Wózek widłowy 4-kołowy

Yang FG15

Stan: używany, Rok budowy: 1989, godziny pracy: 74 900 h, siła zacisku: 850 kN, średnica śruby: 40 mm, masa całkowita: 3 700 kg, Nr maszyny 145464 Rok budowy 1989 Itedpsr Hrqrsfx Afnod Masa maszyny 3700kg (bez napełniania olejem) Siła zacisku 850kN Ogrzewanie 8,31KW Silnik 18,5KW Całkowita moc 27,2KW Cykle maszyny 7 112 306 Godziny pracy 74 900 godzin Interfejsy: Komputer główny, obsługa, wydmuchiwanie, przełącznik wyboru, wyciąganie rdzenia 1 hydrauliczny, kontrola temperatury formy 3 szt. Następujące akcesoria itp. są dołączone do maszyny: Kompletna jednostka wtryskowa 50 Thermoplast , Przełącznik wyboru , Hydrauliczny przenośnik taśmowy podający (wysokość regulowana 3 poziomy) (zintegrowany ze sterowaniem) , Zewnętrzny napęd dyskowy (oryginalny Arburg) , Dokumentacja i raporty pracy z maszyny przez Arburg Service , Kurs konfiguracji maszyny Dokumenty CMD (folder) , E-plan , Dokumenty również w formie cyfrowej , Napełnianie olejem (musi być pompowane do pojemnika przed transportem (pompa jest dostępna)) , Elektroniczna bateria wodna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Arburg 270 M-350-90 U Zamknięcie 35 TO rok 1997 Rzutka 25 mm rozstaw prętów łączących 27x27 Iodog S I S Aopfx Afnetd

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 350523, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Napięcie: 380V Waga netto: 1400 kg Kod celny: 8458.1120 Wymiary: 180x128x172 cm CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA MOŻLIWOŚCI Maksymalna średnica toczenia: 270 mm Maks. średnica nad suportem: 115 mm Wysokość osi nad suportem: 60 mm Długość toczenia B32: 265 mm Wysokość osi nad podłożem: 1 162 mm WRZECIONO A2-4 / Camlock D1-3’’ Wrzeciono do tulei zaciskowych Schaublin Hainbuch / F38 / B32 Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–5 000 min⁻¹ Napęd silnikiem AC: moc ciągła/przerywana: 5,5 / 7,5 kW Napęd silnikiem AC: moment ciągły/przerywany: 42 / 58 Nm Średnica wewnętrzna wrzeciona (bez tulei zaciskowej): 39 mm Przelot pręta maks. w tulei zaciskowej: 32 mm Przelot pręta maks. w uchwycie automatycznym: 32 mm ZACISK PNEUMATYCZNY Regulowana siła osiowa zacisku, siła przy 5 bar: 1 150 daN SUPORT POPRZECZNY Przesuw poprzeczny oś X: 190 mm Rozdzielczość oś X (na promieniu): 0,0005 mm Napęd silnikiem AC: moment ciągły/przerywany: 4 / 14 Nm Śruba kulowa, Ø x skok: Ø 20 x 5 mm Przesuw wzdłużny oś Z: 390 mm Rozdzielczość oś Z: 0,001 mm Napęd silnikiem AC: moment ciągły/przerywany: 4 / 14 Nm Śruba kulowa, Ø x skok: Ø 32 x 5 mm POSUWY Posuwy robocze oś X i Z, bezstopniowe: 0–5 m/min Szybkie posuwy oś X i Z: 8 m/min SYSTEM REWOLWEROWY Standardowy uchwyt narzędziowy: VDI 20 Liczba stacji narzędzi stałych/obrotowych: 8 / - Maksymalny przekrój narzędzi: 16x16 mm Chłodzenie oraz indeksowanie w obu kierunkach obrotu: tak CHŁODZENIE Pojemność zbiornika: 55 l Wydajność pompy: 10 l/min Itodpsx Upugjfx Afnsd Ciśnienie pompy: 1,7 bar KONTRAWRZECIONO PNEUMATYCZNE Stożek tulei wrzeciona: Morse’a CM3 Średnica zewnętrzna tulei: 45 mm Przesuw tulei: 70 mm Regulowana siła docisku: 25–260 daN Z zastrzeżeniem pomyłek lub braków, dane techniczne podane są bez zobowiązań. Całkowicie zrewidowana: Mechanika, geometria, hydraulika, elementy elektryczne (sprawdzone i/lub wymienione) Wrzecionowa Demontaż, czyszczenie części, wymiana zużytych i wadliwych elementów, wymiana łożysk, pasków, demontaż wrzeciona, wymiana uszczelniaczy i O-ringów + regulacja. Nowe malowanie. Rewolwer Demontaż, czyszczenie części, wymiana zużytych i wadliwych elementów, nowe malowanie i planowanie powierzchni. Kontrwrzeciono Demontaż, kontrola i przegląd. Nowe malowanie. Układ hydrauliczny i pneumatyczny Demontaż, kontrola silnika, wymiana przewodów, wadliwych i zużytych części. Oś X Demontaż, wymiana zużytych części jak O-ring, uszczelniacze, pierścienie. Nowa śruba kulowa i wózek. Oś Z Demontaż, wymiana zużytych części jak O-ring, uszczelniacze, pierścienie. Nowa śruba kulowa i wózek. Szafa sterownicza Pełna kontrola, wymiana różnych przekaźników. Lakierowanie Kolory: biały RAL 9003 i szary RAL 7011 Geometria zgodnie z protokołem producenta. Kontrola i czyszczenie różnych akcesoriów Rok produkcji: 2002

