VOEST ALPINE / LOECO linia cynkowania rur

VOEST ALPINE LOECO ZINC-COATING PLANT FOR PIPES

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Beltpress owoców i vegetabes Beltwith 1250mm wydajność do 10 000 kg/h 27 rolek beltcleaningsystem z pędzli i highpressurecleaning Psdpfx Aebpz D Aodwjgu

Stan: używany, typ przekładni: inny, przebieg: 1 001 km, kabin kierowcy: inny, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, Dostępnych jest ok. 1.000 opon – nowe z magazynu lub używane, w różnych rozmiarach od 17,5 do 24 cali! Ceny za sztukę od 50,00 EUR do 400,00 EUR netto, w zależności od rozmiaru, stanu i wielkości zamówienia! Na życzenie posiadamy również odpowiednie felgi na stanie, patrz -8724-! INFORMACJE O WYPOSAŻENIU DODATKOWYM NIEZWERYFIKOWANE, zastrzegamy sobie prawo do zmian, sprzedaży pośredniej oraz ewentualnych pomyłek! Pgedpfx Aei Rlhvsdwou

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Pgjdemqkt Tspfx Adweu Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do rozdmuchu KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta KOSME. Ze względu na ograniczenia wydajnościowe, maszyna jest obecnie wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: 4 000 butelek/godzinę Pgjdpfxswizc Eo Adwsu - 4 gniazda formujące - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 22 m² (w tym system podawania preform) - Butelki: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silo, podajnik, sortownik, zsuwnia). W zestawie znajduje się również transporter powietrzny o długości ok. 25 metrów oraz 5 dmuchaw.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. Pedoq Nfvuepfx Adwegu 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Maszyna do rozdmuchu KSB3000 została wyprodukowana w 2001 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Jest dostępna u producenta maszyn i można ją obejrzeć podczas próbnego uruchomienia, aby sprawdzić jej funkcjonalność. Pgsdpfx Ajl Hxprjdweu Dane techniczne - Wydajność: 3 600 butelek/h - 3 gniazda - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9x5 m² - Waga: 4,5 t - Przepracowane godziny: 19 935 - Butelki - Pojemność: 250 ml – 2 500 ml - Maks. średnica: 110 mm Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, podnośnik, sortowanie, zjeżdżalnia).

Stan: używany, Rok budowy: 2018, typ przekładni: inny, pierwsza rejestracja: 01/2018, przebieg: 1 001 km, kabin kierowcy: inny, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, Podpfx Adoi Rk N Nowegu Dostępnych jest około 500 felg z 10 lub 8 otworami w różnych rozmiarach: 20, 22.5 oraz 24 cale! Ceny za sztukę wahają się od 20,00€ do 140,00€ netto, w zależności od rozmiaru oraz ilości zakupu. Dane dotyczące akcesoriów bez gwarancji, możliwe zmiany, sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Pjdjl Hxpnspfx Adwjgu Maszyna do rozdmuchu KSB3000 została wyprodukowana w 2000 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Maszyna znajduje się u producenta maszyn i można ją obejrzeć podczas próbnego uruchomienia, aby sprawdzić jej funkcjonalność. Dane techniczne - Wydajność: 3 600 but./godz. - 3 gniazda formujące - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9x5 m² - Waga: 4,5 t - Przepracowane godziny: 23 824 - Butelki: - Pojemność: 250 ml – 2500 ml - Maks. średnica: 110 mm Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu jest kompletnie wyposażona w system podawania preform (silos, podnośnik, sortownik, rynna).

