianym - min. 30 mm Ijdpjvz Ec Ijfx Aaioaw głowica frezarska - obrotowa 120° Prędkość obrotowa frezu 70 - 400 obr./min. posuwy osiowe 0,25 - 4,0 mm/obr. Posuwy promieniowe 0,09 - 1,5 mm/obr. Całkowite zapotrzebowanie mocy ok. 9,5 kW Masa maszyny ok. 3,5 t Wymagania przestrzenne ok. 1730x1400x1440 mm Sprzęt/akcesoria: - zmiana biegów - trzpienie frezarskie - urządzenia zaciskowe Dra8M7 - dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1991, Typ: KQ 14/38-2,5 Powierzchnia przesiewacza: 1.400 x 3.800 mm Iaedpfxotgpf Hj Aaisw bez wykładzin sitowych zawiera silnik elektryczny 15 kW z nową półmobilną konstrukcją stalową i nowymi zsypami wylotowymi

Rok budowy: 1978, stan: używany, Ciśnienie 100 t Gardziel 380 mm Skok 400 mm Moc napędu 22 kW Wysokość instalacji 600 mm Powierzchnia taranu 600x500 mm Powierzchnia stołu 720x600 mm Masa maszyny ok. 9 t Obsługa oburęczna, Iaodpfx Aaslp U Dpoijw odcięcie przesuwu i ciśnienia, Czas naciskania

Stan: po remoncie generalnym (używany), PRASA MIMOŚRODOWA SGP TYP : PEZZ 500/1700/1000 CIŚNIENIE: 500t STÓŁ: 1700x1000mm DŁUGOŚĆ SKOKU: 20-153 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY GÓRNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 800 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY DOLNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 700mm Iodpfx Aajhqqnzsijaw WAGA: 40t WYPRODUKOWANO W AUSTRII

Stan: gotowy do pracy (używany), Siła nacisku: 1600kN, gardziel: 450mm, wysokość zabudowy: 560mm, skok siłownika: 8-160mm, sterowanie: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/ 95, masa: 16,2t, wraz z dokumentacją. Iedehz Ua Sopfx Aaisaw

Rok budowy: 1981, stan: używany, Ciśnienie 40 t Szerokość stojaka 600 mm Skok 160 mm Rozmiar stołu 560 x 400 mm Wysokość instalacji 360 mm otwór tłoka 40 H 7 DIN 810 mm Pojemność oleju 500 litrów Prędkość powrotu 200 mm/s Ciśnienie/skok hydrauliczny poduszki matrycy 60 Siła wyrzutnika 25 t Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Wymagana przestrzeń ok. 1,44 x 0,95 x 2,54 m Prędkość tłoczenia 27 mm/s Prędkość powrotu 200 mm/min Iodeb U Hw Tepfx Aaioaw z hydrauliczną poduszką matrycy Prędkości Prędkość szybkiego posuwu 240 mm/s regulowana bezstopniowo

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nacisk 200 t Wysięg 510 mm Skok 16 - 160 mm Regulacja suwaka 120 mm Powierzchnia stołu 1500 x 1000 mm Wysokość stołu nad podłogą 900 mm Otwór przelotowy w stole 800 x 250 mm Powierzchnia suwaka 1000 x 700 mm Otwór na czopie w suwaku 65 x 110 mm Rowki teowe – szerokość 28 mm Liczba skoków, regulowana 30 - 120 /min Pojemność zbiornika hydraulicznego 5 l Wysokość montażowa przy max. skoku i regulacji suwaka w górze 600 mm Wysokość montażowa (skok dolny, regulacja suwaka w górze) 440 mm Zaptrzebowanie mocy całkowitej 32,2 kW Masa maszyny ok. 24 t Wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.) 2,85 x 3,1 x 3,65 m - sprzęgło hydrauliczne - stół stały - hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w suwaku - hydrauliczne zaciskanie korbowodu - napędzane silnikiem ustawianie wysokości suwaka 120 mm z cyfrowym wyświetlaczem ustawionej wysokości suwaka, bieg szybki i wolny - w pełni automatyczna regulacja skoku w zakresie 16 - 160 mm - kompensacja masy suwaka - elektroniczna korekta górnego martwego punktu - przekładnia planetarna - centralne smarowanie wymuszone obiegowe - oddzielny pulpit sterowniczy z panelem operatorskim SIMATIC S7/300 - miernik siły nacisku Iaedpfjvbk Rwex Aaijw - przełącznik kierunku (powrót) - dodatkowy tryb pracy „ustawianie – bieg wolny” - elektryczny licznik skoków - elektryczny licznik przedziałów - elektryczne ograniczenie zakresu ruchu korbowodu - elektroniczny przekaźnik krzywkowy - bezstopniowa regulacja napędu (sterowanie częstotliwościowe) - 2 gniazda elektryczne - płyta mocująca - monitorowanie temperatury łożysk głównych / podpierających / korbowych - licznik godzin pracy - chłodnica oleju - zestaw elementów amortyzujących Wyposażenie dodatkowe: Elektroniczny podajnik rolkowy ebu EVX 500 Szerokość robocza: 10 - 500 mm Przekrój materiału: maks. 1.600 mm² Grubość materiału: 0,2 - 5,0 mm Liczba rolek: 2 Średnica rolek: 100 mm Przewietrzanie między rolkami: do ponad 300 l/min Długość podawania: 1,0 - 9.999,9 mm Prędkość podawania: maks. 150 m/min