Centrum tokarsko-frezarskie CNC

XYZ Machine Tools CT65LTY

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P5-0174, szerokość robocza: 530 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 175 kg, wymagania dotyczące wysokości: 1 097 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 100 mm, wymagana szerokość: 710 mm, prąd wejściowy: 15 A, szerokość stołu: 1 070 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa własna: 105 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Zamykarka z podwójną pętlą do książek i kalendarzy. Lodpfx Aasrzuluefsah Regulowane rozmiary dla wszystkich średnic pierścieni do 25 mm Sterowana przełącznikiem nożnym. Osłona bezpieczeństwa wiązki światła. Wymagania dotyczące zasilania: 380-415 V 50/60 Hz

Stan: dobry (używany), KARDEX SHUTTLE Numer modelu: XP-500-2450X813 Wykonanie: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Lajdpfx Aajzr N H Iofeh Dopuszczalny całkowity udźwig: 2 x 33 200 kg 28 przegród Wymiary (przybliżone) szer. x wys. (mm): 2770 x 7000

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita długość: 2 820 mm, ładowność na sekcję magazynową: 500 kg, szerokość konstrukcji: 1 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, – Sterowanie wstępnym wyborem półek z zarządzaniem artykułami – Urządzenie pochodzi z połączonego systemu wind – Boczne okładziny szybu dorabiane na zamówienie – Dostępne 2 urządzenia – Półka 1300x825 mm, ładowność 500 kg na półkę Ljdpfx Ajzaqibeafoah

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System usuwania pestek i cedzenia idealnie nadaje się do przetwarzania owoców i warzyw. Dzięki wymiennym sitom i regulowanemu wirnikowi możliwe jest przetwarzanie owoców pestkowych, owoców ziarnkowych, a także innych owoców i jagód. Miąższ i nasiona są wyrzucane oddzielnie. Wymiana sit jest szybka i łatwa. W standardzie znajduje się jedno sito, w razie potrzeby można zamówić dodatkowe sita. • Gumowa ściereczka bezpieczna dla żywności, zapewniająca higieniczne przetwarzanie • Odległość między sitem a skrobakiem można regulować indywidualnie • Nogi maszyny z kółkami, obrotowe i z hamulcem dla łatwej obsługi ⚙️ Informacje techniczne Ljdpfx Aaov Srdtofjah • Wydajność znamionowa: do 4000 kg na godzinę • Zapotrzebowanie na moc: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiał: Nr rej. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Rozmiary sit: • 0,8 mm: Jagody, przecier • 1,5 mm: Jagody, przecier • 3mm: przecier jabłkowo-gruszkowy • 5mm: Wiśnia • 8mm: Śliwka, Morela • 10 mm: Brzoskwinia, Mango Wymiary: Długość: 1130 mm Szerokość: 574 mm Wysokość: 1138 mm Waga: 125 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przejazdy X Y Z: 1016 mm x 508 mm x 508 mm, stół: 1168 mm x 508 mm, wrzeciono 10 000 obr./min, magazyn narzędzi ATC na 20 pozycji, stożek wrzeciona BT40, moc wejściowa 15 kW, sterowanie Hurco WINMAX 5, chłodziwo, transporter wiórów. Laodpfx Aaszh Hw Nofjh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 458 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1536582684A, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 400 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 30 kVA, moment obrotowy: 83 Nm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 550 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 4 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 8 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy to uniwersalne centrum obróbcze DMG