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INDEX MS40-6 CNC Wielowrzecionowa Rok produkcji: 2011 Uruchomienie: 2012 Sterowanie: Siemens 840D (podwójny NCU) Przelot pręta: 40 mm Jednostki suportowe Pozycja 1.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 1.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 3.1: osie X / Y / Z sterowane NC (Y ± 21 mm) Pozycja 3.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.3: oś X sterowana NC, Z stała Podajnik pręta Magazynowy podajnik pręta IEMCA SIR MS40/33/P Obsługa detali Zsyp na części przy wrzecionie 6. Przenośnik detali przy wrzecionie 6. Jednostka synchronizująca przy wrzecionie 6.1 Itodexndgzepfx Afned Wyrzutnik detali Przygotowanie do podawania chłodziwa przez przeciwwrzeciono Obróbka tyłu detalu Uchwyt montażowy na pozycji suportu 6.2 Do 3 stałych opraw narzędziowych Przygotowanie napędów pomocniczych Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 1–3), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 4–6), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Kompatybilny z napędami pomocniczymi z enkoderem inkrementalnym (moduł podwójny) Transport wiórów i układ chłodziwa Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową (typ poprzeczny), wysokość wysypu 1200 mm, wysyp przedni z pompą podnoszącą do układu filtracyjnego Jednostka filtracji chłodziwa (50 Hz): Zbiornik chłodziwa: 800 L Filtr próżniowy obrotowy: pojemność 650 L Wymiennik płytowy do chłodzenia chłodziwa Pompa wymiennika ciepła: 80 L/min 7 bar Pompa niskociśnieniowa: 300 L/min 4 bar Pompa wysokociśnieniowa: 55 L/min 40 bar Bezpieczeństwo i środowisko Automatyczny system gaśniczy CO₂ z detekcją optyczną/termiczną Przygotowanie pod centralny system odciągu Zasuwka odcinająca do centralnego odciągu mgły olejowej Sterowanie & Funkcje NC 16/16 dowolnie programowalny interfejs I/O Funkcja Transmit / Tracyl (frezowanie ścieżek cylindrycznych na powierzchni walcowej i czołowej) Podwójna funkcja transmit dla transformacji osi Y Opcja NC: przeciwwrzeciono / toczenie poligonalne z elektronicznym wałem Monitoring procesu Zintegrowany system monitorowania ARTIS na podstawie oceny momentu, prądu lub poboru mocy Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 1–3 Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 4–6

