4-osiowa frezarka CNC bramowa

WALDRICH COBURG 17-10 -275 CNC x 4.000 (3P)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10463 Producent: IGREK Model: FR 3500 XL Rok produkcji: 2025 Sterowanie: CNC System sterowania: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lokalizacja: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Przesuw X: 6.500 mm Przesuw Y: 3.500 mm Przesuw Z: 1.400 mm Oś A: +/- 115° Oś C: 360° Obroty wrzeciona: 12.500 obr./min Maks. moment obrotowy: 235 Nm Szybki przesuw X/Y/Z: 30 m/min Wielkość stołu (dł. x szer.): 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Moc napędu wrzeciona: 54 kW Maks. obciążenie stołu: 4.000 kg Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Długość maszyny: 11.500 mm Szerokość maszyny: 7.400 mm Wysokość maszyny: 6.600 mm Waga: 120 t Informacje dodatkowe: IGREK FR 3500 XL – Precyzja i wydajność na najwyższym poziomie IGREK FR 3500 XL to najnowszej generacji bramowa frezarka CNC 5-osiowa (rok prod. 2024). Została zaprojektowana specjalnie do wymagającej obróbki dużych elementów i wyróżnia się wszechstronnością oraz wysoką precyzją. Wyposażona w nowoczesne sterowanie Siemens 840D lub Heidenhain iTNC 640 oraz solidną konstrukcję, stanowi idealne rozwiązanie dla produkcji w różnych branżach przemysłu. Główne cechy: Hodpfx Anoxmd Szj Uofi • Duże pola robocze: przeloty 6.500 mm (X), 3.500 mm (Y) i 1.400 mm (Z) pozwalają na obróbkę dużych elementów. • 5-osiowa obróbka symultaniczna: Oś A z zakresem wychylenia +/- 115°, oś C – pełen obrót 360°, umożliwiają precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów. • Wydajne wrzeciono: prędkość do 12.500 obr./min i maksymalny moment 235 Nm – idealne do wymagających prac frezarskich. • Wysoka stabilność: masa maszyny 120 ton i nośność stołu do 4.000 kg zapewniają pracę bez drgań nawet przy dużych detalach. • Elastyczny uchwyt narzędziowy: HSK-A100 umożliwia szybką wymianę narzędzi i skraca czas procesu. • Duża prędkość przejazdów: 30 m/min we wszystkich osiach gwarantuje wysoką wydajność produkcji. Dane techniczne w skrócie: Wielkość stołu: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Moc wrzeciona: 54 kW Maks. moment: 235 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Maks. obciążenie stołu: 4.000 kg IGREK FR 3500 XL wyznacza nowe standardy w obróbce dużych elementów. Dostępna od ręki, z pełną gwarancją i kompleksową obsługą serwisową producenta – także międzynarodową. Wykorzystaj najnowsze technologie w swojej produkcji – skontaktuj się z nami po więcej szczegółów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm Hsdexdmgvepfx An Usfi CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 2 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 000 mm, Zakresy pomiarowe Oś X 1200 mm Oś Y 2000 mm Oś Z 1000 mm Hjdpfxsdv I Abj An Usfi Niepewność pomiaru długości ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Sterowanie CNC Renishaw UCC S5 Skrzynka ręczna Renishaw MCU-5, opcjonalnie bezprzewodowa MCU-5W Czujniki temperatury Renishaw System skanowania 5-osiowego Renishaw REVO-2 System wymiany trzpieni pomiarowych Renishaw (Cena Revo to ok. 80 000 € za sztukę) Oprogramowanie Inspect3D Inca V6 nowa licencja (wszystkie języki) Zbudowany pierwotnie w 2014 roku, zmodernizowany w 2017 i 2025 roku Możliwa zamiana na inne CMM

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Hfjdpsl Tn Afofx An Usi Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Hjdox Ahx Djpfx An Uofi Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie. Stacja załadunkowo-rozładunkowa PROMOT nie jest zawarta w ofercie. Różne narzędzia/akcesoria do maszyny są dostępne. Hedpfx Anjxf Iamj Uefi Dane techniczne maszyny znajdują się na dwóch ostatnich zdjęciach.

Rok budowy: 1993, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 03.2370, Arthur Klink-wewnętrzna maszyna do przeciągania (WAG 748) Typ maszyny: wewnętrzna pionowa hydrauliczna maszyna do przeciągania Producent: Arthur Klink Typ: RISZ 10 x 1000 Rok budowy: 1993 skok: 1000mm Siła ciągnięcia: 10.000 KG stacje robocze: 3 szt. Napęd: układ hydrauliczny Hfsdscc D Ddjpfx An Uji Sprzęt: układ chłodzenia, magnetyczny Przenośnik wiórów Uwaga: maszyna pod mocą w magazynie maszyna posiada automatyczny system załadunku elementów obrabianych dla 2 detali, idealny do dużych produkcji Opcjonalne akcesoria dostępne na zamówienie: narzędzia, uchwyt przedmiotu obrabianego Informacje o nas: Specjalizujemy się w obrabiarkach z drugiej ręki i jeszcze w każdej chwili o 80 sztuk używanych maszyn do przeciągania w naszym magazynie, pionowe i poziome maszyny od 3000kg do 63.000 kg ciągnięcie siły i od 1000mm skok do 3500 mm skok.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - WYCINARKA LASEROWA FIBER DO RUR Z SYSTEMEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU MINIMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 25 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 355 mm Hodjx E Eihjpfx An Uefi MAKSYMALNY PRZEKRÓJ KWADRATOWY: 260 x 260 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ PROSTOKĄTNY: 300 x 200 mm MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 100 kg/m ŹRÓDŁO LASERA: IPG YLS-4000; 4000 W STEROWNIK: SIEMENS 840D WAGA: 12 500 kg UWAGA: AUTOMATYCZNY ZAŁADUNEK 3-12,5 m; AUTOMATYCZNY ROZŁADUNEK 12,5 m; GŁOWICA TNĄCA 3D; CZUJNIK POJEMNOŚCIOWY; AUTOMATYCZNA REGULACJA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1969, Wysokość kłów: 355 mm Odległość między kłami: 3000 mm Maks. średnica toczenia nad łożem/wybraniem/suportem: 715/790/520 mm Otwór wrzeciona: 86 mm Hfedoxpuu Eopfx An Usi Stożek wrzeciona wg DIN 55027: rozmiar 11 Stożek tulei konika: MK 5 21 prędkości wrzeciona: 5,6 - 560 obr./min 42 posuwy wzdłużne/poprzeczne: 0,09 - 5,6/0,045 - 2,8 mm 22 gwinty Whitwortha: 2 - 28 Gg 28 gwintów metrycznych: 1 - 14 mm 27 podziałek gwintów modułowych: 0,25 - 3,5 modułu 32 gwinty modułowe: 4 - 56 modułu 32 gwinty calowe DP: 8 - 112 DP Silnik napędowy, zmiana biegunów: 380 V, 7/11 kW Waga ok.: 7 t Zapotrebiwanie miejsca ok.: 6000 x 2300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Hfodpfxswf Dpgj An Uoi Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.