MORI CMX 50 U, w stanie jak nowe. Godziny pracy: czas włączony: 458 godzin / wrzeciono: 330 godzin, rok produkcji 2022. DANE TECHNICZNE Skoki osi: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Stół roboczy: • Obracany stół 630 × 500 mm • 7 rowków T 14 H7, podział 63 mm • Otwór centralny Ø 30 H6 • Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg • Odległość oś – stół: 150–550 mm Główna oś (wrzeciono osiowe): • Prędkość obrotowa: 20 – 12 000 obr/min • Moc: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Moment obrotowy: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Stożek narzędziowy: SK40 DIN 69871 • Uchwyt zgodnie z DIN 69872, sterowanie hydrauliczne • Siła zacisku SK40/BT40: 10 kN Magazyn narzędzi: • 30 pozycji, łańcuch z podwójnym chwytakiem • Maks. średnica narzędzia: 80 mm (130 mm z wolnymi, sąsiadującymi kieszeniami) • Maks. długość narzędzia: 300 mm (od powierzchni osi) Laedpfx Aasz Epnvjfoh • Maks. waga narzędzia: 8 kg • Maks. obciążenie magazynu: 120 kg • Czas wymiany narzędzia: 2,7 s Przesuwy i precyzja: • Szybki przesuw X/Y/Z: 30 m/min • Maks. siła przesuwu (40% DC): 4,5 kN • Prowadnice rolkowe na wszystkich liniowych osiach • Bezpośredni system pomiarowy na osiach X, Y, Z (wraz z czyszczeniem powietrzem) • Precyzja pozycjonowania X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Powtarzalność X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Precyzja B/C: A = 16 sekund kątowych (ISO 10791-4) • Powtarzalność B/C: R = 12 sekund kątowych (ISO 10791-4) WYPOSAŻENIE W CENIE Maszyna podstawowa: • Uniwersalne centrum CMX 50 U (C-A3390F) • Sterowanie DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Chłodziwo lub powietrze, przełączane za pomocą funkcji M • Pojemnik / taca na wióry • Kabina z drzwiami przesuwnymi • DMG MORI IoTconnector w standardzie Pakiet produkcyjny 20 barów z transporterem wiórów (C-K3661F): • Wewnętrzny układ chłodzenia 20 barów • Transporter wiórów typu zgarniacz, zbiornik 250 l (po lewej stronie) • Płukanie korpusu i ramienia ATC za pomocą funkcji M • Pistolet do natryskiwania chłodziwa • Zewnętrzne koło ręczne elektroniczne • Dach kabiny • Lampa sygnalizacyjna 4-kolorowa • Podwójny filtr wkładu (wymiana filtra bez wyłączania maszyny) Pomiar / monitorowanie: • Zestaw pomiarowy Renishaw dla Siemensa (C-K4222F): sonda PP40 z transmisją optyczną, sonda narzędziowa TS27R, cykle pomiarowe z monitorowaniem uszkodzenia narzędzia, narzędzie i pierścień kalibracyjny • 3D QuickSET dla CMX U (C-K2530F) – kontrola i kompensacja kinematycznej dokładności 5 osi Oprogramowanie i dokumentacja: • Opcja importu DXF do sterownika Siemens (C-G3067F) • Dokumentacja w języku polskim • Tekst na ekranie w języku polskim Cyfrowe produkty DMG MORI: • Pakiet produkcyjny cyfrowy: IoTconnector, konektor danych maszyny MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (zdalna diagnostyka) • Messenger V4 – stan maszyny w czasie rzeczywistym • DMG MORI Service Agent – prewencyjne powiadomienia serwisowe • Model 3D maszyny w formacie STEP (przy podpisaniu umowy NDA, do użytku w programach CAD/CAM) STEROWANIE NUMERYCZNE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Konsola TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Ekran multi-touch 19", 1024 × 1280 • Czas przetwarzania bloku: 1,5 ms • Pamięć użytkownika 16 MB + rozszerzenie 4 GB (EES) PODŁĄCZENIA • Standard 12 000 obr/min: 30 kVA / 47 A / bezpiecznik 50 A przy 400 V • Z pakietem 20/40/80 