Tokarka pionowa

Webster & Bennett R48R 2PB

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 Bodpfol Tn Afjx Andowp 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedamy tę tokarkę. Podłączona, możliwość przetestowania. W komplecie akcesoria do maszyny. Średnica toczenia: 2 000 mm. Długość toczenia: 10 000 mm. Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 60 000 kg. Średnica obróbki: 2 000 mm. Możliwość przesłania filmu z maszyny przez aplikację WhatsApp. Bodpfxoxwmbme Andjwp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum tokarskie / Tokarka pionowa Producent: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok produkcji: 2021 Godziny pracy: ok. 7950 Waga całkowita: 10,5T Główne wrzeciono: 28,5 kW Moc przy 40/100% ED: 41/28,5 kW Moment obrotowy przy 40/100% ED: 491/340 Nm Pełna moc przy prędkości obrotowej wrzeciona: 800 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa: 3100 obr./min Osie X, Z Napęd rewolwerowy HP dla narzędzi napędzanych (C362) z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do narzędzia Maks. prędkość: 9600 obr./min Pełna moc przy 3000 obr./min Moment obrotowy przy 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment obrotowy przy 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment obrotowy przy 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gniazda na narzędzia napędzane: 12 x BMT65 System magazynowania i transportu detali: przenośnik typu O (GO 240") Bsdewzwu Ijpfx Andswp system pryzmatycznych nośników na 10 detali Maks. wysokość obrabianego detalu: 250 mm Maks. masa obrabianego detalu: 40 kg Komplet (10 szt.) pryzmatycznych nośników na detal do średnicy detalu: 150 - 300 mm Urządzenie przedmuchujące detal i uchwyt (Pick-Up) Doprowadzenie chłodziwa: 15 bar Wydajność pompy chłodziwa: ok. 80 l/min przy 15 bar Chłodnica (6,5 kW, woda – powietrze) Podwójny filtr chłodziwa, przełączany ręcznie Dokładność filtracji 100 μm, z elektrycznym i mechanicznym sygnalizatorem zanieczyszczenia Przenośnik wiórów, typ łańcuchowy – wyrzut do tyłu Wersja z taśmą zawiasową: wyrzut do tyłu Wysokość wyrzutu wiórów: 1 100 mm (z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, pojemność ok. 500 l) Odpylacz mgły olejowej: wydajność ok. 800 m³/h Pistolet do spłukiwania Pomiar detalu sondą Przedmuch sondy Kontrola żywotności narzędzia (zarządzanie narzędziem siostrzanym) Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna Uchwyt z szybkozłączem szczęk SMW autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3500 obr./min Komplet twardych szczęk bazowych Komplet miękkich szczęk nasadowych Pakiet oprogramowania Instrukcja obsługi / Instrukcja konserwacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Bwodpfsx Ahx Djx Andop Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oryginalna CNC (bez konwersji z wersji konwencjonalnej na CNC) Sterowanie: Siemens 8-M Średnica tarczy planszowej: 3500 mm Maks. średnica toczenia: 4000 mm Bedpfx Anoxyh Hvsdjwp Maks. wysokość toczenia: 2500 mm Pionowy posuw suporetu: 1600 mm Poziomy posuw suporetu: 2200 mm Przekrój suporetu: 250 x 210 mm Minimalna średnica wewnętrzna: 360 mm Pionowy posuw wózka poprzecznego: 2000 mm/min Moc silnika uchwytu: 71 kW Obroty uchwytu: do 90 obr./min (2-stopniowa przekładnia) Nośność stołu: 40 ton Posuw roboczy: 1000 mm/min Posuw szybki: 6000 mm/min

Stan: używany, Wiertarka promieniowa CSEPEL typ RFh 75 / 1500 Nr maszyny. Nr 13704 Rok budowy 1985 Wydajność wiercenia w stali Ø 75 mm Wydajność wiercenia w żeliwie Ø 90 mm Uchwyt wrzeciona MK 5 Nominalna głębokość gardzieli 1500 mm Największy występ wrzeciona 1500 mm (do kolumny) Najmniejszy występ wrzeciona 440 mm (do kolumny) Odległość między nosem wrzeciona a powierzchnią mocowania 370 - 1700 mm Regulacja wysokości wspornika 950 mm Rozmiar stołu / powierzchnia mocowania 1800 x 1100 mm Średnica kolumny 450 mm Skok wrzeciona 380 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 19-1900 obr. 21 kroków Posuw 0,047-2 mm/obr. 12 kroków Moc silnika 11 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 15 kW - Obroty wrzeciona wiertarskiego w prawo i w lewo za pomocą przełącznika dźwigniowego - Hydr. zmiana biegów dla prędkości wrzeciona i prędkości posuwu - Hydromechaniczne mocowanie centralne Bwsdpfjlhwr Rex Andjp - Zmotoryzowana regulacja wysokości wysięgnika - Bez urządzenia chłodzącego - Oświetlenie maszyny - Instrukcja obsługi Zapotrzebowanie na miejsce: długość 2720 mm x szerokość 1170 mm x wysokość maks. 3770 mm Wysokość transportowa z silnikiem na kolumnie: 3500 mm Wysokość transportowa bez silnika na kolumnie: 3250 mm Waga: 6,3 tony Stan dobry

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 550-235-ELD, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Maks. średnica walcowania 41 mm Maks. zakres modułów/min. 1,5 / 0,39 Bwodpfsd Nw Ttex Andjp Maks. szerokość toczenia 92 mm Maks. skok suwaka narzędzia 760 mm Maks. długość stojaka 610 mm Max/min. podziałka średnicy 20/40-32/64 Nr produkcji 550-235-ELD CHARAKTERYSTYKA ELEKTRYCZNA Moc silnika głównego 15 KM

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przesuw w osi X: 4000 mm Bedpfx Anjxzuz Nedewp Przesuw w osi Y: 1000 mm Przesuw w osi Z: 1500 mm Sterowanie Heidenhain 355 Udźwig: 10 t Głowica SK50: tak Dostępne dodatkowe zdjęcia / wideo

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. Bjdpfx Anewf Dpgodjwp System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Maks. moduł frezowania kół zębatych: 1,5 [mm] - Maks. średnica frezowania koła zębatego: 70 [mm] - Maks. długość frezowania koła zębatego: 100 [mm] - Maks. długość detalu: 200 [mm] - Min. liczba zębów do frezowania koła zębatego: 3 Bsdpfx Anouhbpledewp - Liczba wejść ślimaka (specjalne wyposażenie): 1 - Kąt skrętu: 0–90 [°] - Maks. średnica narzędzia frezarskiego: 50 [mm] - 11 standardowych prędkości narzędzia frezującego - Standardowa prędkość maszyny: 226–2100 [obr./min] - Moc: 1,5 [kW] - Masa netto: 1035 [kg]. WYPOSAŻENIE - Z podajnikiem detali