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 105 kg, Rok budowy: 2025, Przecisk sterowany to technologia bezwykopowa, która umożliwia układanie instalacji podziemnych – takich jak rury wodociągowe, rury kanalizacyjne, kable energetyczne, elektryczne, teletechniczne, światłowodowe, wodociągowe czy kanalizacyjne – bez konieczności prowadzenia rozległych wykopów. Maszyna przeciskowa napędzana jest hydraulicznie i wyposażona w głowicę pilotową, za pomocą której można korygować tor przebicia. Dzięki systemom pomiarowym operator kontroluje głębokość i kierunek przecisku, co pozwala zachować wysoką precyzję, nawet przy przejściach o długości kilkudziesięciu metrów, w sytuacji gdzie ważna jest celność i precyzyjne ominięcie przeszkód w terenie, tak by nie zniszczyć istniejącej infrastruktury i bezpiecznie ją ominąć. To rozwiązanie szczególnie cenione w miejscach, gdzie prace ziemne są utrudnione lub niemożliwe – np. pod drogami, trawnikami, torowiskami, parkingami, chodnikami czy terenami zurbanizowanymi. Zastosowanie przecisku sterowanego Przeciski sterowane sprawdzają się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest wykonanie instalacji bez zakłócania funkcjonowania otoczenia. Najczęstsze zastosowania maszyny przeciskowej to: - przejścia pod drogami i ulicami o dużym natężeniu ruchu, - przeciski pod torami kolejowymi i tramwajowymi, - przejścia pod ciekami wodnymi i kanałami, - instalacje pod chodnikami, parkingami, placami i terenami przemysłowymi, - wykonywanie przyłączy do posesji bez rozkopywania całego terenu. Z produktem ALUSTEER bez udziału płuczki wiertniczej (bentonitu), co zmniejsza znacznie koszty realizacji jak i obniża uciążliwość dla środowiska Technologia ta może być wykorzystywana zarówno w miastach, jak i na terenach niezurbanizowanych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, szybkość i ograniczenie uciążliwości. Psdpfexxhzwex Adwegu Dlaczego warto stosować przeciski sterowane? Przeciski sterowane stanowią alternatywę dla klasycznych wykopów, eliminując potrzebę rozkopywania nawierzchni. Metoda ta znacząco skraca czas realizacji inwestycji, obniża koszty przywrócenia terenu do stanu pierwotnego i minimalizuje wpływ na ruch drogowy oraz środowisko. Najważniejsze zalety technologii przecisków sterowanych: - brak konieczności ingerencji w infrastrukturę naziemną, - możliwość prowadzenia prac pod przeszkodami (np. drogami, chodnikami, trawnikami, wjazdami na posesję, torami kolejowymi), - ograniczenie hałasu, drgań, wibracji i zanieczyszczenia środowiska, - wysoka dokładność prowadzenia trasy, - szybka mobilizacja sprzętu i krótki czas realizacji, - mniejsze ryzyko kolizji z istniejącymi instalacjami. - brak konieczności wykorzystywania płuczki bentonitowej, - brak urobku podczas wykonywania przecisku Dzięki tym cechom przeciski sterowane są powszechnie stosowane przy budowie sieci miejskich, przyłączy wodno-kanalizacyjnych, gazowych, światłowodowych oraz kablowych.

Stan: używany, Podwójna linia do ukosowania i fazowania rur TFA3/D/12.5 Podwójna linia do ukosowania rur MAIR TFA3/D/12.5 to wysokowydajne rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do jednoczesnego planowania czołowego oraz fazowania wewnętrznego i zewnętrznego rur stalowych. System umożliwia obróbkę dwóch rur jednocześnie, wykańczając oba końce z wysoką precyzją i powtarzalnością. Opracowana z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych linia nadaje się do rur ze stali węglowej, zarówno walcowanych na gorąco, jak i na zimno, trawionych lub pokrytych powłoką cynk-aluminium. Dzięki jednostkom ukosującym sterowanym CNC, zautomatyzowanemu systemowi transportu i pozycjonowania rur oraz zintegrowanym systemom ewakuacji wiórów i czyszczenia strumieniem powietrza, model MAIR TFA3/D/12.5 gwarantuje wysoką wydajność produkcji, stałą jakość wykończenia i znaczną redukcję ręcznej interwencji. Zakres dostawy Podwójna linia do ukosowania MAIR TFA3/D/12.5 dostarczana jest kompletna i obejmuje następujące główne urządzenia: Pedpjyl Upvefx Adwjgu · Stół akumulacyjny do indywidualnego pobierania rur za pomocą przenośników łańcuchowych · System podnoszącej belki do synchronicznego transportu dwóch rur · Dwie maszyny do ukosowania typu CNC, każda wyposażona w: - Wysokowytrzymałą spawaną ramę stalową - Podwójną jednostkę ukosującą z serwonapędem liniowym - Systemy mocowania rur z wymiennymi szczękami - Głowice narzędziowe do planowania czołowego oraz fazowania wnętrza i zewnętrza - Hydrauliczny system blokowania głowicy narzędziowej (stożek Morse’a) - Centralny system smarowania - Stanowisko do ustawiania głowic narzędziowych - Panel sterowania · Przenośniki wiórów pod maszynami · Rolki napędzane i regulowane stanowiska mocujące rury · Stanowisko czyszczące wnętrze rur za pomocą przedmuchu — z regulacją według długości rury · Zestaw narzędzi (do potwierdzenia) Dane techniczne · Producent: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Zastosowanie: Planowanie czołowe i fazowanie wewnętrzne oraz zewnętrzne rur — dwustanowiskowe · Materiał: rury stalowe ze stali węglowej (walcowane na gorąco, walcowane na zimno, trawione lub pokryte cynk-aluminium) · Średnica rury: 17,2 – 89 mm (3/8" – 3") · Długość rury: 4 – 12,5 m