Stan: używany, Używana sprężarka spiralna Copeland ZR19M3E-TWD-561 na freonie z wziernikiem. Kompresor ma wydajność 42,8 m³/h. Iodpfx Aferlk Amsnjtd

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 6 - Maks. średnica materiału prętowego: 22 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 8,7/15 [kW] - Moment obrotowy: 10/18 [Nm] - Liczba wrzecion przeciwnych: 2 - Prędkość obrotowa wrzeciona przeciwnego: 10 000 [obr./min] - Liczba suportów: 10 - Przejazdy: X x Z = 62 x 85 [mm] - Liczba suportów przy obróbce przeciwnej: 2 - Skok: X = 62 [mm] - Wymiary: 3330 x 1830 x 2860 [mm] - Waga: 5700 [kg] - Moc przyłączeniowa: 75 [kVA] - Godziny produkcyjne: 20 000 [h] WYPOSAŻENIE - CN Siemens 840D SL - 2 NCU - Funkcja TRANSMIT / TRACYL - ARTIS - 2 dodatkowe elektroniczne przygotowania do osi - 2 przeciwwrzeciona SCARA - 2 odbieraki detali z taśmą transportującą Itjdjw Ah R Nepfx Afnod - Urządzenie do odbioru odpadów prętowych - Prowadnica prętów Index - Przygotowanie pod podajnik prętów - System przeciwpożarowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 14 400 h, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D with ShopTurn 3G, liczba osi: 3, To 3-osiowe DMG MORI CTX Alpha 500 V6 zostało wyprodukowane w 2021 roku. Wszechstronne centrum frezarskie wyposażone w sterownik Siemens 840D, interfejs ERGOline i wsparcie produkcyjne CELOS. Oferuje długość obróbki 470 mm, maksymalną prędkość 6000 obr/min i 12-pozycyjną głowicę Sauter z narzędziami pod napięciem. Idealna do złożonych zadań obróbczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Produkty CELOS • DMG MORI Service Agent • DMG MORI NetService • DMG MORI IoT Connector • DMG MORI Messenger V2 SERVICE Camera Itedjx D Efwepfx Afnjd • Tail Stock • 2 SMW-Autoblok BBD17/52, które można również zobaczyć na uchwycie maszyny. • oraz dodanie oprogramowania (mimośrodowy cykl toczenia i frezowania, a także cykl gratowania uzębienia). Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Siłownik hydrauliczny z otworem przelotowym Ø52 mm • 12-pozycyjna głowica sauter • Mocowanie narzędzi Vdi 30 (din 69880-30) • Interfejs narzędzia na żywo (standard din 5480) • Bezpośrednia skala pomiarowa na osi x • System narzędziowy dla głowicy rewolwerowej: system trifix® (din 69880, vdi 3425, din 5480) • Oś Y: skok ±40 mm Dodatkowe informacje Uchwyt wrzeciona głównego SMW-Autoblok BBD 170/52 Uchwyt przeciwwrzeciona SMW-Autoblok BBD 175/52 Opcja przeciwwrzeciona Programowalna siła konika: Regulowana w zakresie 80-300 daN Filtracja chłodziwa: Filtr z podwójnym wkładem (50 μm) Czyszczenie chłodziwa: Zewnętrzny system płukania wrzecion Zbiornik chłodziwa z pompą 6-taktową Automatyzacja Pakiet do obróbki prętów: W pełni hydrauliczny siłownik Ø52 mm Łapacz detali z przenośnikiem dla detali Ø51 × 185 mm (maks. 3 kg) 4-kolorowa lampka sygnalizacyjna trybu pracy Interfejs ładowarki prętów kompatybilny z IEMCA, Breuning IRCO, LNS