barów: 32 kVA / 50 A / bezpiecznik 63 A przy 400 V • Napięcie: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Powietrze: 6–8 bar, średnie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Przemieszczenia w osiach X, Y, Z: 762 x 508 x 610 mm, Powierzchnia stołu: 1020 x 510 mm, Prędkość obrotowa wrzeciona: 40 – 12000 obr./min, Sterownik Hurco Winmax 5, Stożek wrzeciona: DIN40, Laodpfoz Ha Ayjx Aafoh Magazyn na 30 narzędzi, Chłodziwo, oświetlenie niskonapięciowe, transporter wiórów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Dostępny jest wertykalny kompaktowy paternoster Hänel. Liczba pojemników: 67, maksymalne obciążenie pojemnika: 250 kg, maksymalne wymiary pojemnika X/Y: 1300 mm/825 mm, podział wysokości: 75 mm, maksymalne całkowite obciążenie: 20 000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Lasdpfx Ajy Ax Tbsafeh

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HYUNDAI-WIA HD3100YA FANUC 0iT PLUS – TOKARKA CNC Z OSIĄ Y KONSTRUKCJA I CECHY MASZYNY ▪ Jednoczęściowe, ciężkie łoże z żeliwa zapewniające wysoką precyzję i sztywność ▪ Główny wrzeciennik: 3 500 obr./min. ▪ Oś napędzana: 5 000 obr./min. ▪ Wysoka wydajność przy ciężkiej obróbce ▪ Oś Y w układzie klinowym ▪ 12-pozycyjna, szybka, sztywna głowica rewolwerowa serwo typu BMT55P ▪ Hartowane i szlifowane prowadnice ślizgowe skrzynkowe MOŻLIWOŚCI OBRÓBKOWE Przelot nad łożem: Ø 800 mm Przelot nad suportem: Ø 670 mm Maks. średnica toczenia: Ø 420 mm Maks. długość toczenia: 760 mm Przelot pręta – wrzeciono główne: Ø 81 mm WRZECIONO GŁÓWNE Uchwyt: Ø 10” – 254 mm Przelot wrzeciona: Ø 91 mm Obroty wrzeciona: 3 500 obr./min. Moc silnika (max./ciągła): 26,0 / 18,5 kW Moment obrotowy (max./ciągły): 734 / 522 Nm Typ wrzeciona: paskowy Nos wrzeciona: A2-8 Lasdpfx Aox Thu Noafjh POSUWY Przesuw X: 265 mm Przesuw Y: 120 mm (± 60 mm) Przesuw Z: 830 mm Posuw szybki X: 24 m/min Posuw szybki Y: 10 m/min Posuw szybki Z: 30 m/min Typ prowadnic: hartowane i szlifowane prowadnice skrzynkowe REWOLWER Liczba narzędzi: 12 Narzędzie zewnętrzne: 25 mm² Narzędzie wewnętrzne: Ø 20 mm Czas indeksowania: 0,2 s/pozycja Oś Y typu WEDGE TYPE z napędzanymi narzędziami Silnik napędzanych narzędzi (max./ciągły): 5,5 / 3,7 kW Prędkość narzędzi napędzanych: 5 000 obr./min. Moment obrotowy: 70/0 / 35,4 Nm Uchwyt tulejowy: Ø16 – ER25 Typ: BMT-65P KONIK Stożek: MT 5 Średnica tulei konika: Ø 100 mm Wysuw tulei: 120 mm Przesuw konika: 830 mm INSTALACJA ELEKTRYCZNA Napięcie: 415 V / 50 Hz / 3-fazowe WYMIARY I MASA Powierzchnia zabudowy (dł. x szer.): 3 630 x 1 910 mm Wysokość: 1 960 mm Masa: 6 200 kg FABRYCZNIE ZAMONTOWANE OPCJE MASZYNY • Transporter wiórów i pojemnik na wióry • Funkcja interpolacji śrubowej • Układ chłodzenia wysokociśnieniowy 20 bar zamiast standardowego • Lampa sygnalizacyjna (3 kolory) – zamiennie ze standardową • Interfejs podajnika pręta – wrzeciono główne • Zbieracz detali – wrzeciono główne • Transformator – 415V 3-fazowy 50Hz • Szybki, automatyczny ustawiacz narzędzi • Wrzeciono główne – 3 500 obr./min., 26,0 / 18,5 kW, 734 Nm, napęd paskowy • Programowalny konik zamiast standardowego • Czujnik pozycji konika (jazda do przodu/tyłu) • Konik ręczny MT#5, tuleja Ø100 mm, wysuw tulei 120 mm WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Pozycjonowanie wrzeciona głównego – indeksacja 0,001° (oś C1) • Sterowanie pedałem (zamknięcie/otwarcie uchwytu) – wrzeciono główne • Uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy 10" • Czujnik potwierdzenia zamknięcia/otwarcia uchwytu – wrzeciono główne • Blokada ciśnienia hydraulicznego uchwytu – wrzeciono główne • Standardowy siłownik uchwytu hydraulicznego – przelotowy • Monitor 15” • System oszczędzania energii HW-ESS • System prowadzenia maszyny HW-MCG • Pamięć programu części – 2 MB • Smart Guide-I (programowanie dialogowe) • Standardowy układ chłodzenia 0,5 bar • Standardowy zbiornik chłodziwa 180 l • Pełne zabezpieczenia przeciw rozpryskaniu • Lampa sygnalizacyjna • Skrzynka narzędziowa • Pakiet narzędziowy • Konik typu tulejowego • 12-pozycyjna głowica rewolwerowa serwo BMT65P, narzędzia napędzane 5 000 obr./min., 5,5 kW, 47,0 Nm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek OMIP K7 – stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do krojenia i usuwania pestek OMIP K7, przeznaczona do automatycznego przetwarzania owoców pestkowych, wykonująca operacje krojenia i oddzielania pestek w celu przygotowania produktu do dalszych etapów przetwarzania, konserwacji lub pakowania. Wyprodukowana przez OMIP, maszyna K7 została zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym, indywidualnie pozycjonując produkt przed wykonaniem mechanicznej operacji krojenia i usuwania pestek. Jej konstrukcja umożliwia automatyzację etapu przygotowania, który wymaga precyzji i regularności, aby zminimalizować konieczność ręcznej obsługi. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii przetwarzania owoców. GŁÓWNE CECHY -Producent: OMIP -Model: K7 -Typ: Automatyczna maszyna do krojenia i usuwania pestek -Zastosowanie: owoce pestkowe -Funkcja: krojenie owoców i oddzielanie pestek -Automatyczne i ciągłe przetwarzanie -System podawania produktu -Indywidualne pozycjonowanie owoców -Wielostanowiskowy system przetwarzania Laedpewnxkwofx Aafoh -Mechaniczny system krojenia -Usuwanie/oddzielanie pestek -Ciągłe odprowadzanie przetworzonego produktu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędy motorowe -Zabezpieczenia -Higieniczna konstrukcja, odpowiednia do przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z kompletnymi liniami przetwórczymi PROCES Owoce są wprowadzane do strefy podawania, gdzie system je rozprowadza i kieruje do różnych stanowisk roboczych. Każdy owoc jest precyzyjnie pozycjonowany przed wprowadzeniem do mechanizmu tnącego i usuwającego pestki. Maszyna wykonuje nacięcie owocu i mechaniczne oddzielanie pestek, umożliwiając uzyskanie produktu przygotowanego do dalszego przetwarzania. W zależności od konfiguracji linii, można ją zintegrować z: -Maszynami do mycia owoców -Systemami kalibracji -Stołami do selekcji i inspekcji -Maszynami do obierania -Transporterami i podnośnikami -Systemami do dalszego mycia -Maszynami do napełniania -Systemami do szybkiego mrożenia IQF -Liniami do produkcji konserw -Urządzeniami do pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, firm przetwarzających owoce, producentów mrożonych owoców i zakładów przetwórstwa owocowo-warzywnego, które chcą zautomatyzować proces krojenia i usuwania pestek. Ten typ urządzenia może być stosowany do brzoskwiń, moreli i innych kompatybilnych owoców pestkowych, w zależności od wielkości, odmiany, stanu dojrzałości i zainstalowanej konfiguracji. OMIP K7 zapewnia przemysłowe rozwiązanie umożliwiające ciągłe i regularne przetwarzanie, zmniejszając potrzebę ręcznej obsługi podczas przygotowywania owoców pestkowych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.