Prasa mimośrodowa - jednokolumnowa

WEINGARTEN ARP 80 (UVV)

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Siła nacisku 080 t Wysięg 345 mm Skok 8 - 112 mm Liczba skoków 65 / min Cgodovuua Aopfx Apwjw Odległość stół/tłocznik, duży skok w górze, reg. w górze 472 mm Powierzchnia stołu 840 x 610 mm Otwór przelotowy w stole 280 / 315 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm Przestrzeń między ściankami korpusu 500 mm Powierzchnia tłocznika 650 x 400 mm Regulacja tłocznika 70 mm Moc napędu 7,5 kW Waga 6,8 t Zapotrzebowanie na miejsce (SxGxW) 1,2 x 1,95 x 3,05 m z silnikiem, pneumatycznym zespołem sprzęgło-hamulec, hydraulicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym tłocznika, ręczną regulacją skoku, ręczną regulacją tłocznika, pneumatycznym wyrównaniem ciężaru tłocznika, centralnym smarowaniem napędzanym silnikiem, sterowaniem oburęcznym

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Cgodpfx Apowf Dpgowsw Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Nacisk 250 t Skok 20 - 190 mm Częstotliwość skoków 24 / 48 /min Cjdpfxsvut Nce Apwsgw Występ 500 mm Przejście pomiędzy ścianami korpusu 1000 mm Wysokość montażowa 615 mm Powierzchnia stołu 1400 x 880 mm Otwór biegunowy w stole 450/500 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm Powierzchnia barana 1380 x 620 mm Regulacja siłownika 125 mm Moc napędu 29,0 kW Waga 27,0 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2,0 x 2,6 x 4,1 m x m x m Dopuszczenie do wykonywania wkładów ręcznych zgodnie z niemieckimi przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom (UVV) z silnikiem o zmiennej liczbie biegunów, pneumatyczną kombinacją sprzęgła/hamulca, hydraulicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem w siłowniku, pneumatyczną kompensacją ciężaru siłownika, elektryczną regulacją siłownika, półautomatyczną regulacją skoku, centralnym smarowaniem silnikowym, obsługą oburęczną można obejrzeć w trybie bieżącym w naszym magazynie

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Codsq Tpkyepfx Apwegw Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: używany, Nacisk 160 t Szerokość przejścia / mm Skok / mm Wysokość robocza 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Cgodpfxjiulkqe Apwew Masa maszyny ok. 11,8 t - Wymiary stołu: 1000x1000 mm - Odległość między stołem a suwakiem, maks. górny skok, ust. górne: 800 mm Dodatkowe informacje Stół wysuwany

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Siła nacisku: 300 t Wymiary stołu: 1.200 x 850 mm Wysięg: 400 mm Szerokość suwaka: 1.100 mm Otwór w stole: 400 x 250 mm Wysokość zabudowy: 500 mm Liczba suwów: 32 1/min Skok: 30–140 mm Regulacja suwaka: 105 mm Waga: ok. 19.500 kg Inne: - Dopuszczona do prac ręcznych (ręczne podawanie) - Wyposażona w zawór bezpieczeństwa Herion Xsz 20 - Motoryczne centralne smarowanie - Pneumatyczny cylinder kompensujący ciężar suwaka - Motoryczna regulacja suwaka Cgjdpfx Asd A Hbcepwjw - Rowki teowe w suwaku - Wolnostojący pulpit sterowniczy - Łożysko korbowodu po remoncie Osłony na koło pośrednie są oczywiście dostępne – patrz drugie zdjęcie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Cgodpfx Apjw A H T Aowew Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: po remoncie generalnym (używany), PRASA MIMOŚRODOWA SGP TYP : PEZZ 500/1700/1000 CIŚNIENIE: 500t STÓŁ: 1700x1000mm DŁUGOŚĆ SKOKU: 20-153 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY GÓRNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 800 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY DOLNYM PUNKTEM RAMI A STOŁEM: 700mm WAGA: 40t WYPRODUKOWANO W AUSTRII Cedpshqqnzofx Apwsgw

Stan: używany, Szerokość arkusza 250 mm Średnica zewnętrzna zwoju 1400 mm Nośność w kg 2500 kg Grubość blachy 2 ... 4 mm Standardowa prędkość 2,5 ... 15 m/min Cgedpfx Apsfn Aqmjwew Szpula: Zakres rozrzutu mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1 + 4 kW Masa maszyny ok. 1,8 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Szpula MHR 250/4: gr. średnica zwoju: 1400 mm Średnica wewnętrzna zwoju: 450 - 530 mm Zwijacz bez hamulca z rolką dociskową Prostownica MR 250/4: Wysokość podawania zwoju: 1250 mm Maszyna została zdemontowana, sprawdzona i odmalowana.

Rok budowy: 1980, stan: używany, Ciśnienie 80 t Rzut - mm Skok 50 mm Powierzchnia stołu 875 x 695 mm Powierzchnia suwaka 350 x 355 mm Regulacja suwaka 71 mm Częstotliwość skoków 30-90 skoków/min Szerokość kolumny 450 mm Masa maszyny ok. 6,2 tony Wymagana przestrzeń ok. 2,0 x 2,1 x 3,2 m Wysokość instalacji (skok na dole, regulacja siłownika na górze) 480 mm Dalsze informacje: - maszyna jest obecnie częściowo remontowana Codpfx Aedlcy Hjpwogw - Maszyna została ponownie wyposażona w następujące komponenty * oddzielna szafa sterownicza z ekranem dotykowym wraz z okablowaniem * nowe malowanie poszczególnych komponentów w stanie zdemontowanym Po częściowym remoncie maszyna jest bezpieczna do ręcznego wkładania na otwartej formie. Otwarta forma, bieżący test UVV i pomiar czasu hamowania są przeprowadzane przed dostawą. pomiar czasu hamowania.