Stan: używany, Rok budowy: 2024, INDEX MS22-8 Rok produkcji: 2024 2 NCU (4) Oś Y Sterowanie SL Godziny pracy: 1 000 Dostępna opcja „pod klucz” Lokalizacja: Europa Podajnik prętów IEMCA SIR MS22-8/43/P, długość 4 metry Podajnik regałowy 50 Hz D9-13-19-25 Długość pręta: 4 300 mm z jednostką wiercącą i układem smarowania minimalną ilością środka Dodatkowy czujnik końca pręta Materiał prętowy 500 mm (D12–D24) Materiał prętowy 340 mm (D5–D11) Dodatkowy łańcuch magazynowy na 22 pręty z interfejsem Profinet 1 11007253 (21711) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów, zacisk zewnętrzny do średnic D7–D10 mm, zacisk wewnętrzny do średnic D13–D18 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D12 8 tulei obrotowych D12 1 10287026 (21712) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów, zacisk zewnętrzny do średnic D11–D16 mm, zacisk wewnętrzny do średnic D19–D24 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D18 8 tulei obrotowych D18 1 10536056 Itedpfsxnrtcex Afnsd (21713) 1 zestaw (8 sztuk) popychaczy prętów do średnic D17–D22 mm, w składzie: 8 popychaczy prętów D23 8 tulei obrotowych D23 1 10414481 (21702) 1 zestaw (8 sztuk) tulei zaciskowych wewnętrznych D12 mm do prętów o średnicach D13–D18 mm Średnica wiercenia D8 mm 1 10472413 (21704) 1 zestaw (8 sztuk) ograniczników zewnętrznych D12 mm do prętów o średnicach D13–D18 mm, wstępnie obrobione 1 10264327 (21703) 1 zestaw (8 sztuk) tulei zaciskowych wewnętrznych D18 mm do prętów o średnicach D19–D24 mm Średnica wiercenia D15 mm 1 10058206 (21705) 1 zestaw (8 sztuk) ograniczników zewnętrznych D18 mm do prętów o średnicach D19–D24 mm, wstępnie obrobione 1 12123486 Wiertło do jednostki wiercącej, w składzie: 1 wiertło wymienne D15 mm 10 płytek wymiennych do stali 2 wiertła pełnowęglikowe D8 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, przelot wrzeciona: 19 mm, DANE TECHNICZNE Iedpfxjw Rcamj Afnetd - Liczba osi: 7 - Liczba wrzecion: 2 - Maksymalna długość obrabianego detalu: 200 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 3,7 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO POMOCNICZE - Maksymalna średnica pręta: 16 [mm] - Przesuw Z: 80 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 1,1 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] GŁOWICA NARZĘDZIOWA 1 - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 4 - Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 [obr/min] OPRZYRZĄDOWANIE CZOŁOWE - Liczba pozycji: 4 STACJA OBRÓBKI WTÓRNEJ - Liczba pozycji: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 200 [V] - Całkowita moc: 8 [kW] MASA I WYMIARY - Wymagana powierzchnia: 1850 x 1610 [mm] - Wysokość maszyny: 1050 [mm] - Masa maszyny: 2050 [kg] WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterowanie: Fanuc 31i - Tuleja prowadząca - Urządzenie do usuwania detali - Wyrzutnik detali - Zbiornik chłodziwa - Podajnik pręta: IEMCA BOSS 332r - Transformator elektryczny

Rok budowy: 2016, stan: niesprawne części zamienne (używany), W ofercie znajduje się tokarka do wałów VTC 250, która posiada cztery osie. W maszynie zainstalowane są dwie wieżyczki narzędziowe z jedenastoma miejscami na narzędzia każda. Maszyna została jakiś czas temu wycofana z eksploatacji, a następnie odstawiona do magazynu. Jak widać na zdjęciach, VTC jest sprzedawana w stanie niesprawdzonym jako nośnik części zamiennych. Sterowanie VTC 250 nie jest już obecne w maszynie. Inne akcesoria, takie jak przenośniki wiórów, urządzenia chłodzące lub systemy transportu obrabianych elementów nie są częścią ogłoszenia. DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: maks. 200 mm Wysokość obrabianego elementu: maks. 630 mm Itsdpfx Aek Rumqofnsd NOŚNIK NARZĘDZI 2x wieże EMAG, każda wieża wyposażona w 11x VDI 40 bez napędzanych narzędzi + 1x chwytak Cena, czas dostawy maszyny po konsultacji.